一种新型外径挤光刀及其组装方法技术

一种新型外径挤光刀及其组装方法，新型外径挤光刀包括刀柄(100)、芯轴(300)和套设在芯轴(300)和刀柄(100)外的外壳(400)，芯轴(300)内设置有用于对产品进行挤光加工的挤光孔(310)，其特征在于，所述挤光刀还包括：至少三个用于提高产品外径表面光洁度的滚针(600)，可转动地设置在所述挤光孔(310)靠近产品插入端(A)的孔壁上；每一所述滚针(600)的侧壁凸出于所述挤光孔(310)的孔壁，且所述滚针(600)的外切圆的中心位于所述芯轴(300)的中轴线上。本发明专利技术提供的一种新型外径挤光刀，其为可针对产品外径进行挤光加工而定制的一种刀具，通过本发明专利技术的新型外径挤光刀，产品表面光洁度提高8倍以上。

【技术实现步骤摘要】
一种新型外径挤光刀及其组装方法
本专利技术涉及产品加工
，尤其涉及一种新型外径挤光刀及其组装方法。
技术介绍
车削加工之后，粗糙度效果差，在零件表面存在凹凸不平的刀痕，无法满足客户的需求。挤光刀加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。但是，现有技术中，车削后的产品经过挤光刀后的外径表面的光洁度不高，仍然难以满足客户对高光洁度的要求。
技术实现思路
本专利技术针对上述技术问题，提供了一种新型外径挤光刀及其组装方法，其能够有效地提高产品外径表面的光洁度。本专利技术用于解决以上技术问题的技术方案为，提供一种新型外径挤光刀，包括刀柄、芯轴和套设在芯轴和刀柄外的外壳，芯轴内设置有用于对产品进行挤光加工的挤光孔，所述挤光刀还包括：至少三个用于提高产品外径表面光洁度的滚针，可转动地设置在所述挤光孔靠近产品插入腔的孔壁上；每一所述滚针的侧壁凸出于所述挤光孔的孔壁，且所述滚针的外切圆的中心位于所述芯轴的中轴线上。可选地，所述滚针的小于挤光孔孔径的外切圆的直径与产品的直径相等。可选地，所述挤光孔靠近产品插入端的孔壁上设置有安装孔，所述滚针可转动地卡设在所述安装孔内；所述安装孔的横截面为扇形，且安装孔的直径沿靠近挤光孔的方向缩小。可选地，滚针具有凹部，安装孔具有与凹部相配合的凸部。可选地，芯轴包括外座、基座和芯轴主体，所述外座与所述外壳固定连接；所述芯轴主体的中空部分为所述挤光孔，所述芯轴主体的体壁为所述挤光孔的孔壁，所述芯轴主体的一端可活动地穿设在所述外座中，所述芯轴主体的另一端固定设置在所述基座内。可选地，所述外座包括锥形孔，位于所述外座远离基座的一端，锥形孔朝向基座一端的孔直径大于远离基座一端的孔直径，所述芯轴主体的一端可活动地穿设在所述锥形孔中，以调节所述滚针的小于挤光孔孔径的外切圆的直径。可选地，每一所述滚针在每一所述安装孔中具有第一位置和第二位置；所述第一位置为每一所述滚针的外周缘与每一所述安装孔的孔壁相切时的滚针的位置；所述第二位置为每一所述滚针的外周缘与所述锥形孔的孔壁相切的滚针的位置。可选地，新型外径挤光刀，还包括设置在刀柄上的调节装置，所述调节装置包括调节螺纹和锁紧环，所述调节螺纹安装在所述刀柄上；所述锁紧环与所述调节螺纹螺纹连接，并与所述外壳可拆卸连接。可选地，所述锁紧环包括卡环和螺牙片，卡环套设在所述刀柄外，且卡环的一端与所述外壳相连接；螺牙片设置在卡环远离外壳的一侧，螺牙片的内圈中设置有与与调节螺纹相啮合的螺牙。本专利技术还提供了一种新型外径挤光刀的组装方法，包括以下步骤：S100、将滚针安装在芯轴内；S200、芯轴穿过外壳并与外壳连接；S300、将调节装置从刀柄远离外壳的一端安装在刀柄上并与外壳相连。本专利技术提供了一种新型外径挤光刀及其组装方法，新型外径挤光刀为可针对产品外径进行挤光加工而定制的一种刀具，通过本专利技术的新型外径挤光刀，产品表面光洁度提高8倍以上。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1是本专利技术提供的新型外径挤光刀的局部剖视图；图2是本专利技术提供的新型外径挤光刀的爆炸图；图3为图1的沿A-A方向的截面图；图4为一滚针600位于第一位置时的图3中D的放大图；图5为一滚针600位于第二位置时的图3中D的放大图；图6示出了本专利技术提供的一种新型外径挤光刀的组装方法。具体实施方式为了使本领域技术人员能够更加清楚地理解本专利技术，下面将结合附图及具体实施例对本专利技术做进一步详细的描述。如图1所示，一种新型外径挤光刀，包括刀柄100、芯轴300和套设在刀柄100和芯轴300外的外壳400，芯轴300内设置有用于对产品进行挤光加工的挤光孔310，所述挤光刀还包括：至少三个用于提高产品外径表面光洁度的滚针600，可转动地设置在所述挤光孔310靠近产品插入端A的孔壁上；每一所述滚针600的侧壁凸出于所述挤光孔310的孔壁，且所述滚针600的外切圆的中心位于所述芯轴300的中心轴线上。进行挤光加工时，将组装好的挤光刀的刀柄100固定与机械的刀座上，在挤光加工过程中，挤光刀本身不发生转动，由于产品的直径大于挤光孔310的孔径，所以，将产品沿着芯轴300的轴向挤入挤光孔310中时，由于滚针600的侧面凸出于挤光孔310，滚针600的侧壁会对产品产生压力，产品对滚针600的侧壁产生反作用力，由于滚针600可转动，该作用在滚针600的侧壁的反作用力则会驱动滚针600转动，转动后的滚针600对产品外径表面产生滚动挤压，使得产品外径表面的组织更加致密，提高了产品外径的光洁度。滚针600的数量可以为三个或三个以上，且所述滚针600的外切圆的中心轴线与所述芯轴300的中心轴线相重合，以便将产品的轴线定位在芯轴300的轴线上。在本专利技术一优选实施例中，所述滚针600的数量为四个，四个所述滚针600均匀地间隔设置在所述挤光孔310靠近产品插入端A的孔壁上。四个滚针600的小于挤光孔310孔径的外切圆的直径与产品的直径相等，以便将产品的轴线定位在芯轴300的轴线上，对产品外径表面进行无缝隙地挤光加工。所述挤光孔310靠近产品插入端A的孔壁上设置有安装孔311，由于图1中安装孔311和滚针600的位置发生重叠，故二者标示在同一处，所述滚针600可转动地卡设在所述安装孔311内。在本专利技术一优选实施例中，滚针600的中心轴平行于芯轴300的中心轴，滚针600围绕自身的中心轴进行自转。在本专利技术一优选实施例中，滚针600由SKH59高速工具钢制成，直径为4mm，长度为15mm。这个材质和尺寸的滚针600不易发生断裂，硬度较高，挤光效果最佳。当然，滚针600的尺寸还可以根据产品尺寸进行设计。具体地，本专利技术的新型外径挤光刀还包括设置在刀柄100上的调节装置200。调节装置200包括调节螺纹210，安装在所述刀柄100上；和锁紧环220，与所述调节螺纹210螺纹连接。通过旋转锁紧环220使其在调节螺纹210上运动，从而锁紧刀柄100和外壳400。在本专利技术一优选实施例中，所述刀柄100的直径为20mm，所述外壳400的直径为84mm。这种尺寸设置使得刀柄100和外壳400之间的连接最稳定。图2为本专利技术提供的新型外径挤光刀的爆炸图。如图2所示，刀柄100包括光杆部110、连接部120和基座套筒130，连接部120连接在光杆部110一端，基座套筒130连接在连接部120远离光杆部110一端，连接部120的直径大于基座套筒130的直径，基座套筒130的直径大于光杆部110的直径。在本实施例中，调节螺纹210固定安装在连接部120的外周面上，与刀柄100一体成型。锁紧环220套设在连接部120的外侧，锁紧环220进一步包括卡环221和螺牙片222，卡环221套设在连接部120外，且卡环221的一端与外壳400相连接。进一步地，卡环221上设置有凸起部2211，用于与外壳400相连。螺牙片222设置在卡环221远离外壳400的一侧，通过螺牙片222内圈中的螺牙与调节螺纹210相啮合，从而可以在连接部120上转动以锁紧卡环221的位置，从而锁紧卡环221与外壳400之间的连接，进而锁紧刀柄100与外壳400之间的连接。连接部120中设置有容纳腔121和设置在容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型外径挤光刀，包括刀柄(100)、芯轴(300)和套设在芯轴(300)和刀柄(100)外的外壳(400)，芯轴(300)内设置有用于对产品进行挤光加工的挤光孔(310)，其特征在于，所述挤光刀还包括：至少三个用于提高产品外径表面光洁度的滚针(600)，可转动地设置在所述挤光孔(310)靠近产品插入端(A)的孔壁上；每一所述滚针(600)的侧壁凸出于所述挤光孔(310)的孔壁，且所述滚针(600)的外切圆的中心位于所述芯轴(300)的中轴线上。

