联轴器拆卸装置制造方法及图纸

本发明专利技术给出了一种联轴器拆卸装置；包括定位板、底板、千斤顶和若干固定组件，定位板侧壁开有与联轴器端部配合的定位槽，定位板通过若干固定组件与底板连接，千斤顶设置在定位板与底板之间，千斤顶的活塞端对准定位板的定位槽。定位板卡在贴着联轴器一侧端面上且卡在传动轴上，千斤顶的活塞端伸入联轴器内与传动轴端面接触，继续操作千斤顶的活塞端伸出，带动联轴器相对传动轴移动，直至联轴器与传动轴脱离。

【技术实现步骤摘要】
联轴器拆卸装置
本专利技术涉及一种联轴器拆卸装置。
技术介绍
联轴器是将主动轴和从动轴牢固地连接起来的机修部件，在轴径大的一些联轴器拆卸维修十分费事，尤其在联轴器安装在主动轴或从动轴端面距离特别近的情况下，拆卸工具拉马器钩爪无法抓住联轴器进行拆卸，有时只得用锤子和铜辊进行拆卸，这样很容易损伤联轴器及其相关部件，因此设计一种能方便拆卸联轴器工具十分必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的联轴器拆卸装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种联轴器拆卸装置；包括定位板、底板、千斤顶和若干固定组件，定位板侧壁开有与联轴器端部配合的定位槽，定位板通过若干固定组件与底板连接，千斤顶设置在定位板与底板之间，千斤顶的活塞端对准定位板的定位槽。采用这样的结构后，定位板卡在贴着联轴器一侧端面上且卡在传动轴上，千斤顶的活塞端伸入联轴器内与传动轴端面接触，继续操作千斤顶的活塞端伸出，带动联轴器相对传动轴移动，直至联轴器与传动轴脱离。本专利技术的有益技术效果为：借用千斤顶的作用，拆卸联轴器十分方便快捷，尤其对联轴器和轴上的辊体面距离很小的情况下使用，对被拆卸的部件没有任何伤害。为了更清楚的理解本专利技术的
技术实现思路
，以下将本联轴器拆卸装置简称为本装置。本装置的固定组件包括丝杆和若干固定螺母，丝杆两端分别贯穿定位板和底板,固定螺母分别与丝杆配合，若干固定螺母限制定位板和底板之间相距的最大距离。采用这样的结构后，固定组件的结构更为具体，而且调节固定组件两个固定螺在丝杆上的相距位置，使底板距离伸出定位板外的联轴器端部之间具有放置千斤顶的空间，适用于不同作业环境下的拆卸作业。附图说明图1是本装置实施例的使用状态图。具体实施方式如图1所示本装置包括定位板1、底板2、千斤顶5和两组固定组件。定位板1为一块U形板，定位板1侧壁开有与联轴器6端部配合的定位槽11，定位板1在定位槽11两侧设有通孔。底板2为长方形钢板，底板2对应定位板1的通孔位置也开有两个通孔，两个通孔之间预留有放置千斤顶5的区域。定位板1通过两组固定组件与底板2连接，固定组件包括丝杆31和两个固定螺母32，丝杆31两端分别贯穿定位板1的通孔和通孔底板2,固定螺母32分别与丝杆31配合，两个固定螺母32分别处于定位板1和底板2的上下两侧，固定螺母32限制定位板1和底板2之间相距的最大距离。千斤顶5放置在定位板1与底板2之间，千斤顶5的活塞端对准定位板1的定位槽11。使用时，定位板1卡在贴着联轴器6一侧端面上且卡在传动轴4上，联轴器6另一侧端部伸出定位板1外；调节固定组件，调节两个固定螺在丝杆31上的相距位置，使底板2距离伸出定位板1外的联轴器6端部之间，具有放置千斤顶5的空间，千斤顶5的底部抵靠在底板2上，启动千斤顶5，千斤顶5的活塞端伸入联轴器6内，并且活塞端与传动轴4端面接触，继续操作千斤顶5的活塞端伸出，带动联轴器6相对传动轴4移动，直至联轴器6与传动轴4脱离，完成联轴器6的拆卸作业。拆卸作业后，卸下定位板1和底板2之间固定组件，释放千斤顶5的压力。以上所述的仅是本专利技术的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联轴器拆卸装置，其特征为：包括定位板、底板、千斤顶和若干固定组件，定位板侧壁开有与联轴器端部配合的定位槽，定位板通过若干固定组件与底板连接，千斤顶设置在定位板与底板之间，千斤顶的活塞端对准定位板的定位槽。

【技术特征摘要】
1.一种联轴器拆卸装置，其特征为：包括定位板、底板、千斤顶和若干固定组件，定位板侧壁开有与联轴器端部配合的定位槽，定位板通过若干固定组件与底板连接，千斤顶设置在定位板与底板之间，千斤顶的活塞端对准定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘加树，张威振，吴蓓蓓，单永尚，李腾飞，常青，
申请(专利权)人：安徽中烟再造烟叶科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34