一种空气净化用纤维及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种空气净化用纤维及其制作方法，其特征在于：包括吸附纤维和空气净化基料；所述吸附纤维包括以下重量份的原料：活性炭15‑20份，聚合物30‑40份，增塑剂10‑20份；所述空气净化基料包括以下重量份的原料：醋酸锰15‑30份，醋酸溶液5‑8份，二氧化锰10‑20份，二氧化钛5‑8份，表面活性剂4‑8份，去离子水40‑60份。（1）按重量份准备好吸附纤维和空气净化基料；（2）制作吸附纤维；（3）制作空气净化基液；（4）先将空气净化基液利用喷头喷洒到吸附纤维的内部，然后将吸附纤维放入到空气净化基液中；（5）最后将浸有空气净化基液的吸附纤维放入烘干箱中，加热烘干即可得到空气净化用纤维，该发明专利技术起到长效杀菌、抗菌、分解有害气体的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种空气净化用纤维及其制作方法
本专利技术涉及空气净化
，具体为一种空气净化用纤维及其制作方法。
技术介绍
近年来,我国空气污染愈发严重,人们对空气污染的关注度也越来越高,特别是频繁出现的连续大范围雾霾天气使空气污染更加严重。空气污染对人类健康危害已成为全世界共同面临的难题，空气净化技术得到了人们的高度关注。随着生活水平的提高，人们对改善生活环境、提高空气质量的要求越来越高。人们需要一个清新、整洁、卫生的生活环境，随着空气的污染和室内装修的问题，室内空气充斥着颗粒物、甲醛、总挥发性有机物、细菌、病毒、过敏源、苯、氨、氡等。这些来自于生活和装修材料中异味不但影响人们的心情，而且威胁着人们的健康，现有技术中,专业过滤装置的关键部件是吸附材料,现有的吸附材料有活性炭、活性纳米氧化铝、硅胶、沸石和纳米级二氧化钛等,在空气净化行业,最常用的是活性炭。活性炭是用有机含碳材料炭化、活化而成的，其具有发达的空隙结构，但现有的吸附材料净化效果不好，对空气的处理效果低，通性差，气体通过的阻力大，无法长时间使用，而且容易滋生病菌和霉变。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种空气净化用纤维及其制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种空气净化用纤维，包括吸附纤维和空气净化基料；所述吸附纤维包括以下重量份的原料：活性炭15-20份聚合物30-40份增塑剂10-20份所述空气净化基料包括以下重量份的原料：醋酸锰15-30份醋酸溶液5-8份二氧化锰10-20份二氧化钛5-8份表面活性剂4-8份去离子水40-60份。优选的，所述聚合物为聚丙烯、聚酯、聚乳酸树脂中的一种或者其混合物。优选的，所述增塑剂为包括聚酯类增塑剂、多元醇酯类增塑剂中的一种或几种溶液的混合物。优选的，所述增塑剂为烷基氧化胺或丙基奈磺酸盐、丁基奈磺酸盐等磺酸盐。优选的，所述醋酸溶液的浓度为20-35g/L。空气净化用纤维的制作方法，包括以下步骤：（1）按重量份准备好吸附纤维和空气净化基料；（2）制作吸附纤维；将活性炭、聚合物和增塑剂混合搅拌均匀后，通过树脂纺丝工艺制作成纤维，然后将制得的纤维混缠冷压成高比表面积的线团固态形状；（3）制作空气净化基液A．将二氧化钛进行超微粉碎，然后将粉碎后的二氧化钛放入去离子水中，超声搅拌至均匀，形成二氧化钛混合溶液；B.将二氧化锰加入到二氧化钛混合溶液中，并加以搅拌，形成混合溶液；C．然后将表面活性剂滴加到步骤B中所得的混合溶液中，并加以搅拌；D．将醋酸锰和醋酸溶液加入到步骤C中所得的溶液，并加热搅拌，得到空气净化基液；（4）．先将空气净化基液利用喷头喷洒到吸附纤维的内部，然后将吸附纤维放入到空气净化基液中，并使吸附纤维完全浸泡，使空气净化基液完全浸透吸附纤维；（5）.最后将浸有空气净化基液的吸附纤维放入烘干箱中，加热烘干即可得到空气净化用纤维。优选的，所述步骤D中的加热温度为30-50℃。优选的，所述步骤（4）中的浸泡时间为30-40分钟，所述在烘干箱中加热的温度为110-130℃。优选的，所述步骤B、所述步骤C和所述步骤D的搅拌速度均为200-500r/min，搅拌的时间均为10-30min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：纤维中的醋酸锰和二氧化锰对空气中的甲醛有较好的吸附作用，而且二氧化钛起到催化作用，自身不消耗，可以起到长效杀菌、抗菌、分解有害气体的作用，而且使纤维对空气的净化效率更高，醋酸溶液一方面可以对空气进行进一步的杀菌，另外一方面可以对纤维本身起到良好的保护作用，防止纤维发生霉变，将活性炭和聚合物一起混合制作成纤维，增加了活性炭的面积比，对空气的净化效果更好。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种空气净化用纤维，包括吸附纤维和空气净化基料；所述吸附纤维包括以下重量份的原料：活性炭15克聚合物30克增塑剂10克所述空气净化基料包括以下重量份的原料：醋酸锰15克醋酸溶液5克二氧化锰10克二氧化钛5克表面活性剂4克去离子水40克。