一种铝合金半自动推拉门制造技术

技术编号:18070718 阅读:38 留言:0更新日期:2018-05-31 00:44
本实用新型专利技术提供一种铝合金半自动推拉门,包括气囊、输气管、筒体、橡胶塞、推杆、压板、弹簧、定位杆、定位孔以及电磁铁,所述气囊安装在凹槽内,输气管上端与气囊相连接,输气管下端与筒体相连接,橡胶塞安装在筒体内,筒体镶嵌在滑槽内左部,推杆装配在筒体内,且推杆左端与橡胶塞相连接,压板固定在推杆右端,弹簧安装在滑槽内左部上端位置,该设计实现了缓冲防护功能,定位杆固定在挡板后端面上,定位孔开设在门体前端面上,电磁铁安装在定位孔内后部位置,该设计实现了门体下部的挡泥功能,且便于拆卸清洗,降低了使用人员的清洁难度,本实用新型专利技术结构合理,防护性能佳,便于清洁,稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金半自动推拉门
本技术是一种铝合金半自动推拉门,属于五金制品

技术介绍
现有技术中半自动推拉门长时间推拉,门体极易与门框发生碰撞,造成门框以及门体的变形,大大降低了门体的使用寿命;现有技术中的半自动推拉门长时间使用,门体下部极易粘附泥土,增加了使用人员的清洁难度,所以急需要一种铝合金半自动推拉门来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种铝合金半自动推拉门,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,防护性能佳,便于清洁,稳定性好。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种铝合金半自动推拉门,包括装置主体、防护机构以及阻泥机构,所述装置主体包括滑槽、滑轮、门体以及门框,所述滑槽开设在门框内下表面上,所述滑轮固定在门体下端面上,且滑轮装配在滑槽内,所述门体装配在门框内,所述防护机构设置在门框内左端面上,所述防护机构包括凹槽、气囊、输气管、筒体、橡胶塞、推杆、压板以及弹簧,所述凹槽开设在门框内左端面中部位置,所述气囊安装在凹槽内,所述输气管上端与气囊相连接,所述输气管下端与筒体相连接,所述橡胶塞安装在筒体内,所述筒体镶嵌在滑槽内左部,所述推杆装配在筒体内,且推杆左端与橡胶塞相连接,所述压板固定在推杆右端,所述弹簧安装在滑槽内左部上端位置,所述阻泥机构设置在门体前端面下部位置,所述阻泥机构包括挡板、定位杆、定位孔以及电磁铁,所述挡板设置在门体前端面上,所述定位杆固定在挡板后端面上,所述定位孔开设在门体前端面上,所述电磁铁安装在定位孔内后部位置。进一步地,所述弹簧设有两组,两组所述弹簧上下对称设置在滑槽内左端面上,且两组弹簧规格相同。进一步地,所述压板右表面上安装有海绵软垫。进一步地,所述防护机构设有两组,两组所述防护机构对称设置在门框内左端面与右端面上,且两组防护机构结构相同。进一步地,所述定位孔中轴线与定位杆中轴线在同一条直线上。进一步地,所述门体前端面上部安装有控制开关,且控制开关通过连接线与电磁铁相连接。本技术的有益效果:本技术的一种铝合金半自动推拉门,因本技术添加了凹槽、气囊、输气管、筒体、橡胶塞、推杆、压板以及弹簧,该设计实现了缓冲防护功能,延长了门体以及门框的使用寿命,解决了原有半自动推拉门长时间推拉,门体极易与门框发生碰撞,造成门框以及门体的变形,大大降低了门体使用寿命的问题。因本技术添加了挡板、定位杆、定位孔以及电磁铁,该设计实现了门体下部的挡泥功能,且便于拆卸清洗,降低了使用人员的清洁难度,解决了原有半自动推拉门长时间使用,门体下部极易粘附泥土,增加了使用人员清洁难度的问题。因本技术添加了海绵软垫,该设计提高了推把的缓冲性能,因本技术添加了控制开关,该设计便于控制电磁铁运行,本技术结构合理,防护性能佳,便于清洁,稳定性好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种铝合金半自动推拉门的结构示意图;图2为本技术一种铝合金半自动推拉门中防护机构的结构示意图;图3为本技术一种铝合金半自动推拉门中防护机构的A处放大示意图;图4为本技术一种铝合金半自动推拉门中阻泥机构的结构示意图;图中:1-防护机构、2-阻泥机构、3-滑槽、4-滑轮、5-门体、6-门框、11-凹槽、12-气囊、13-输气管、14-筒体、15-橡胶塞、16-推杆、17-压板、18-弹簧、21-挡板、22-定位杆、23-定位孔、24-电磁铁。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种铝合金半自动推拉门,包括装置主体、防护机构1以及阻泥机构2,装置主体包括滑槽3、滑轮4、门体5以及门框6,滑槽3开设在门框6内下表面上,滑轮4固定在门体5下端面上,且滑轮4装配在滑槽3内,门体5装配在门框6内。防护机构1设置在门框6内左端面上,防护机构1包括凹槽11、气囊12、输气管13、筒体14、橡胶塞15、推杆16、压板17以及弹簧18,凹槽11开设在门框6内左端面中部位置,气囊12安装在凹槽11内,输气管13上端与气囊12相连接,输气管13下端与筒体14相连接,橡胶塞15安装在筒体14内,筒体14镶嵌在滑槽3内左部,推杆16装配在筒体14内,且推杆16左端与橡胶塞15相连接,压板17固定在推杆16右端,弹簧18安装在滑槽3内左部上端位置,该设计实现了缓冲防护功能,延长了门体5以及门框6的使用寿命。阻泥机构2设置在门体5前端面下部位置,阻泥机构2包括挡板21、定位杆22、定位孔23以及电磁铁24,挡板21设置在门体5前端面上,定位杆22固定在挡板21后端面上,定位孔23开设在门体5前端面上,电磁铁24安装在定位孔23内后部位置,该设计实现了门体5下部的挡泥功能,且便于拆卸清洗,降低了使用人员的清洁难度。弹簧18设有两组,两组弹簧18上下对称设置在滑槽3内左端面上,且两组弹簧18规格相同,压板17右表面上安装有海绵软垫,防护机构1设有两组,两组防护机构1对称设置在门框6内左端面与右端面上,且两组防护机构1结构相同,定位孔23中轴线与定位杆22中轴线在同一条直线上,门体5前端面上部安装有控制开关,且控制开关通过连接线与电磁铁24相连接。具体实施方式:使用时,使用人员向左推动门体5,门体5带动滑轮4在滑槽3内移动,当滑轮4挤压压板17时,压板17向左移动,压板17向左移动带动推杆16在筒体14内向左移动,同时压板17挤压弹簧18,使弹簧18发生弹性变形,推杆16向左移动带动橡胶塞15向左移动,进而橡胶塞15将筒体14内的空气压缩至输气管13内,输气管13将空气输送至气囊12内,进而气囊12膨胀,当门体5与气囊12相接触后,气囊12吸收门体5的冲击力,避免了门体5与门框6直接接触碰撞,从而实现了缓冲防护功能,延长了门体5以及门框6的使用寿命。使用人员将挡板21上定位杆22插入定位孔23内,当定位杆22与电磁铁24紧密接触后,通过控制开关接通电磁铁24电路,进而电磁铁24产生磁性,电磁铁24将定位杆22吸附,继而挡板21固定在门体5下部,挡板21阻挡泥土以及脏污与门体5接触,当需要清洗挡板21时,使用人员通过控制开关切断电磁铁24电路,电磁铁24磁性消失,然后使用人员拉动挡板21,将定位杆22移出定位孔23即可,从而实现了门体5下部的挡泥功能,且便于拆卸清洗,降低了使用人员的清洁难度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方本文档来自技高网...
一种铝合金半自动推拉门