【技术特征摘要】
1.一种新型外径挤光刀，包括刀柄(100)、芯轴(300)和套设在芯轴(300)和刀柄(100)外的外壳(400)，芯轴(300)内设置有用于对产品进行挤光加工的挤光孔(310)，其特征在于，所述挤光刀还包括：至少三个用于提高产品外径表面光洁度的滚针(600)，可转动地设置在所述挤光孔(310)靠近产品插入端(A)的孔壁上；每一所述滚针(600)的侧壁凸出于所述挤光孔(310)的孔壁，且所述滚针(600)的外切圆的中心位于所述芯轴(300)的中轴线上。2.根据权利要求1所述的新型外径挤光刀，其特征在于，所述滚针(600)的小于挤光孔(310)孔径的外切圆的直径与产品的直径相等。3.根据权利要求2所述的新型外径挤光刀，其特征在于，所述挤光孔(310)靠近产品插入端(A)的孔壁上设置有安装孔(311)，所述滚针(600)可转动地卡设在所述安装孔(311)内；所述安装孔(311)的横截面为扇形，且安装孔(311)的直径沿靠近挤光孔(310)的方向缩小。4.根据权利要求3所述的新型外径挤光刀，其特征在于，滚针(600)具有凹部(610)，安装孔(311)具有与凹部(610)相配合的凸部(3111)。5.根据权利要求3所述的新型外径挤光刀，其特征在于，芯轴(300)包括外座(320)、基座(330)和芯轴主体(340)，所述外座(320)与所述外壳(400)固定连接；所述芯轴主体(340)的中空部分为所述挤光孔(310)，所述芯轴主体(340)的体壁为所述挤光孔(310)的孔壁，所述芯轴主体(340)的一端可活动地穿设在所述外座(320)中，所述芯轴主体(340)的另一端固定设置在所述基座(330)内。6.根据权利要求5所述的新型外径挤光刀，其特征在于，所述外座(320)包括锥形孔(3211)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤明，池必洪，
申请(专利权)人：惠州市博正兴实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44