挤出式化工用搅拌设备制造技术

本发明专利技术公开了一种挤出式化工用搅拌设备，包括支撑装置、搅拌装置和烘干装置；所述支腿柱的下面设置有滚轮；所述加料漏斗的上面设置有密封板；所述吸料泵的进料端通过出料管和搅拌筒的右端相连接，吸料泵的出料端通过出料管和烘干箱的左侧上端相连接；所述第二转轴的上面焊接设置有托盘；所述鼓风机的出风端通过出风管和电加热装置的左侧相连接，电加热装置的上端通过出风管和出风板相连接；本发明专利技术装置通过在第一转轴的表面上焊接设置有螺旋挤进轴，具有挤出原料和搅拌原料的功能；在安装板的上面设置有电加热装置，具有为搅拌混合后的原料进行除湿和烘干的功能；本装置具有结构简单、实用性强和搅拌效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
挤出式化工用搅拌设备
本专利技术涉及一种化工相关设施，具体是一种挤出式化工用搅拌设备。
技术介绍
目前，随着科学技术的发展，工业等领域都在快速发展，随之而来的带动化工原料的使用量的剧增，而在化工原料的加工过程中，往往需要对化工原料进行混合搅拌处理；但是现有的化工原料搅拌装置因其结构设计不合理，造成使用和移动存在不便，同时并不能有效的对原料进行搅拌处理，造成混合不彻底的事情发生，给人们的后续加工生产带来很多不便；化工生产经常用到的搅拌装置通常是由搅拌箱内的搅拌轴和搅拌片组成，动力装置带动搅拌轴转动，从而带动搅拌片对物料进行搅拌使其混合，由于其搅拌范围有限，物料混合不充分；同时，化工原料还需要进行烘干和除湿；因此，需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种挤出式化工用搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：挤出式化工用搅拌设备，包括支撑装置、搅拌装置和烘干装置；所述支撑装置包括地脚、滚轮、液压缸、支腿柱、底板和安装板；所述安装板固定设置在底板的上面；所述支腿柱设置在底板的下面两侧，采用固定连接，支腿柱的下面设置有滚轮；所述液压缸固定设置在底板的下面两侧且设置在支腿柱的外侧，液压缸的下面设置有地脚；所述搅拌装置包括第一电动机、第一转轴、螺旋挤进轴、挤出箱、加料漏斗、密封板、出料口、搅拌筒、搅拌叶片、支撑块和出料管；所述挤出箱设置在安装板的上面左侧，采用焊接固定；所述第一电动机焊接设置在挤出箱的左侧，第一电动机的右端焊接设置有第一转轴；所述加料漏斗设置在挤出箱的上面，加料漏斗的上面设置有密封板；所述出料口设置在挤出箱的内腔右侧，出料口的右侧通过出料管和搅拌筒相连接，搅拌筒的内腔设置有搅拌叶片，搅拌筒的上面设置有支撑块，支撑块设置在安装板的上面；所述烘干装置包括吸料泵、鼓风机、电加热装置、出风管、出风板、盖板、烘干箱、收集皿、托盘、第二转轴、第二电动机、装置空腔、电阻加热丝和出风孔；所述吸料泵焊接固定设置在支撑块的上面，吸料泵的进料端通过出料管和搅拌筒的右端相连接，吸料泵的出料端通过出料管和烘干箱的左侧上端相连接，烘干箱焊接设置在安装板的上面右端；所述盖板铰接设置在烘干箱的上面；所述装置空腔设置在烘干箱的底部，装置空腔中设置有第二电动机，第二电动机的上面焊接设置有第二转轴，第二转轴的上面焊接设置有托盘；所述鼓风机固定设置在安装板的上面且设置在支撑块的右侧，鼓风机的出风端通过出风管和电加热装置的左侧相连接，电加热装置的内部设置有电阻加热丝，电加热装置的上端通过出风管和出风板相连接，出风板的表面上设置有均匀的出风孔。作为本专利技术进一步的方案：所述第一转轴的表面上焊接设置有螺旋挤进轴。