一种农业用多重搅拌混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种农业用多重搅拌混合装置，包括壳体、电机、进料斗、阀门和进风管；所述壳体内从上向下依次设置有搅拌储料腔、撒料腔和风腔，空心轴向下穿过搅拌储料腔、撒料腔、风腔，所述挡料板的上方设置有同轴固定于空心轴上的旋转盘，在旋转盘的径向上开设有多个第一下料孔，在挡料板上开设有多个沿挡料板一直径上分布的第二下料孔；在击打杆的末端行固定有搅拌叶。本发明专利技术通过鼓入空气增大内部的压力，并且通过气囊储存压力，提高风压，间断连通的下料孔便于内部储存压力和释放，并且送出的空气将肥料携带出去，跟随空气向外撒料，使肥料分散更加均匀，便于提高混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种农业用多重搅拌混合装置
本专利技术涉及一种农业机械，具体是一种农业用多重搅拌混合装置。
技术介绍
农业生产中种植业的发展离不开肥料。我国的农业已经有了1万年的悠久历史，古代称肥料为粪，施肥则成为粪田。我国的农田施肥大约开始于殷商朝代。肥料，是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质。现代农业生产中，单一肥料不能满足肥料的生产需要，此时就需要将多种不同肥料进行混合使用，现有的肥料混合都是通过人工进行的，工作效率低，混合质量差，影响肥料的成长，且肥料在混合使用前易结块，若不将结块的废料进行破碎，将严重影响混合质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种农业用多重搅拌混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种农业用多重搅拌混合装置，包括壳体、电机、进料斗、阀门和进风管；所述壳体内从上向下依次设置有搅拌储料腔、撒料腔和风腔，搅拌储料腔与撒料腔之间通过挡料板分隔，撒料腔与风腔之间通过密封挡板分隔；所述电机固定在壳体的顶部，电机的输出轴竖直向下伸入到壳体内，在电机的输出轴上固定连接有竖直的空心轴，空心轴向下穿过搅拌储料腔、撒料腔、风腔，并且通过轴承与挡料板、密封挡板以及壳体底部转动连接；所述挡料板的上方设置有同轴固定于空心轴上的旋转盘，在旋转盘的径向上开设有多个第一下料孔，并且在多个径向上设置，在挡料板上开设有多个沿挡料板一直径上分布的第二下料孔，第二下料孔与第一下料孔对应；所述撒料腔内对应的空心轴上固定有多个水平的击打杆，在撒料腔的侧壁上开设有撒料口，击打杆的末端伸出撒料口；在所述风腔内对应的空心轴上开设有若干个与空心轴内连通的进风孔，在搅拌储料腔内对应的空心轴上开设有若干个与空心轴内连通的出风孔，风腔内连通有进风管，进风管的另外一端连通有搅拌叶，外侧连通风机；在搅拌储料腔的顶部连通有气囊，所述风腔、撒料口的外侧罩设有一搅拌壳体，在击打杆的末端行固定有搅拌叶，搅拌叶向下延伸到搅拌壳体的底部。进一步的：所述旋转盘与挡料板之间的距离小于1mm。进一步的：所述旋转盘的上方设置有固定于搅拌储料腔内壁上的挡料杆。进一步的：所述搅拌储料腔的侧壁上通过下料管连通有进料斗，下料管上安装阀门。进一步的：所述撒料口环绕在壳体侧壁上。进一步的：所述撒料腔的底部固定有向下倾斜的导料板。进一步的：所述导料板为圆锥结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过鼓入空气增大内部的压力，并且通过气囊储存压力，提高风压，间断连通的下料孔便于内部储存压力和释放，并且送出的空气将肥料携带出去，跟随空气向外撒料，使肥料分散更加均匀，便于提高混合效果，相比于传统的烘干更加均匀，多次混合搅拌，缩短加工时间，提高生产效率。附图说明图1为一种农业用多重搅拌混合装置的结构示意图。