包装用双漏斗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种包装用双漏斗，属于食品加工设备领域，包括漏斗本体，所述漏斗本体包括第一漏斗体和第二漏斗体；所述第一漏斗体和第二漏斗体通过支撑杆固定连接；所述支撑杆固定设置于立杆顶部，所述立杆垂直固定于底座上；所述第一漏斗体包括第一左漏斗壁和与所述第一左漏斗壁铰接连接的第一右漏斗壁；所述第二漏斗体包括第二左漏斗壁和与所述第二左漏斗壁铰接连接的第二右漏斗壁。本实用新型专利技术提供的包装用双漏斗，结构简单，设计合理，成本低廉，操作简便，省时省力，满足不同规格肉制品的包装要求，保证成品肉制品的完整性和包装严密性，提高工作效率和产品质量，满足大批量规模化生产需求。

【技术实现步骤摘要】
包装用双漏斗
本技术属于食品加工设备
，更具体地说，是涉及一种包装用双漏斗。
技术介绍
目前在食品加工行业中，特别是一些肉类加工企业，在肉制品制作完成后需要装袋进行抽真空包装，目前的包装方法是操作人员将包装袋撑开，然后将成品肉制品装入包装袋内，这种包装方式工艺落后，劳动强度较大，费时费力，批量生产时工作效率低下，且容易在袋口留下肉末或油渍，弄脏袋口，不仅影响肉制品的外观损坏肉制品的整体度，还会影响后续抽真空包装工序，留在袋口的肉末或油渍会使包装袋抽真空后封口不严造成假封漏气等，进一步导致袋内的肉制品变质坏掉，浪费成本，若流入市场消费者购买后会对食品生产企业带来不好的影响。因此，需要设计一种结构简单合理，提高工作效率和产品质量的包装用辅助工具，是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装用双漏斗，以解决现有技术中存在的手工装袋包装方式工艺落后，劳动强度较大，费时费力，批量生产时工作效率低下，且在袋口容易留下肉末或油渍，弄脏袋口，影响肉制品的外观和整体度，导致包装袋抽真空后封口不严造成假封漏气，容易导致肉制品变质坏掉，浪费成本，若流入市场消费者购买后会对食品生产企业带来不好影响的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种包装用双漏斗，包括：漏斗本体，所述漏斗本体包括第一漏斗体和第二漏斗体；所述第一漏斗体和第二漏斗体通过支撑杆固定连接；所述支撑杆固定设置于立杆顶部，所述立杆垂直固定于底座上；所述第一漏斗体包括第一左漏斗壁和与所述第一左漏斗壁铰接连接的第一右漏斗壁；所述第二漏斗体包括第二左漏斗壁和与所述第二左漏斗壁铰接连接的第二右漏斗壁。进一步地，所述第一漏斗体的一侧设置有第一支撑连杆；所述第一支撑连杆的一端设置在第一左漏斗壁和第一右漏斗壁的外侧铰接点处，另一端与所述支撑杆固定连接；所述第一支撑连杆上设置有第一支杆，所述第一支杆的一端与第一支撑连杆固定连接，另一端与立杆固定连接。进一步地，所述第二漏斗体的一侧设置有第二支撑连杆；所述第二支撑连杆的一端设置在第二左漏斗壁和第二右漏斗壁的外侧铰接点处，另一端与所述支撑杆固定连接；所述第二支撑连杆上设置有第二支杆，所述第二支杆的一端与第二支撑连杆固定连接，另一端与立杆固定连接。进一步地，所述第一支撑连杆为圆弧形、椭圆弧形、方形或三角形构件。进一步地，所述第二支撑连杆为圆弧形、椭圆弧形、方形或三角形构件。进一步地，所述第一漏斗体的上端口直径小于第二漏斗体的上端口直径；所述第一漏斗体的高度小于第二漏斗体的高度。进一步地，所述第一左漏斗壁和第一右漏斗壁的形状和大小相同；所述第二左漏斗壁和第二右漏斗壁的形状和大小相同。进一步地，所述立杆底端的左侧、右侧、前侧或后侧设置有支杆。进一步地，所述第一漏斗体和第二漏斗体的下端口距离底座的高度不小于成品肉制品的高度。进一步地，所述漏斗本体、支撑杆、立杆和底座为金属或食品级塑料构件。本技术提供的包装用双漏斗的有益效果在于：与现有技术相比，本技术包装用双漏斗结构简单，设计合理，成本低廉，操作简便，省时省力，满足不同规格肉制品的包装要求，保证成品肉制品的完整性和包装严密性，提高工作效率和产品质量，满足大批量规模化生产需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的包装用双漏斗的结构示意图一；图2为本技术实施例提供的包装用双漏斗的结构示意图二；图3为本技术实施例提供的包装用双漏斗的第一漏斗体的结构示意图；图4为本技术实施例提供的包装用双漏斗的第二漏斗体的结构示意图；其中，图中各附图标记：1-第一漏斗体；2-第二漏斗体；3-第一左漏斗壁；4-第一右漏斗壁；5-第二左漏斗壁；6-第二右漏斗壁；7-支撑杆；8-立杆；9-底座；10-第一支撑连杆；11-第一支杆；12-第二支撑连杆；13-第二支杆；14-支杆。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的包装用双漏斗进行说明。所述包装用双漏斗，包括：漏斗本体，所述漏斗本体包括第一漏斗体1和第二漏斗体2；所述第一漏斗体1和第二漏斗体2通过支撑杆7固定连接；所述支撑杆7固定设置于立杆8顶部，所述立杆8垂直固定于底座9上；所述第一漏斗体1包括第一左漏斗壁3和与所述第一左漏斗壁3铰接连接的第一右漏斗壁4；所述第二漏斗体2包括第二左漏斗壁5和与所述第二左漏斗壁5铰接连接的第二右漏斗壁6。使用时，将包装用双漏斗放在操作台上，一名操作人员将包装袋撑开套在第一漏斗体1或第二漏斗体2的下端口，另一名操作人员将需要包装的成品肉制品称重后从第一漏斗体1或第二漏斗体2的上端口放入，因自身重力作用，肉制品通过第一漏斗体1或第二漏斗体2的下端口落入提前套好的包装袋内，操作人员将装好肉制品的包装袋进行抽真空包装工序作业；在这里需要说明的是，因为第一漏斗体1的第一左漏斗壁3、第一右漏斗壁4铰接和第二漏斗体2的第二左漏斗壁5、第二右漏斗壁6铰接的设计，对不同大小不同形状的肉制品均适用，肉制品在自身重力作用下落时，漏斗壁向两侧张开利于落下，不挤压损坏肉制品；其中，第一漏斗体1或第二漏斗体2可同时进行包装工作。本技术解决手工装袋包装方式工艺落后，劳动强度较大，费时费力，批量生产时工作效率低下，且在袋口容易留下肉末或油渍，弄脏袋口，影响肉制品的外观和整体度，导致包装袋抽真空后封口不严造成假封漏气，容易导致肉制品变质坏掉，浪费成本等问题，提供一种包装用双漏斗，与现有技术相比，结构简单，设计合理，成本低廉，操作简便，省时省力，满足不同规格肉制品的包装要求，保证成品肉制品的完整性和包装严密性，提高工作效率和产品质量，满足大批量规模化生产需求。进一步地，请一并参阅图1及图2，作为本技术提供的包装用本文档来自技高网...

