一种悬挂式建筑幕墙制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑装饰技术领域，具体地说是一种悬挂式建筑幕墙。该悬挂式建筑幕墙包括工字型墙体预埋件、竖向悬挂条和幕墙板，所述工字型墙体预埋件预制在墙体内部，所述竖向悬挂条焊接在所述工字型墙体预埋件之上，竖向悬挂条上设有若干的悬挂槽，所述悬挂槽上设有竖向通孔，所述幕墙板由双层金属板错位叠放在一起，所述幕墙板的背面设有挡板，所述挡板的下部设有悬挂柱，所述悬挂柱插入所述悬挂槽内部，所述幕墙板包括标准板一、标准板二、转角板一、转角板二和转角板三。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式建筑幕墙
本技术涉及建筑装饰
，具体地说是一种悬挂式建筑幕墙。
技术介绍
幕墙是建筑的外墙围护，是现代高层建筑常用的而带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支撑结构体系组成，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定形变能力，不承担主体结构所作用的所建筑外围护结构或装饰性结构。例如目前公开号为102817431A的专利公开了一种幕墙，包括龙骨和装设于龙骨上的多个幕墙板，还包括用于对幕墙板支承定位的连接件，连接件装设于龙骨上，幕墙板的各角部均设有连接边，相邻幕墙板的相邻连接边通过第一紧固件与同一连接件相连，各连接边与连接件紧密贴合。该幕墙由多个幕墙板拼接而成，在安装时，虽然每个幕墙板贴合着龙骨固定，但是不能保证固定每个幕墙板的力度相同，因此安装后完后，难以保证所有幕墙板都位于同一平面内，相邻幕墙板之间容易错位，导致安装在建筑上时出现缝隙。
技术实现思路
本技术为提供一种结构更加简单、安装更加方便、整体结构更加牢固、不易变形、不易出现缝隙的悬挂式建筑幕墙。本技术是通过下述技术方案实现的：一种悬挂式建筑幕墙，包括工字型墙体预埋件、竖向悬挂条和幕墙板，所述工字型墙体预埋件预制在墙体内部，所述竖向悬挂条焊接在所述工字型墙体预埋件之上，竖向悬挂条上设有若干的悬挂槽，所述悬挂槽上设有竖向通孔，所述幕墙板由双层金属板错位叠放在一起，所述幕墙板的背面设有挡板，所述挡板的下部设有悬挂柱，所述悬挂柱插入所述悬挂槽内部，所述幕墙板包括标准板一、标准板二、转角板一、转角板二和转角板三，所述标准板一的内侧金属板左边突出于外侧金属板，所述标准板二的内侧金属板右边突出于外侧金属板，所述转角板一的内侧金属板左边突出于外侧金属板，所述转角板二的内侧金属板右边突出于外侧金属板，转角板三的外侧金属板左右两侧均突出于内侧金属板，所述标准板一、标准板二、转角板一、转角板二和转角板三的内侧金属板下部均突出于外侧金属板。所述竖向悬挂条还设有若干的插槽，所述插槽上设有竖向T型开槽，所述幕墙板的背面上设有T型卡块，所述T型卡块的上部设有所述挡板。所述工字型墙体预埋件的竖向间距为3m，所述工字型墙体预埋件的横向间距为50cm，所述悬挂槽的竖向间距为50cm，所述悬挂槽的横向间距为50cm。所述标准板一、标准板二、转角板一、转角板二和转角板三的高度相同，所述转角板一、转角板二和转角板三的宽度大于所述标准板一和标准板二的宽度。本技术所带来的有益效果是：本技术中，通过幕墙板的拼接并且悬挂于竖向悬挂条之上，使得所述悬挂式建筑幕墙的整体结构更加的牢固，其中的内外两层的金属板的设计，使得幕墙板的强度更高，同时的内外两层金属板错位的设计，有效的增强了幕墙板的拼接的牢固性，悬挂柱和T型卡块的两种悬挂方式，有效的增强了幕墙板悬挂的多样性和牢固性。附图说明以下结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术所述悬挂式建筑幕墙的整体结构横向剖面示意图。图2为本技术所述幕墙板的结构示意图。图3为本技术实施例一的纵向剖面示意图。图4为本技术实施例二的纵向剖面示意图。图中部件名称对应的标号如下：1、工字型墙体预埋件；2、竖向悬挂条；3、幕墙板；4、墙体；5、悬挂槽；6、竖向通孔；7、挡板；8、悬挂柱；9、标准板一；10、标准板二；11、转角板一；12、转角板二；13、转角板三；14、插槽；15、竖向T型开槽；16、T型卡块。