一种液力耦合器安装工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液力耦合器安装工具，涉及液力耦合器辅助工具技术领域，用于液力耦合器的轴孔与动力设备的输出轴之间的配合安装，包括前端与输出轴轴端的螺纹孔螺纹连接的丝杠、套设于丝杠中部且用于推动液力耦合器向动力设备一侧移动的推力套筒以及与推力套筒的端部转动连接且套设于丝杠外周并与丝杠螺纹配合的施力把手。本实用新型专利技术提供的液力耦合器安装工具，避免采用传统的加热安装造成对耦合器造成的损坏，通过采用施力把手结合丝杠的形式保证了推力施加的稳定性，使推力套筒稳定的对液力耦合器施加安装作用力，推力轴承的设置有效的降低了推送过程中的阻力，提高了安装效率，降低了操作人员的工作强度，具有良好的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种液力耦合器安装工具
本技术属于液力耦合器辅助工具
，更具体地说，是涉及一种液力耦合器安装工具。
技术介绍
随着工业技术的飞速发展，越来越多的设备上需要采用液力耦合器作为动力输出转化的主要装置。液力耦合器又称液力联轴器，是一种用来将动力源与工作机连接起来传递旋转动力的机械装置，其中动力源包括发动机或电机等。液力耦合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器。对于液力耦合器，在工矿企业的应用非常广泛。对于该装置目前市场上只有相应的拆卸设备，而安装设备的技术仍然不是很成熟。目前安装液力耦合器主要采用的是热装法，但是由于液力耦合器外壳是铝合金制，所以导热非常快，加热时很容易把耦合器的密封烧坏，会浪费大量的人力物力和财力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液力耦合器安装工具，以解决现有技术中存在的液力耦合器采用加热安装容易造成耦合器的密封的损坏，缩短设备寿命的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种液力耦合器安装工具，用于液力耦合器的轴孔与动力设备的输出轴之间的配合安装，包括前端与所述输出轴轴端的螺纹孔螺纹连接的丝杠、套设于所述丝杠中部且用于推动液力耦合器向动力设备一侧移动的推力套筒以及与所述推力套筒的端部转动连接且套设于所述丝杠外周并与所述丝杠螺纹配合的施力把手。作为进一步的优化，施力把手与所述推力套筒之间还设有推力轴承。作为进一步的优化，施力把手包括用于与所述丝杠螺纹配合的连接部和均匀设置于所述连接部后端外周的若干个施力杆，所述施力杆主轴的延长线与所述连接部主轴的延长线垂直且相交。作为进一步的优化，推力套筒的后端设有与所述连接部的外周滑动配合的凹槽。作为进一步的优化，推力套筒的凹槽的内周设有配合挡圈，所述连接部的外周设有用于与所述挡圈滑动配合的挡槽。作为进一步的优化，液力耦合器的后侧设有用于与所述推力套筒的前端面抵接的压入槽。作为进一步的优化，推力套筒的外径小于所述压入槽的内径。作为进一步的优化，丝杠包括用于与所述输出轴轴端的螺纹孔螺纹连接的固定段和与所述施力把手螺纹连接的导向段。作为进一步的优化，固定段的外径小于所述导向段的外径。本技术提供的液力耦合器安装工具的有益效果在于：本技术提供的液力耦合器安装工具，无需采用传统的加热安装形式，避免加热安装对耦合器造成的损坏，通过采用施力把手结合丝杠的形式保证了推力施加的稳定性，使推力套筒稳定的对液力耦合器施加安装作用力，推力轴承的设置有效的降低了推送过程中的阻力，提高了安装效率，降低了操作人员的工作强度，具有良好的使用效果和广泛的推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种液力耦合器安装工具的结构示意图；图2为本技术实施例图1中Ⅰ的结构示意图；图3为本技术实施例图1中推力套筒的结构示意图；图4为本技术实施例图1中施力把手的结构示意图；其中，图中各附图标记：100-丝杠；200-推力套筒；210-凹槽；211-挡圈；300-施力把手；310-连接部；320-施力杆；400-推力轴承；500-液力耦合器；510-压入槽。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1及图4，现对本技术提供的液力耦合器安装工具进行说明。