一种分料器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分料器，包括支架、支架上部固定的分料槽以及支架侧方设置的电机和减速机，该分料槽内通过轴承安装有螺旋转轴，其上部设有下料斗；分料槽底部设有均匀分布的出料口，该出料口内连接有齿轮；出料口下端分别连接有下料管，该下料管底部分别连接有制棒机；齿轮通过制棒机传动机构传动，且转动速率与制棒机进料速率相匹配。本实用新型专利技术能够避免出料口堵塞，自动停止下料，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分料器
本技术涉及机械制造领域，具体是一种分料器。
技术介绍
机制木炭是一种环保的可再生能源，在其生产过程中，常常利用分料器进行物料分配。目前，常用分料器的工作过程如下：物料由分料槽一端进入，通过螺旋转轴的螺旋作用将物料均匀的分配至分料槽底部的若干个出料口，再通过出料口底部连接的下料管将物料输送至制棒机的进料机构内。在实际生产过程中，出料口容易被物料堵塞，造成下料中断，影响生产效率，此外，当某个制棒机发生故障需要维修时，不能自动停止下料，需要通过人工堵塞相应出料口；同时，制棒机进料速度与下料管下料速度不协调，致使制棒机进料不足或下料管堵塞，影响生产效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术目的在于提供一种能够避免出料口堵塞，自动停止下料，提高生产效率的分料器。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是这样实现的：一种分料器，包括支架、支架上部固定的分料槽以及支架侧方设置的电机和减速机，其特征在于：所述分料槽内通过轴承安装有螺旋转轴，其上部设有下料斗；所述分料槽底部设有均匀分布的出料口，该出料口内连接有齿轮；所述出料口下端分别连接有下料管，该下料管底部分别连接有制棒机。所述电机连接减速机，该减速机与所述螺旋转轴传动连接。所述齿轮通过所述制棒机传动机构传动，且转动速率与所述制棒机进料速率相匹配。本技术与现有技术相比具有以下优点：1.本技术由于在出料口内配合设置有齿轮，通过制棒机传动机构传动齿轮转动，通过齿轮转动及时将物料下放至制棒机的入料机构内，避免出料口物料堵塞。2.本技术由于通过制棒机的传动机构传动齿轮转动，当制棒机发生故障停止工作时，齿轮也将停止工作，下料管自动停止下料，无需人工进行出料口的堵塞；同时，齿轮转动速率与制棒机进料速率相匹配，保证进入制棒机的物料能够及时被压制成棒，避免物料拥堵，提高生产效率。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的齿轮连接示意图。图中：1.电机，2.减速机，3.支架，4.下料斗，5.分料槽，6.螺旋转轴，7.出料口，8.下料管，9.制棒机，10.齿轮。具体实施方式如图1、2所示，一种分料器，包括支架3、支架3上部固定的分料槽5以及支架3侧方设置的电机1和减速机2，该分料槽5内通过轴承安装有螺旋转轴6，其上部设有下料斗4；分料槽5底部设有均匀分布的出料口7，该出料口7内连接有齿轮10；出料口7下端分别连接有下料管8，该下料管8底部分别连接有制棒机9；齿轮10通过制棒机9传动机构传动，且转动速率与制棒机9进料速率相匹配。使用时，启动电机1，电机1传动减速机2转动，减速机2通过链条传动螺旋转轴6转动，物料由下料斗4进入至分料槽5一端，螺旋转轴6在转动过程中将物料由分料槽5一端均匀地输送至各个出料口7；同时启动制棒机9，制棒机9传动机构传动齿轮10转动，通过齿轮10转动及时将物料由分料槽5下放至下料管8内，最终进入至制棒机9的进料机构内；过程中，当制棒机9发生故障停止工作需要维修时，齿轮10也将停止工作，使分料槽5内的物料不再进入下料管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分料器，包括支架（3）、支架（3）上部固定的分料槽（5）以及支架（3）侧方设置的电机（1）和减速机（2），其特征在于：所述分料槽（5）内通过轴承安装有螺旋转轴（6），其上部设有下料斗（4）；所述分料槽（5）底部设有均匀分布的出料口（7），该出料口（7）内连接有齿轮（10）；所述出料口（7）下端分别连接有下料管（8），该下料管（8）底部分别连接有制棒机（9）。

【技术特征摘要】
1.一种分料器，包括支架（3）、支架（3）上部固定的分料槽（5）以及支架（3）侧方设置的电机（1）和减速机（2），其特征在于：所述分料槽（5）内通过轴承安装有螺旋转轴（6），其上部设有下料斗（4）；所述分料槽（5）底部设有均匀分布的出料口（7），该出料口（7）内连接有齿轮（10）；所述出料口（7）下端分别连接有下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏永忠，
申请(专利权)人：甘肃西能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62