【技术实现步骤摘要】
一种甲醛生产过程中增加副产水蒸汽的装置
本技术涉及甲醛生产设备
,尤其是一种甲醛生产过程中增加副产水蒸汽的装置。
技术介绍
铁钼法甲醛生产工艺具有低能耗、长周期、高稳定性的显著特点,同时工艺副产蒸汽量大且压力等级高。在目前的生产过程中,由于反应生成气温度高,造成吸收塔的热负荷高,冷却水用量增大,反应生成气的热量没有充分利用。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种甲醛生产过程中增加副产水蒸汽的装置,从而利用反应生成气的热量,增加副产蒸汽并降低能耗。本技术所采用的技术方案如下:一种甲醛生产过程中增加副产水蒸汽的装置,包括反应器,所述反应器的底部通过第一管路与汽化器连接,所述汽化器的输出端通过第二管路连接列管式换热器,所述汽化器的底部还通过回流管与反应器的顶部连通;所述列管式换热器的一侧上部设置有锅炉水出水管道,下部设置锅炉水进水管道,所述列管式换热器的底部通过出口管道与吸收塔连接,所述吸收塔的底部通过输出管与循环泵连接,所述循环泵的输出口通过喷淋液管道与列管式换热器连接。其进一步技术方案在于:所述吸收塔内有甲醛循环液。出口管道连接至吸收塔的下部侧壁。本技术的有益效果如下:本技术结构紧凑、合理,操作方便,通过增加副产蒸汽装置,可有效利用反应器中反应产生的热量和甲醛吸收热,提高蒸汽产量,同时降低吸收塔的热负荷,减少冷却水用量,降低能耗。本技术反应生成气的热量被充分利用,加热锅炉给水,提高锅炉给水温度,这样就提高了产气量。同时反应生成气充分冷却后,气体进吸收塔时的温度控制在一个合理的范围内,也就降低了吸收塔的热负荷,减少了冷却水用量,降低能耗。 ...
【技术保护点】
一种甲醛生产过程中增加副产水蒸汽的装置,其特征在于:包括反应器(1),所述反应器(1)的底部通过第一管路(2)与汽化器(4)连接,所述汽化器(4)的输出端通过第二管路(5)连接列管式换热器(6),所述汽化器(4)的底部还通过回流管(3)与反应器(1)的顶部连通;所述列管式换热器(6)的一侧上部设置有锅炉水出水管道(7),下部设置锅炉水进水管道(8),所述列管式换热器(6)的底部通过出口管道(9)与吸收塔(11)连接,所述吸收塔(11)的底部通过输出管(12)与循环泵(13)连接,所述循环泵(13)的输出口通过喷淋液管道(10)与列管式换热器(6)连接。
【技术特征摘要】
1.一种甲醛生产过程中增加副产水蒸汽的装置,其特征在于:包括反应器(1),所述反应器(1)的底部通过第一管路(2)与汽化器(4)连接,所述汽化器(4)的输出端通过第二管路(5)连接列管式换热器(6),所述汽化器(4)的底部还通过回流管(3)与反应器(1)的顶部连通;所述列管式换热器(6)的一侧上部设置有锅炉水出水管道(7),下部设置锅炉水进水管道(8),所述列管式换热器(6)的底部通过出口管...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘孝礼,沈维娜,靳国庆,褚新良,高建平,
申请(专利权)人:无锡熙源工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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