图2为一种农业用多重搅拌混合装置中旋转盘的结构示意图。图3为一种农业用多重搅拌混合装置中挡料板的结构示意图。图4为一种农业用多重搅拌混合装置中空心轴的结构示意图。图中：1-壳体，2-电机，3-进料斗，4-阀门，5-空心轴，6-挡料杆，7-旋转盘，8-挡料板，9-第一下料孔，10-第二下料孔，11-轴承，12-搅拌储料腔，13-撒料腔，14-风腔，15-击打杆，16-导料板，17-进风孔，18-出风孔，19-密封挡板，20-气囊，21-撒料口，22-进风管，23-搅拌壳体，24-搅拌叶。具体实施方式请参阅图，本专利技术实施例中，一种农业用多重搅拌混合装置，包括壳体1、电机2、进料斗3、阀门4和进风管22；所述壳体1内从上向下依次设置有搅拌储料腔12、撒料腔13和风腔14，搅拌储料腔12与撒料腔13之间通过挡料板8分隔，撒料腔13与风腔14之间通过密封挡板19分隔，所述电机2固定在壳体1的顶部，电机2的输出轴竖直向下伸入到壳体1内，在电机2的输出轴上固定连接有竖直的空心轴5，空心轴5向下穿过搅拌储料腔12、撒料腔13、风腔14，并且通过轴承11与挡料板8、密封挡板19以及壳体1底部转动连接，使空心轴5在内部转动；所述挡料板8的上方设置有同轴固定于空心轴5上的旋转盘7，旋转盘7与挡料板8之间的距离小于1mm，旋转盘7跟随空心轴5转动，在旋转盘7的径向上开设有多个第一下料孔9，并且在多个径向上设置，在挡料板8上开设有多个沿挡料板8一直径上分布的第二下料孔10，第二下料孔10与第一下料孔9对应，旋转盘7旋转时第一下料孔9与第二下料孔10能够转动到对应位使两孔连通，使旋转盘7上的肥料依次通过第一下料孔9和第二下料孔10落下；为了提高搅拌储料腔12内的搅拌效果，在旋转盘7的上方设置有固定于搅拌储料腔12内壁上的挡料杆6，在旋转盘7上的肥料跟随其转动，遇到固定的挡料杆6后相对移动，实现搅拌，便于将送入的肥料搅拌；在搅拌储料腔12的侧壁上通过下料管连通有进料斗3，下料管上安装阀门4，通过阀门4的关闭保持搅拌储料腔12内密封，提高搅拌储料腔12内的压力。所述撒料腔13内对应的空心轴5上固定有多个水平的击打杆15，转动的击打杆15与落下的肥料撞击，将肥料击碎并且向外侧飞出，在撒料腔13的侧壁上开设有撒料口21，撒料口21环绕在壳体1侧壁上，使下落的肥料向外飞出，击打杆15的末端伸出撒料口21；在撒料腔13的底部固定有向下倾斜的导料板16，导料板16为圆锥结构，将落下的肥料向外送出。在所述风腔14内对应的空心轴5上开设有若干个与空心轴5内连通的进风孔17，使风腔14内的空气进入到空心轴5中，在搅拌储料腔12内对应的空心轴5上开设有若干个与空心轴5内连通的出风孔18，使风腔14内进入到空心轴5中的空气从出风孔18吹出，增大搅拌储料腔12内的压力，风腔14内连通有进风管22；在搅拌储料腔12的顶部连通有气囊20，气囊20在搅拌储料腔12内密封的情况下送入空气膨胀；所述风腔14、撒料口21的外侧罩设有一搅拌壳体23，在击打杆15的末端行固定有搅拌叶24，搅拌叶24向下延伸到搅拌壳体23的底部，通过旋转对内部的肥料搅拌。使用时，将肥料从进料斗3送入到壳体1中的搅拌储料腔12内，关闭阀门4，使搅拌储料腔12内保持密封，启动设备，撒料口26向风腔14内送入空气，送入的空气通过进风孔17进入到空心轴5中，并且从上端的出风孔18吹出，进入到搅拌储料腔12内，此时当旋转盘7上的第一下料孔9与挡料板8上的第二下料孔10不重合时搅拌储料腔12内为密封结构，进入的空气使上方的气囊20膨胀，当第一下料孔9与第二下料孔10对接后可以使内部的空气流出，从而使落在第一下料孔9内的肥料快速吹出，在空气的作用下送出，与空气接触充分，落在撒料腔13内，并且通过旋转的击打杆15击打后向外飞出，在高速流动的空气作用下飞出，使肥料均匀分散，肥料在搅拌壳体内储存，通过转动的击打杆15带动搅拌叶24对内部肥料再次搅拌混合，提高混合效果。