一种酶解法去苦味杏仁粉的制备方法技术

技术编号:18060678 阅读:28 留言:0更新日期:2018-05-30 18:58
本发明专利技术属于食品加工技术领域,尤其涉及一种酶解法去苦味杏仁粉的制备方法。具体包括以下步骤:原料处理;冷榨至残油5‑10%的杏仁粕,研磨成苦仁粕粉;二次酶解,得到杏仁粕酶解液;进行二次离心处理,加入蔗糖,进行喷雾干燥,灭菌处理,即得。该方法制备的杏仁粉能够彻底除去口味,口感较好。

【技术实现步骤摘要】
一种酶解法去苦味杏仁粉的制备方法
本专利技术属于食品加工
,尤其涉及一种酶解法去苦味杏仁粉的制备方法。
技术介绍
杏仁,富含蛋白质、脂肪、糖类、胡萝卜素、B族维生素、维生素C、维生素P以及钙、磷、铁等营养成分。其中胡萝卜素的含量在果品中仅次于芒果,人们将杏仁称为抗癌之果。杏仁含有丰富的脂肪油,有降低胆固醇的作用,因此,杏仁对防治心血管系统疾病有良好的作用;中医中药理论认为,杏仁具有生津止渴、润肺定喘的功效,常用于肺燥喘咳等患者的保健与治疗。甜杏仁作为食品,可作扁桃仁的代替品。美国研究人员的一项最新研究成果显示,胆固醇水平正常或稍高的人,可以用杏仁取代其膳食中的低营养密度食品,达到降低血液胆固醇并保持心脏健康的目的。研究者认为,杏仁中所富含的多种营养素,比如维生素E,单不饱和脂肪和膳食纤维共同作用能够有效降低心脏病的发病危险。苦杏仁(又名北杏仁),带苦味,多作药用,具有润肺、平喘的功效,对于因伤风感冒引起的多痰、咳嗽、气喘等症状疗效显著;但苦杏仁一次服用不可过多,每次以不高于9克为宜虽然杏仁有许多的药用、食用价值,但不可以大量食用。杏仁含有毒物质氢氰酸,过量服用可致中毒。所以,食用前必须先在水中浸泡多次,并加热煮沸,减少以至消除其中的有毒物质。因此杏仁食用注意事项比较多,实用不方便,因此,杏仁深加工的杏仁粉越来越受到人们的喜爱,但是现有的杏仁粉普片存在的问题是带有苦味,口感很差。因此,研究一种可以彻底去除苦味的杏仁粉的方法十分必要。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种酶解法去苦味杏仁粉的制备方法,该方法制备的杏仁粉能够彻底除去口味,口感较好。为了实现上述目的,本专利技术提供的酶解法去苦味杏仁粉的制备方法,具体包括以下步骤。步骤1、取适量杏仁,除杂去霉,用清水清洗后,用温度为60℃-100℃的盐水浸泡,浸泡时间为1-9分钟,使杏仁的皮与肉明显分离。步骤2、将杏仁肉至于烘干箱内进行烘干处理,温度为200-300℃,时间为10-15h,取出后冷榨至残油5-10%的杏仁粕,并用研磨机研磨成苦仁粕粉。步骤3、将苦仁粕粉加入杏仁粕粉重量0.005‰-0.01‰的苦杏仁酶酶解6-10h,苦杏仁酶活力为180-220U/mg;再加入重量为杏仁粕粉重量0.001‰-0.005‰的蛋白酶,进行二次酶解,35-50℃保温搅拌酶解3-5h,70-80℃维持10-20min进行灭酶处理,离心取上清,得到杏仁粕酶解液。步骤4、对酶解液进行离心处理后,取上清液,在进行二次离心处理,进一步脱脂后,加入蔗糖,进行喷雾干燥,干燥温度230-310℃,干燥时间为3-5h,得到粉末。步骤5、将得到的粉末进行微波灭菌处理,灭菌温度350-500℃,灭菌时间0.5-1.5h,即得。本专利技术的有益效果。本专利技术的杏仁经过酶解处理,采用苦杏仁酶和蛋白酶先后进行酶解反应,能完全除去杏仁中的苦味,并且营养成分不会流失,杏仁粉的口感好;工艺中进行二次离心处理,第一次离心除杂,第二次离心脱脂。本专利技术制备的杏仁粉能在维持杏仁原料营养价值的基础上,增加口感,能满足消费者的需求。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例1。酶解法去苦味杏仁粉的制备方法,具体包括以下步骤。步骤1、取适量杏仁,除杂去霉,用清水清洗后,用温度为100℃的盐水浸泡,浸泡时间为9分钟,使杏仁的皮与肉明显分离。步骤2、将杏仁肉至于烘干箱内进行烘干处理,温度为300℃,时间为15h,取出后冷榨至残油10%的杏仁粕,并用研磨机研磨成苦仁粕粉。