【技术保护点】
一种铝合金半自动推拉门,包括装置主体、防护机构以及阻泥机构,其特征在于:所述装置主体包括滑槽、滑轮、门体以及门框,所述滑槽开设在门框内下表面上,所述滑轮固定在门体下端面上,且滑轮装配在滑槽内,所述门体装配在门框内;所述防护机构设置在门框内左端面上,所述防护机构包括凹槽、气囊、输气管、筒体、橡胶塞、推杆、压板以及弹簧,所述凹槽开设在门框内左端面中部位置,所述气囊安装在凹槽内,所述输气管上端与气囊相连接,所述输气管下端与筒体相连接,所述橡胶塞安装在筒体内,所述筒体镶嵌在滑槽内左部,所述推杆装配在筒体内,且推杆左端与橡胶塞相连接,所述压板固定在推杆右端,所述弹簧安装在滑槽内左部上端位置;所述阻泥机构设置在门体前端面下部位置,所述阻泥机构包括挡板、定位杆、定位孔以及电磁铁,所述挡板设置在门体前端面上,所述定位杆固定在挡板后端面上,所述定位孔开设在门体前端面上,所述电磁铁安装在定位孔内后部位置。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金半自动推拉门,包括装置主体、防护机构以及阻泥机构,其特征在于:所述装置主体包括滑槽、滑轮、门体以及门框,所述滑槽开设在门框内下表面上,所述滑轮固定在门体下端面上,且滑轮装配在滑槽内,所述门体装配在门框内;所述防护机构设置在门框内左端面上,所述防护机构包括凹槽、气囊、输气管、筒体、橡胶塞、推杆、压板以及弹簧,所述凹槽开设在门框内左端面中部位置,所述气囊安装在凹槽内,所述输气管上端与气囊相连接,所述输气管下端与筒体相连接,所述橡胶塞安装在筒体内,所述筒体镶嵌在滑槽内左部,所述推杆装配在筒体内,且推杆左端与橡胶塞相连接,所述压板固定在推杆右端,所述弹簧安装在滑槽内左部上端位置;所述阻泥机构设置在门体前端面下部位置,所述阻泥机构包括挡板、定位杆、定位孔以及电磁铁,所述挡板设置在门体前端面上,所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐叶东
申请(专利权)人:广东东森金属门窗有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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