作为本专利技术进一步的方案：所述托盘的上面设置有收集皿。作为本专利技术再进一步的方案：所述安装板的上面设置有电加热装置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术装置通过在液压缸的下面设置有地脚，在工作时，将地脚通过液压缸接触地面，具有保持设备的平稳的功能；在支腿柱的下面设置有滚轮，具有方便移动的功能；在第一转轴的表面上焊接设置有螺旋挤进轴，具有挤出原料和搅拌原料的功能；在搅拌筒的内腔设置有搅拌叶片，具有搅拌化工原料的功能；在托盘的上面设置有收集皿，具有收集搅拌后的原料的功能；在安装板的上面设置有电加热装置，具有为搅拌混合后的原料进行除湿和烘干的功能；本装置具有结构简单、实用性强和搅拌效果好的特点。附图说明图1为挤出式化工用搅拌设备的结构示意图。图2为挤出式化工用搅拌设备中电加热装置的结构示意图。图3为挤出式化工用搅拌设备中出风板的结构示意图。图中：1-地脚，2-滚轮，3-液压缸，4-支腿柱，5-底板，6-安装板，7-第一电动机，8-第一转轴，9-螺旋挤进轴，10-挤出箱，11-加料漏斗，12-密封板，13-出料口，14-搅拌筒，15-搅拌叶片，16-支撑块，17-吸料泵，18-出料管，19-鼓风机，20-电加热装置，21-出风管，22-出风板，23-盖板，24-烘干箱，25-收集皿，26-托盘，27-第二转轴，28-第二电动机，29-装置空腔，30-电阻加热丝，31-出风孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，挤出式化工用搅拌设备，包括支撑装置、搅拌装置和烘干装置；所述支撑装置包括地脚1、滚轮2、液压缸3、支腿柱4、底板5和安装板6；所述安装板6固定设置在底板5的上面；所述支腿柱4设置在底板5的下面两侧，采用固定连接，支腿柱4的下面设置有滚轮2，具有方便移动的功能；所述液压缸3固定设置在底板5的下面两侧且设置在支腿柱4的外侧，液压缸3的下面设置有地脚1，在工作时，将地脚1通过液压缸3接触地面，具有保持设备的平稳的功能；所述搅拌装置包括第一电动机7、第一转轴8、螺旋挤进轴9、挤出箱10、加料漏斗11、密封板12、出料口13、搅拌筒14、搅拌叶片15、支撑块16和出料管18；所述挤出箱10设置在安装板6的上面左侧，采用焊接固定；所述第一电动机7焊接设置在挤出箱10的左侧，第一电动机7的右端焊接设置有第一转轴8，第一转轴8的表面上焊接设置有螺旋挤进轴9，具有原料搅拌和挤出原料的功能；所述加料漏斗11设置在挤出箱10的上面，加料漏斗11的上面设置有密封板12，具有防尘的功能；所述出料口13设置在挤出箱10的内腔右侧，出料口13的右侧通过出料管18和搅拌筒14相连接，搅拌筒14的内腔设置有搅拌叶片15，具有搅拌化工原料的功能，搅拌筒14的上面设置有支撑块16，支撑块16设置在安装板6的上面；所述烘干装置包括吸料泵17、鼓风机19、电加热装置20、出风管21、出风板22、盖板23、烘干箱24、收集皿25、托盘26、第二转轴27、第二电动机28、装置空腔29、电阻加热丝30和出风孔31；所述吸料泵17焊接固定设置在支撑块16的上面，吸料泵17的进料端通过出料管18和搅拌筒14的右端相连接，吸料泵17的出料端通过出料管18和烘干箱24的左侧上端相连接，烘干箱24焊接设置在安装板6的上面右端；所述盖板23铰接设置在烘干箱24的上面；所述装置空腔29设置在烘干箱24的底部，装置空腔29中设置有第二电动机28，第二电动机28的上面焊接设置有第二转轴27，第二转轴27的上面焊接设置有托盘26，托盘26的上面设置有收集皿25，具有收集搅拌后的化工原料的功能；所述鼓风机19固定设置在安装板6的上面且设置在支撑块16的右侧，鼓风机19的出风端通过出风管21和电加热装置20的左侧相连接，电加热装置20设置在安装板6的上面且设置在鼓风机19的右侧，电加热装置20的内部设置有电阻加热丝30，电加热装置20的上端通过出风管21和出风板22相连接，出风板22的表面上设置有均匀的出风孔31，具有烘干均匀的功能。