一种硅橡胶皮革制造技术

本实用新型专利技术中的硅橡胶皮革，在基材层一面形成硅橡胶层，而在基材层的另一面形成发泡硅橡胶层，从而形成一种层状结构的新型硅橡胶皮革。该种硅橡胶皮革耐用度、舒适性、透气性等都有明显提升，且耐高低温好、生产过程更为环保。且这种硅橡胶皮革可替代现有技术中普遍使用的一面贴合聚氨酯海绵的聚氨酯皮革。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶皮革
本技术涉及人造皮革领域，尤其是指一种硅橡胶皮革。
技术介绍
现有交通工具的座椅及装饰材料大部分采用聚胺酯皮革再贴合发泡聚氨酯(聚胺酯海绵)。聚氨酯皮革和海绵在制作过程中严重污染环境，聚氨酯发泡剂及助剂对人体及环境也有很大的危害性，其中发泡过程会产生有害气体释放到环境中污染大气；聚胺酯皮革及海绵在生产过程产生的有害物质会残留在产品中，使用在交通工具座椅及内饰时接触人体，将有一定的危害，高温下产生大量有害有机物气体，危害人体健康，同时聚胺酯皮革海绵的耐老化性、耐高温性、耐化学品性能差，在日常使用中非常容易老化，影响座椅及内饰件的使用寿命。且传统交通工具座椅及内饰材料背面的聚氨酯海绵需要通过二次火焰复合工艺才能贴合上去，工艺复杂且成本相对高及效率低下。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术公开了一种硅橡胶皮革，包括基材层，所述基材层的一面设有硅橡胶层，硅橡胶层形成硅橡胶皮革的表层，所述基材层的另一面设有发泡硅橡胶层，发泡硅橡胶层形成硅橡胶皮革的底层。进一步的，所述基材层与硅橡胶层两层间为直接粘合或加粘接剂粘合。进一步的，所述硅橡胶层与基材层间为直接涂布贴合。进一步的，所述发泡硅橡胶层与基材层间为直接涂布贴合。进一步的，所述基材层与硅橡胶层之间还包括一由粘接剂形成的粘合层。进一步的，所述粘接剂为液体硅橡胶聚合物。进一步的，所述发泡硅橡胶层上在相对于所述基材层的另一面还设有纺织面料层。进一步的，所述硅橡胶层上在相对于所述基材层的另一面还设有由涂饰剂涂覆形成的皮革涂饰层。本技术中的硅橡胶皮革，在基材层一面形成硅橡胶层，而在基材层的另一面形成发泡硅橡胶层，从而形成一种层状结构的新型硅橡胶皮革。该种硅橡胶皮革耐用度、舒适性、透气性等都有明显提升，且耐高低温好、生产过程更为环保。且这种硅橡胶皮革可替代现有技术中普遍使用的一面贴合聚氨酯海绵的聚氨酯皮革。附图说明下面结合附图详述本技术的具体结构图1为本技术一种硅橡胶皮革的结构示意图；图2为本技术另一种硅橡胶皮革的结构示意图；图3为本技术又一种硅橡胶皮革的结构示意图。图4为本技术再一种硅橡胶皮革的结构示意图。图中，1-硅橡胶层、2-基材层、3-发泡硅橡胶层、4-纺织面料层、5-皮革涂饰层、6-粘合层。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。结合附图1，本技术公开了一种硅橡胶皮革，还种皮革具体包括一基材层2，基材层2的一面设有硅橡胶层1，此处的硅橡胶层1形成硅橡胶皮革的表层，同时在基材层2的另一面设有发泡硅橡胶层3，发泡硅橡胶层3形成硅橡胶皮革的底层。即依次包括硅橡胶层1、基材层2、发泡硅橡胶层3这样一种层状人造皮革。其中的硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。本方案的创新之处在于：在硅橡胶皮革的基础上，在基材层2的另一面形成有发泡硅橡胶，又可称之为硅橡胶海绵，该硅橡胶海绵是由硅橡胶材料加热发泡而成。该硅橡胶皮革可应用交通工具的座椅或装饰的皮革，可基本替代现有应用中的聚氨酯皮革及海绵。此外，该种硅橡胶皮革的制备时，可直接在基材层2上涂布硅橡胶树脂形成硅橡胶层1，使得硅橡胶层1贴合于或直接粘合于基材层2的一表面，然后再在基材层2的另一面涂布发泡硅橡胶材料并加温发泡形成硅橡胶海绵，使得发泡硅橡胶层3贴合于或直接粘合于基材层2的另一表面，从而复合形成一层状的皮革制品。