步骤3、将苦仁粕粉加入杏仁粕粉重量0.01‰的苦杏仁酶酶解10h,苦杏仁酶活力为220U/mg;再加入重量为杏仁粕粉重量0.001‰‰的蛋白酶,进行二次酶解,50℃保温搅拌酶解5h,80℃维持20min进行灭酶处理,离心取上清,得到杏仁粕酶解液。步骤4、对酶解液进行离心处理后,取上清液,在进行二次离心处理,进一步脱脂后,加入蔗糖,进行喷雾干燥,干燥温度310℃,干燥时间为5h,得到粉末。步骤5、将得到的粉末进行微波灭菌处理,灭菌温度500℃,灭菌时间1.5h,即得。实施例2。酶解法去苦味杏仁粉的制备方法,具体包括以下步骤。步骤1、取适量杏仁,除杂去霉,用清水清洗后,用温度为80℃的盐水浸泡,浸泡时间为9分钟,使杏仁的皮与肉明显分离。步骤2、将杏仁肉至于烘干箱内进行烘干处理,温度为200℃,时间为15h,取出后冷榨至残油5-10%的杏仁粕,并用研磨机研磨成苦仁粕粉。步骤3、将苦仁粕粉加入杏仁粕粉重量0.01‰的苦杏仁酶酶解6h,苦杏仁酶活力为220U/mg;再加入重量为杏仁粕粉重量0.005‰的蛋白酶,进行二次酶解,50℃保温搅拌酶解5h,70℃维持18min进行灭酶处理,离心取上清,得到杏仁粕酶解液。步骤4、对酶解液进行离心处理后,取上清液,在进行二次离心处理,进一步脱脂后,加入蔗糖,进行喷雾干燥,干燥温度300℃,干燥时间为4h,得到粉末。步骤5、将得到的粉末进行微波灭菌处理,灭菌温度400℃,灭菌时间1h,即得。上述两个实施例中杏仁粉的检测结果,见表1。表1实施例中得到的杏仁粉的检测结果。项目实施例1实施例2水分含量3.80%2.90%蛋白质含量47%51%脂肪含量3.20%1.90%溶解度98%95%氢氰酸(mg/kg)1.21.8由此可见,采用该方法处理得到的杏仁粉中导致苦味的氢氰酸含量很低;并且脂肪含量远远低于杏仁的脂肪含量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酶解法去苦味杏仁粉的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤1、取适量杏仁,除杂去霉,用清水清洗后,用盐水浸泡,使杏仁的皮与肉明显分离;步骤2、将杏仁肉至于烘干箱内进行烘干处理,温度为200‑300℃,时间为10‑15h,取出后冷榨至残油5‑10%的杏仁粕,并用研磨机研磨成苦仁粕粉;步骤3、将苦仁粕粉加入苦杏仁酶酶解6‑10h,苦杏仁酶活力为180‑220U/mg;再加入蛋白酶,进行二次酶解,35‑50℃保温搅拌酶解3‑5h,70‑80℃维持10‑20min进行灭酶处理,离心取上清,得到杏仁粕酶解液;步骤4、对酶解液进行离心处理后,取上清液,在进行二次离心处理,进一步脱脂后,加入蔗糖,进行喷雾干燥,干燥温度230‑310℃,干燥时间为3‑5h,得到粉末;步骤5、将得到的粉末进行微波灭菌处理,灭菌温度350‑500℃,灭菌时间0.5‑1.5h,即得。

【技术特征摘要】
1.一种酶解法去苦味杏仁粉的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤1、取适量杏仁,除杂去霉,用清水清洗后,用盐水浸泡,使杏仁的皮与肉明显分离;步骤2、将杏仁肉至于烘干箱内进行烘干处理,温度为200-300℃,时间为10-15h,取出后冷榨至残油5-10%的杏仁粕,并用研磨机研磨成苦仁粕粉;步骤3、将苦仁粕粉加入苦杏仁酶酶解6-10h,苦杏仁酶活力为180-220U/mg;再加入蛋白酶,进行二次酶解,35-50℃保温搅拌酶解3-5h,70-80℃维持10-20min进行灭酶处理,离心取上清,得到杏仁粕酶解液;步骤4、对酶解液进行离心处理后,取上清...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘天霞
申请(专利权)人:沈阳味丹生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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