一种方便安装的卧式液压机制造技术

技术编号:18061614 阅读:36 留言:0更新日期:2018-05-30 19:27
本实用新型专利技术提供一种方便安装的卧式液压机,包括底座,可调节支脚结构,可调本体装置,防护罩结构和挡块,所述的可调节支脚结构固定在底座的下部;所述的可调本体装置安装在底座的左上部;所述的挡块固定在底座的右上部;所述的防护罩结构安装在底座的上部。本实用新型专利技术固定孔设置有多个,有利于方便调节压机本体在滑槽上的位置,避免了活塞杆外露过多影响工作;挡板一端插接在滑槽内,另一端插接在卡槽内,打开时,有利于方便向底座上放置加工工件,且在关闭时防止外部灰尘掉落到活塞杆上,提高防护效果;可调节支脚结构的设置,有利于方便移动该设备,且在不需要移动该设备时便于固定。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的卧式液压机
本技术属于卧式液压机
,尤其涉及一种方便安装的卧式液压机。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器,其主要用于工件锻压等
;现有的液压机以立式液压机为主,且多为多梁多柱式结构,上述液压机在对压制小工件时或需要对大工件的毛边进行处理时具有良好的性能;但是对于大工件进行整体压制时则存在着待加工工件安装不便和液压机吨位不够的问题;在研制卧式压机时,尤其是大吨位卧式压机活塞杆带动滑块作直线往复运动时,由于其自身重量的原因,活塞杆伸出越长,产生的扰度越大,油缸与活塞杆的磨损越快,严重影响液压机的使用寿命。但是现有的卧式液压机还存在着不方便安装、移动,防护效果差和不方便观察内部工作情况的问题。因此,专利技术一种方便安装的卧式液压机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种方便安装的卧式液压机,以解决现有的卧式液压机不方便安装、移动,防护效果差和不方便观察内部工作情况的问题。一种方便安装的卧式液压机,包括底座,可调节支脚结构,可调本体装置,防护罩结构和挡块,所述的可调节支脚结构固定在底座的下部;所述的可调本体装置安装在底座的左上部;所述的挡块固定在底座的右上部;所述的防护罩结构安装在底座的上部;所述的可调本体装置包括导向槽,压机本体,活塞杆,压机固定板,固定螺栓和固定孔,所述的活塞杆插接在压机本体的右侧;所述的压机本体固定在压机固定板的上部;所述的压机固定板位于导向槽的上部,通过固定螺栓固定在固定孔内;所述的导向槽开设在底座的上表面;所述的固定孔开设在导向槽的下部。优选的,所述的导向槽的下部好刻画有刻度线。优选的,所述的固定孔设置有多个。优选的,所述的防护罩结构包括护罩外壳,滑槽,挡板,拉手和卡槽,所述的滑槽开设在护罩外壳的上部;所述的挡板插接在滑槽内;所述的拉手固定在挡板的上部右侧;所述的卡槽位于挡板的右侧,并开设在护罩外壳上。优选的,所述的护罩外壳的外壁前表面还设置有透明观察窗。优选的,所述的挡板一端插接在滑槽内,另一端插接在卡槽内。优选的,所述的可调节支脚结构包括固定底板,支腿,调节螺母,螺纹杆,防滑支脚和万向轮,所述的万向轮螺栓安装在固定底板的右侧下部;所述的支腿固定在固定底板的下部左侧;所述的螺纹杆插接在支腿的下部;所述的调节螺母安装在支腿与螺纹杆的连接处;所述的防滑支脚固定在螺纹杆的下部。优选的,所述的防滑支脚采用硅胶块支脚。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:由于本技术的一种方便安装的卧式液压机广泛应用于卧式液压机
同时,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的固定孔设置有多个,有利于方便调节压机本体在滑槽上的位置,避免了活塞杆外露过多影响工作。2.本技术中,所述的导向槽的下部好刻画有刻度线的设置,有利于能够更加准确的调节压机本体在滑槽内的位置。3.本技术中,所述的挡板一端插接在滑槽内,另一端插接在卡槽内,打开时,有利于方便向底座上放置加工工件,且在关闭时防止外部灰尘掉落到活塞杆上,提高防护效果。4.本技术中,所述的透明观察窗的设置,有利于方便观察使用时护罩外壳内的工作情况。5.本技术中,所述的可调节支脚结构的设置,有利于方便移动该设备,且在不需要移动该设备时便于固定。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节支脚结构的结构示意图。图3是本技术的可调本体装置的结构示意图。图4是本技术的防护罩结构的结构示意图。图中:1、底座;2、可调节支脚结构;21、固定底板;22、支腿;23、调节螺母;24、螺纹杆;25、防滑支脚;26、万向轮;3、可调本体装置;31、导向槽;311、刻度线;32、压机本体;33、活塞杆;34、压机固定板;35、固定螺栓;36、固定孔;4、防护罩结构;41、护罩外壳;411、观察窗;42、滑槽;43、挡板;44、拉手;45、卡槽;5、挡块。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图4所示本技术提供一种方便安装的卧式液压机,包括底座1,可调节支脚结构2,可调本体装置3,防护罩结构4和挡块5,所述的可调节支脚结构2固定在底座1的下部;所述的可调本体装置3安装在底座1的左上部;所述的挡块5固定在底座1的右上部;所述的防护罩结构4安装在底座1的上部;所述的可调本体装置3包括导向槽31,压机本体32,活塞杆33,压机固定板34,固定螺栓35和固定孔36,所述的活塞杆33插接在压机本体32的右侧;所述的压机本体32固定在压机固定板34的上部;所述的压机固定板34位于导向槽31的上部,通过固定螺栓35固定在固定孔36内;所述的导向槽31开设在底座1的上表面;所述的固定孔36开设在导向槽31的下部。上述实施例中,具体的,所述的导向槽31的下部好刻画有刻度线311。上述实施例中,具体的,所述的固定孔36设置有多个。上述实施例中,具体的,所述的防护罩结构4包括护罩外壳41,滑槽42,挡板43,拉手44和卡槽45,所述的滑槽42开设在护罩外壳41的上部;所述的挡板43插接在滑槽42内;所述的拉手44固定在挡板43的上部右侧;所述的卡槽45位于挡板43的右侧,并开设在护罩外壳41上。上述实施例中,具体的,所述的护罩外壳41的外壁前表面还设置有透明观察窗411。上述实施例中,具体的,所述的挡板43一端插接在滑槽42内,另一端插接在卡槽45内。上述实施例中,具体的,所述的可调节支脚结构2包括固定底板21,支腿22,调节螺母23,螺纹杆24,防滑支脚25和万向轮26,所述的万向轮26螺栓安装在固定底板21的右侧下部;所述的支腿22固定在固定底板21的下部左侧;所述的螺纹杆24插接在支腿22的下部;所述的调节螺母23安装在支腿22与螺纹杆24的连接处;所述的防滑支脚25固定在螺纹杆24的下部。上述实施例中,具体的,所述的防滑支脚25采用硅胶块支脚。工作原理本技术在工作过程中,需要移动时,转动调节螺母23将螺纹杆24插接在支腿22内,当防滑支脚25的位置高于万向轮26时,将调节螺母23固定即可,推动该设备使万向轮26转动,即可移动该设备,在使用时,利用防护罩结构4防止灰尘掉落到活塞杆33上,影响工作效果。利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种方便安装的卧式液压机