结合图4，所述基材层2与硅橡胶层1两层间还可以是加粘接剂粘合，即在所述基材层2与硅橡胶层1之间还形成一粘合层6，所述粘合层6可以为液体硅橡胶聚合物。制备中，可先在基材层2上涂覆液体硅橡胶聚合物涂料形成粘合层6，然后再在粘合层6表面粘合硅橡胶层1，并形成复合层状物。之所以选择液体硅橡胶聚合物作为粘接剂，是因为其基团的结构和性质与表层的硅橡胶层1结构与性质相近似，两者更为容易粘合在一起，同时，液体硅橡胶聚合物与基材层2(一般是某种织物)之间也较为容易粘合在一起。结合图2，所述发泡硅橡胶层3上在相对于所述基材层2的另一面还连接有纺织面料层4。通常情况下，硅橡胶皮革作为装饰材料，若其底层的发泡硅橡胶(硅橡胶海绵)层直接裸露于外，不仅影响其美观程度，同时也易于损坏，故可在发泡硅橡胶表层设置纺织面料层4，改善其直接裸露所带来的不足。结合图3，所述硅橡胶层1上在相对于所述基材层2的另一面还有由涂饰剂涂覆形成的皮革涂饰层5。皮革涂饰层5可由涂饰剂涂覆于皮革表面而成，皮革涂饰剂是用于皮革表面涂饰保护和美化皮革的一类皮革助剂的统称，它由成膜物质、着色材料、溶剂及助剂按照一定比例配制而成，其中成膜物质是皮革涂饰剂的基础。皮革涂饰剂在皮革制造业中也有非常重要的作用，可以增加皮革美观，延长皮革使用时间，明显进步皮革制品的质量和档次，增加贸易价值。本技术中的硅橡胶皮革，利用现有工艺，在基材层一面形成硅橡胶层1，而在基材层的另一面形成发泡硅橡胶层，从而形成一种层状结构的新型硅橡胶皮革。该种硅橡胶皮革耐用度、舒适性、透气性等都有明显提升，且耐高低温好、生产过程更为环保。且这种硅橡胶皮革可替代现有技术中普遍使用的一面贴合聚氨酯海绵的聚氨酯皮革。具体而言，本方案中的硅橡胶皮革具有以下优点：1、硅橡胶皮革耐用度舒适度透气性好；2、硅橡胶皮革耐高低温好，高温下无有害气体产生；3、生产时环境零负担，硅橡胶皮革及海绵生产，加工过程中不会污染环境；4、硅橡胶海绵和原材料无任何毒害及有害物残留；5、硅橡胶海绵发泡密度的原因，通过发泡配方的调整，用于制造座椅及内饰材料其手感及弹性可以调整，坐感及触摸非常舒适；6、硅橡胶皮革海绵透气性性能优异，硅橡胶皮革与人体接触时不会闷气，不会导致皮肤发红瘙痒。7、硅橡胶皮革海绵疏水疏油，低表面能，脏污容易清洗。8、弃致无环境负担，硅橡胶海绵在使用寿命到期后，处理无环境负担，可以采用焚烧方式处理，焚烧过程无有害气体及烟雾，残留为沙粒状二氧化硅粉末(砂子)不会污染环境。此处，上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅橡胶皮革，其特征在于：包括基材层，所述基材层的一面设有硅橡胶层，硅橡胶层形成硅橡胶皮革的表层，所述基材层的另一面设有发泡硅橡胶层，发泡硅橡胶层形成硅橡胶皮革的底层。

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶皮革，其特征在于：包括基材层，所述基材层的一面设有硅橡胶层，硅橡胶层形成硅橡胶皮革的表层，所述基材层的另一面设有发泡硅橡胶层，发泡硅橡胶层形成硅橡胶皮革的底层。2.如权利要求1所述的硅橡胶皮革，其特征在于：所述基材层与硅橡胶层两层间为直接粘合或加粘接剂粘合。3.如权利要求2所述的硅橡胶皮革，其特征在于：所述硅橡胶层与基材层间为直接涂布贴合。4.如权利要求2所述的硅橡胶皮革，其特征在于：所述发泡硅橡胶层与基材层间...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥晓群，刘卫平，
申请(专利权)人：深圳市同鑫环保橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44