液力耦合器安装工具，为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种液力耦合器安装工具，用于液力耦合器500的轴孔与动力设备的输出轴之间的配合安装，包括前端与输出轴轴端的螺纹孔螺纹连接的丝杠100、套设于丝杠中部且用于推动液力耦合器500向动力设备一侧移动的推力套筒200以及与推力套筒200的端部转动连接且套设于丝杠100外周并与丝杠100螺纹配合的施力把手300。该安装工具通过施力把手300与丝杠100之间的螺纹连接，实现对施力把手300进行施力使其与丝杠100配合沿丝杠100向液力耦合器500的方向移动，施力把手300在移动的过程中推动推力套筒200，使推力套筒200的前端面对液力耦合器500有效的施加推力作用，使液力耦合器500的轴孔逐渐安装至动力设备的输出轴上，实现将施力把手300与丝杠100之间螺纹连接产生的力传递至液力耦合器500的端面上，便于其与动力设备之间进行有效安装。在将丝杠100的与动力设备的轴端的螺纹孔相连时，一定要保证二者之间连接的牢固，避免液力耦合器500压入的过程中，丝杠100受力过大造成其端部从动力设备的轴端拔出的情况，便于保证安装过程的稳定性和安全性。本技术提供的一种液力耦合器安装工具，与现有技术相比，本技术提供的液力耦合器安装工具，无需采用传统的加热安装形式，避免加热安装对耦合器造成的损坏，通过采用施力把手结合丝杠的形式保证了推力施加的稳定性，使推力套筒稳定的对液力耦合器施加安装作用力，提高了安装效率，降低了操作人员的工作强度，具有良好的使用效果和广泛的推广价值。作为进一步的优化，请一并参阅图1和图2，作为本技术提供的液力耦合器安装工具的一种具体实施方式，施力把手300与推力套筒200之间还设有推力轴承400。推力轴承400设置在施力把手300与推力套筒200之间，有助于减小推力套筒200与施力把手100之间的摩擦力，降低二者之间的阻力作用，降低操作人员的劳动强度，便于实现推力套筒200对液力耦合器500施加的推动作用。作为进一步的优化，请一并参阅图1和图4，作为本技术提供的液力耦合器安装工具的一种具体实施方式，施力把手300包括用于与丝杠100螺纹配合的连接部310和均匀设置于连接部310后端外周的若干个施力杆320，施力杆320主轴的延长线与连接部310主轴的延长线垂直且相交。施力把手300的连接部310用于与丝杠100形成螺纹连接作用，并通过设置于连接部310外周的施力杆320施加力的作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液力耦合器安装工具，用于液力耦合器(500)的轴孔与动力设备的输出轴之间的配合安装，其特征在于：包括前端与所述输出轴轴端的螺纹孔螺纹连接的丝杠(100)、套设于所述丝杠中部且用于推动液力耦合器(500)向动力设备一侧移动的推力套筒(200)以及与所述推力套筒(200)的端部转动连接且套设于所述丝杠(100)外周并与所述丝杠(100)螺纹配合的施力把手(300)。

【技术特征摘要】
1.一种液力耦合器安装工具，用于液力耦合器(500)的轴孔与动力设备的输出轴之间的配合安装，其特征在于：包括前端与所述输出轴轴端的螺纹孔螺纹连接的丝杠(100)、套设于所述丝杠中部且用于推动液力耦合器(500)向动力设备一侧移动的推力套筒(200)以及与所述推力套筒(200)的端部转动连接且套设于所述丝杠(100)外周并与所述丝杠(100)螺纹配合的施力把手(300)。2.如权利要求1所述的一种液力耦合器安装工具，其特征在于：所述施力把手(300)与所述推力套筒(200)之间还设有推力轴承(400)。3.如权利要求1所述的一种液力耦合器安装工具，其特征在于：所述施力把手(300)包括用于与所述丝杠(100)螺纹配合的连接部(310)和均匀设置于所述连接部(310)后端外周的若干个施力杆(320)，所述施力杆(320)主轴的延长线与所述连接部(310)主轴的延长线垂直且相交。4.如权利要求3所述的一种液力耦合器安装工具...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宗营，于水英，张天翼，毛东圃，徐晓辉，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北,13