【技术保护点】
一种方便安装的卧式液压机,其特征在于,该方便安装的卧式液压机,包括底座(1),可调节支脚结构(2),可调本体装置(3),防护罩结构(4)和挡块(5),所述的可调节支脚结构(2)固定在底座(1)的下部;所述的可调本体装置(3)安装在底座(1)的左上部;所述的挡块(5)固定在底座(1)的右上部;所述的防护罩结构(4)安装在底座(1)的上部;所述的可调本体装置(3)包括导向槽(31),压机本体(32),活塞杆(33),压机固定板(34),固定螺栓(35)和固定孔(36),所述的活塞杆(33)插接在压机本体(32)的右侧;所述的压机本体(32)固定在压机固定板(34)的上部;所述的压机固定板(34)位于导向槽(31)的上部,通过固定螺栓(35)固定在固定孔(36)内;所述的导向槽(31)开设在底座(1)的上表面;所述的固定孔(36)开设在导向槽(31)的下部。

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的卧式液压机,其特征在于,该方便安装的卧式液压机,包括底座(1),可调节支脚结构(2),可调本体装置(3),防护罩结构(4)和挡块(5),所述的可调节支脚结构(2)固定在底座(1)的下部;所述的可调本体装置(3)安装在底座(1)的左上部;所述的挡块(5)固定在底座(1)的右上部;所述的防护罩结构(4)安装在底座(1)的上部;所述的可调本体装置(3)包括导向槽(31),压机本体(32),活塞杆(33),压机固定板(34),固定螺栓(35)和固定孔(36),所述的活塞杆(33)插接在压机本体(32)的右侧;所述的压机本体(32)固定在压机固定板(34)的上部;所述的压机固定板(34)位于导向槽(31)的上部,通过固定螺栓(35)固定在固定孔(36)内;所述的导向槽(31)开设在底座(1)的上表面;所述的固定孔(36)开设在导向槽(31)的下部。2.如权利要求1所述的方便安装的卧式液压机,其特征在于,所述的导向槽(31)的下部好刻画有刻度线(311)。3.如权利要求1所述的方便安装的卧式液压机,其特征在于,所述的固定孔(36)设置有多个。4.如权利要求1所述的方便安装的卧式液压机,其特征在于,所述的防护罩结构(4)包括护罩外壳(41),...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄二龙生徐萍张清林
申请(专利权)人:苏州胜铭龙油压设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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