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
挤出式化工用搅拌设备，包括支撑装置、搅拌装置和烘干装置；其特征在于，所述支撑装置包括地脚、滚轮、液压缸、支腿柱、底板和安装板；所述安装板固定设置在底板的上面；所述支腿柱设置在底板的下面两侧，采用固定连接，支腿柱的下面设置有滚轮；所述液压缸固定设置在底板的下面两侧且设置在支腿柱的外侧，液压缸的下面设置有地脚；所述搅拌装置包括第一电动机、第一转轴、螺旋挤进轴、挤出箱、加料漏斗、密封板、出料口、搅拌筒、搅拌叶片、支撑块和出料管；所述挤出箱设置在安装板的上面左侧，采用焊接固定；所述第一电动机焊接设置在挤出箱的左侧，第一电动机的右端焊接设置有第一转轴；所述加料漏斗设置在挤出箱的上面，加料漏斗的上面设置有密封板；所述出料口设置在挤出箱的内腔右侧，出料口的右侧通过出料管和搅拌筒相连接，搅拌筒的内腔设置有搅拌叶片，搅拌筒的上面设置有支撑块，支撑块设置在安装板的上面；所述烘干装置包括吸料泵、鼓风机、电加热装置、出风管、出风板、盖板、烘干箱、收集皿、托盘、第二转轴、第二电动机、装置空腔、电阻加热丝和出风孔；所述吸料泵焊接固定设置在支撑块的上面，吸料泵的进料端通过出料管和搅拌筒的右端相连接，吸料泵的出料端通过出料管和烘干箱的左侧上端相连接，烘干箱焊接设置在安装板的上面右端；所述盖板铰接设置在烘干箱的上面；所述装置空腔设置在烘干箱的底部，装置空腔中设置有第二电动机，第二电动机的上面焊接设置有第二转轴，第二转轴的上面焊接设置有托盘；所述鼓风机固定设置在安装板的上面且设置在支撑块的右侧，鼓风机的出风端通过出风管和电加热装置的左侧相连接，电加热装置的内部设置有电阻加热丝，电加热装置的上端通过出风管和出风板相连接，出风板的表面上设置有均匀的出风孔。...

【技术特征摘要】
1.挤出式化工用搅拌设备，包括支撑装置、搅拌装置和烘干装置；其特征在于，所述支撑装置包括地脚、滚轮、液压缸、支腿柱、底板和安装板；所述安装板固定设置在底板的上面；所述支腿柱设置在底板的下面两侧，采用固定连接，支腿柱的下面设置有滚轮；所述液压缸固定设置在底板的下面两侧且设置在支腿柱的外侧，液压缸的下面设置有地脚；所述搅拌装置包括第一电动机、第一转轴、螺旋挤进轴、挤出箱、加料漏斗、密封板、出料口、搅拌筒、搅拌叶片、支撑块和出料管；所述挤出箱设置在安装板的上面左侧，采用焊接固定；所述第一电动机焊接设置在挤出箱的左侧，第一电动机的右端焊接设置有第一转轴；所述加料漏斗设置在挤出箱的上面，加料漏斗的上面设置有密封板；所述出料口设置在挤出箱的内腔右侧，出料口的右侧通过出料管和搅拌筒相连接，搅拌筒的内腔设置有搅拌叶片，搅拌筒的上面设置有支撑块，支撑块设置在安装板的上面；所述烘干装置包括吸料泵、鼓风机、电加热装置、出风管、出风板、盖板、烘干箱、收集皿、托盘、第二转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华星，
申请(专利权)人：吴华星，
类型：发明
国别省市：广东,44