本专利技术通过鼓入空气增大内部的压力，并且通过气囊储存压力，提高风压，间断连通的下料孔便于内部储存压力和释放，并且送出的空气将肥料携带出去，跟随空气向外撒料，使肥料分散更加均匀，便于提高混合效果，相比于传统的烘干更加均匀，多次混合搅拌，缩短加工时间，提高生产效率。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种农业用多重搅拌混合装置，包括壳体（1）、电机（2）、进料斗（3）、阀门（4）和进风管（22）；其特征在于：所述壳体（1）内从上向下依次设置有搅拌储料腔（12）、撒料腔（13）和风腔（14），搅拌储料腔（12）与撒料腔（13）之间通过挡料板（8）分隔，撒料腔（13）与风腔（14）之间通过密封挡板（19）分隔；所述电机（2）固定在壳体（1）的顶部，电机（2）的输出轴竖直向下伸入到壳体（1）内，在电机（2）的输出轴上固定连接有竖直的空心轴（5），空心轴（5）向下穿过搅拌储料腔（12）、撒料腔（13）、风腔（14），并且通过轴承（11）与挡料板（8）、密封挡板（19）以及壳体（1）底部转动连接；所述挡料板（8）的上方设置有同轴固定于空心轴（5）上的旋转盘（7），在旋转盘（7）的径向上开设有多个第一下料孔（9），并且在多个径向上设置，在挡料板（8）上开设有多个沿挡料板（8）一直径上分布的第二下料孔（10），第二下料孔（10）与第一下料孔（9）对应；所述撒料腔（13）内对应的空心轴（5）上固定有多个水平的击打杆（15），在撒料腔（13）的侧壁上开设有撒料口（21），击打杆（15）的末端伸出撒料口（15）；在所述风腔（14）内对应的空心轴（5）上开设有若干个与空心轴（5）内连通的进风孔（17），在搅拌储料腔（12）内对应的空心轴（5）上开设有若干个与空心轴（5）内连通的出风孔（18），风腔（14）内连通有进风管（22）；在搅拌储料腔（12）的顶部连通有气囊（20），所述风腔（14）、撒料口（21）的外侧罩设有一搅拌壳体（23），在击打杆（15）的末端行固定有搅拌叶（24），搅拌叶（24）向下延伸到搅拌壳体（23）的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种农业用多重搅拌混合装置，包括壳体（1）、电机（2）、进料斗（3）、阀门（4）和进风管（22）；其特征在于：所述壳体（1）内从上向下依次设置有搅拌储料腔（12）、撒料腔（13）和风腔（14），搅拌储料腔（12）与撒料腔（13）之间通过挡料板（8）分隔，撒料腔（13）与风腔（14）之间通过密封挡板（19）分隔；所述电机（2）固定在壳体（1）的顶部，电机（2）的输出轴竖直向下伸入到壳体（1）内，在电机（2）的输出轴上固定连接有竖直的空心轴（5），空心轴（5）向下穿过搅拌储料腔（12）、撒料腔（13）、风腔（14），并且通过轴承（11）与挡料板（8）、密封挡板（19）以及壳体（1）底部转动连接；所述挡料板（8）的上方设置有同轴固定于空心轴（5）上的旋转盘（7），在旋转盘（7）的径向上开设有多个第一下料孔（9），并且在多个径向上设置，在挡料板（8）上开设有多个沿挡料板（8）一直径上分布的第二下料孔（10），第二下料孔（10）与第一下料孔（9）对应；所述撒料腔（13）内对应的空心轴（5）上固定有多个水平的击打杆（15），在撒料腔（13）的侧壁上开设有撒料口（21），击打杆（15）的末端伸出撒料口（15）；在所述风腔（14）内对应的空心轴（5）上开设有若干个与空心轴（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜佩环，
申请(专利权)人：郑州格瑞塔电子信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41