上述空气净化用纤维的制作方法，包括以下步骤：（1）按重量份准备好吸附纤维和空气净化基料；（2）制作吸附纤维；将活性炭15克、聚合物30克和增塑剂10克混合搅拌均匀后，通过树脂纺丝工艺制作成纤维，所述纤维的直径为0.02mm，然后将制得的纤维混缠冷压成高比表面积的线团固态形状；（3）制作空气净化基液A．将二氧化钛5克进行超微粉碎，然后将粉碎后的二氧化钛放入去离子水中，超声搅拌至均匀，形成二氧化钛混合溶液；B.将二氧化锰10克加入到二氧化钛混合溶液中，并加以搅拌，所述搅拌的速度为200r/min，搅拌时间为20min，形成混合溶液；C．然后将表面活性剂4克滴加到步骤B中所得的混合溶液中，并加以搅拌，搅拌的速度为250r/min，搅拌时间为20min；D．将醋酸锰15克和醋酸溶液5克加入到步骤C中所得的溶液，加热到40℃，加热的同时并搅拌，搅拌的速度为300r/min，搅拌的时间为25min，得到空气净化基液；（4）．先将空气净化基液利用喷头喷洒到吸附纤维的内部，然后将吸附纤维放入到空气净化基液中，并使吸附纤维完全浸泡，使空气净化基液完全浸透吸附纤维；（5）.最后将浸有空气净化基液的吸附纤维放入烘干箱中，加热至120℃烘干即可得到空气净化用纤维。纤维中的醋酸锰和二氧化锰对空气中的甲醛有较好的吸附作用，而且二氧化钛起到催化作用，自身不消耗，可以起到长效杀菌、抗菌、分解有害气体的作用，而且使纤维对空气的净化效率更高，醋酸溶液一方面可以对空气进行进一步的杀菌，另外一方面可以对纤维本身起到良好的保护作用，防止纤维发生霉变，将活性炭和聚合物一起混合制作成纤维，增加了活性炭的面积比，对空气的净化效果更好。实施例2一种空气净化用纤维，包括吸附纤维和空气净化基料；所述吸附纤维包括以下重量份的原料：活性炭20克聚合物40克增塑剂20克所述空气净化基料包括以下重量份的原料：醋酸锰30克醋酸溶液8克二氧化锰20克二氧化钛8克表面活性剂8克去离子水60克。上述空气净化用纤维的制作方法，包括以下步骤：（1）按重量份准备好吸附纤维和空气净化基料；（2）制作吸附纤维；将活性炭20克、聚合物40克和增塑剂20克混合搅拌均匀后，通过树脂纺丝工艺制作成纤维，所述纤维的直径为0.02mm，然后将制得的纤维混缠冷压成高比表面积的线团固态形状；（3）制作空气净化基液A．将二氧化钛8克进行超微粉碎，然后将粉碎后的二氧化钛放入去离子水中，超声搅拌至均匀，形成二氧化钛混合溶液；B.将二氧化锰20克加入到二氧化钛混合溶液中，并加以搅拌，所述搅拌的速度为220r/min，搅拌时间为25min，形成混合溶液；C．然后将表面活性剂8克滴加到步骤B中所得的混合溶液中，并加以搅拌，搅拌的速度为270r/min，搅拌时间为20min；D．将醋酸锰20克和醋酸溶液8克加入到步骤C中所得的溶液，加热到45℃，加热的同时并搅拌，搅拌的速度为340r/min，搅拌的时间为25min，得到空气净本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术公开了一种空气净化用纤维，其特征在于：包括吸附纤维和空气净化基料；所述吸附纤维包括以下重量份的原料：活性炭       15‑20份聚合物       30‑40份增塑剂       10‑20份所述空气净化基料包括以下重量份的原料：醋酸锰       15‑30份醋酸溶液     5‑8份二氧化锰     10‑20份二氧化钛     5‑8份表面活性剂   4‑8份去离子水     40‑60份。

【技术特征摘要】
1.本发明公开了一种空气净化用纤维，其特征在于：包括吸附纤维和空气净化基料；所述吸附纤维包括以下重量份的原料：活性炭15-20份聚合物30-40份增塑剂10-20份所述空气净化基料包括以下重量份的原料：醋酸锰15-30份醋酸溶液5-8份二氧化锰10-20份二氧化钛5-8份表面活性剂4-8份去离子水40-60份。2.根据权利要求1所述的一种空气净化用纤维，其特征在于：所述聚合物为聚丙烯、聚酯、聚乳酸树脂中的一种或者其混合物。3.根据权利要求1所述的一种空气净化用纤维，其特征在于：所述增塑剂为包括聚酯类增塑剂、多元醇酯类增塑剂中的一种或几种溶液的混合物。4.根据权利要求1所述的一种空气净化用纤维，其特征在于：所述增塑剂为烷基氧化胺或丙基奈磺酸盐、丁基奈磺酸盐等磺酸盐。5.根据权利要求1所述的一种空气净化用纤维，其特征在于：所述醋酸溶液的浓度为20-35g/L。6.根据权利要求3-8任意一项所述的一种空气净化用纤维的制作方法，包括以下步骤：（1）按重量份准备好吸附纤维和空气净化基料；（2）制作吸附纤维；将活性炭、聚合物和增塑剂混合搅拌均匀后，通过树脂纺丝工艺制作成纤维，然后将制得的纤维混缠冷压成高比表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵根顺，
申请(专利权)人：南京汉尔斯生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32