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详述：实施例一：作为本技术所述悬挂式建筑幕墙的实施例，如图1、图2和图3所示，包括工字型墙体预埋件1、竖向悬挂条2和幕墙板3，所述工字型墙体预埋件1预制在墙体4内部，所述竖向悬挂条2焊接在所述工字型墙体预埋件1之上，竖向悬挂条2上设有若干的悬挂槽5，所述悬挂槽5上设有竖向通孔6，所述幕墙板3由双层金属板错位叠放在一起，所述幕墙板3的背面设有挡板7，所述挡板7的下部设有悬挂柱8，所述悬挂柱8插入所述悬挂槽5内部，所述幕墙板3包括标准板一9、标准板二10、转角板一11、转角板二12和转角板三13，所述标准板一9的内侧金属板左边突出于外侧金属板，所述标准板二10的内侧金属板右边突出于外侧金属板，所述转角板一11的内侧金属板左边突出于外侧金属板，所述转角板二12的内侧金属板右边突出于外侧金属板，转角板三13的外侧金属板左右两侧均突出于内侧金属板，所述标准板一9、标准板二10、转角板一11、转角板二12和转角板三13的内侧金属板下部均突出于外侧金属板，此种幕墙板3的内外两层金属板错位的设计，有效的增强所述幕墙板3的拼接强度，使得所述幕墙板3不易出现错位和起缝隙的情况。本实施例中，所述工字型墙体预埋件1的竖向间距为3m，所述工字型墙体预埋件1的横向间距为50cm，所述悬挂槽5的竖向间距为50cm，所述悬挂槽5的横向间距为50cm。本实施例中，所述标准板一9、标准板二10、转角板一11、转角板二12和转角板三13的高度相同，此处的设计，使得所述悬挂式建筑幕墙纵向上的整体结构更加的美观和均匀，使得所述幕墙板3具有相同的高度，所述转角板一11、转角板二12和转角板三13的宽度大于所述标准板一9和标准板二10的宽度，此处的设计，方便于建筑物表面具有转角的时候进项幕墙的安装。实施例二：作为本技术所述悬挂式建筑幕墙的实施例，如图1、图2和图4所示，所述竖向悬挂条2还设有若干的插槽14，所述插槽14上设有竖向T型开槽15，所述幕墙板3的背面上设有T型卡块16，所述T型卡块16的上部设有所述挡板7，此种T型卡块16的设计，有效的增加了所述幕墙板3的悬挂的多样性，大大的增强了所述幕墙板3的悬挂的牢固性。本实施例中，其余结构及有益效果均与实施例一一致，这里不再一一赘述。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬挂式建筑幕墙，其特征在于包括工字型墙体预埋件、竖向悬挂条和幕墙板，所述工字型墙体预埋件预制在墙体内部，所述竖向悬挂条焊接在所述工字型墙体预埋件之上，竖向悬挂条上设有若干的悬挂槽，所述悬挂槽上设有竖向通孔，所述幕墙板由双层金属板错位叠放在一起，所述幕墙板的背面设有挡板，所述挡板的下部设有悬挂柱，所述悬挂柱插入所述悬挂槽内部，所述幕墙板包括标准板一、标准板二、转角板一、转角板二和转角板三，所述标准板一的内侧金属板左边突出于外侧金属板，所述标准板二的内侧金属板右边突出于外侧金属板，所述转角板一的内侧金属板左边突出于外侧金属板，所述转角板二的内侧金属板右边突出于外侧金属板，转角板三的外侧金属板左右两侧均突出于内侧金属板，所述标准板一、标准板二、转角板一、转角板二和转角板三的内侧金属板下部均突出于外侧金属板。

【技术特征摘要】
1.一种悬挂式建筑幕墙，其特征在于包括工字型墙体预埋件、竖向悬挂条和幕墙板，所述工字型墙体预埋件预制在墙体内部，所述竖向悬挂条焊接在所述工字型墙体预埋件之上，竖向悬挂条上设有若干的悬挂槽，所述悬挂槽上设有竖向通孔，所述幕墙板由双层金属板错位叠放在一起，所述幕墙板的背面设有挡板，所述挡板的下部设有悬挂柱，所述悬挂柱插入所述悬挂槽内部，所述幕墙板包括标准板一、标准板二、转角板一、转角板二和转角板三，所述标准板一的内侧金属板左边突出于外侧金属板，所述标准板二的内侧金属板右边突出于外侧金属板，所述转角板一的内侧金属板左边突出于外侧金属板，所述转角板二的内侧金属板右边突出于外侧金属板，转角板三的外侧金属板左右两侧均突出于内侧金属板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶文侃，庞艳亮，莫晋里，
申请(专利权)人：深圳市大众建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44