【技术保护点】
包装用双漏斗，包括漏斗本体，其特征在于：所述漏斗本体包括第一漏斗体和第二漏斗体；所述第一漏斗体和第二漏斗体通过支撑杆固定连接；所述支撑杆固定设置于立杆顶部，所述立杆垂直固定于底座上；所述第一漏斗体包括第一左漏斗壁和与所述第一左漏斗壁铰接连接的第一右漏斗壁；所述第二漏斗体包括第二左漏斗壁和与所述第二左漏斗壁铰接连接的第二右漏斗壁。

【技术特征摘要】
1.包装用双漏斗，包括漏斗本体，其特征在于：所述漏斗本体包括第一漏斗体和第二漏斗体；所述第一漏斗体和第二漏斗体通过支撑杆固定连接；所述支撑杆固定设置于立杆顶部，所述立杆垂直固定于底座上；所述第一漏斗体包括第一左漏斗壁和与所述第一左漏斗壁铰接连接的第一右漏斗壁；所述第二漏斗体包括第二左漏斗壁和与所述第二左漏斗壁铰接连接的第二右漏斗壁。2.如权利要求1所述的包装用双漏斗，其特征在于：所述第一漏斗体的一侧设置有第一支撑连杆；所述第一支撑连杆的一端设置在第一左漏斗壁和第一右漏斗壁的外侧铰接点处，另一端与所述支撑杆固定连接；所述第一支撑连杆上设置有第一支杆，所述第一支杆的一端与第一支撑连杆固定连接，另一端与立杆固定连接。3.如权利要求1所述的包装用双漏斗，其特征在于：所述第二漏斗体的一侧设置有第二支撑连杆；所述第二支撑连杆的一端设置在第二左漏斗壁和第二右漏斗壁的外侧铰接点处，另一端与所述支撑杆固定连接；所述第二支撑连杆上设置有第二支杆，所述第二支杆的一端与第二支撑连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：董兰坤，白岩，曹倩倩，高菲，
申请(专利权)人：石家庄洛杉奇食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13