一种可防止物料粘壁的干燥塔塔体制造技术

一种可防止物料粘壁的干燥塔塔体，解决现有技术存在的高温干燥颗粒易在设备内壁上结垢堆积，影响产品质量，运行维护成本高的问题。包括上部的圆柱形筒体和下部的锥形筒体，其特征在于：圆柱形筒体和锥形筒体的外壁和内壁，分别设置有外侧保温层和相互连通的内侧冷风夹层；圆柱形筒体的内侧冷风夹层内设置有环形通风隔板Ⅰ，锥形筒体的内侧冷风夹层内设置有环形通风隔板Ⅱ；锥形筒体内侧冷风夹层的下端与冷风入口相连，圆柱形筒体内侧冷风夹层的上端与冷风出口相连；圆柱形筒体顶部热风分配器的中部设置有雾化液体入口，锥形筒体底部设置有干燥颗粒排放口。其设计合理，结构紧凑，传热效果好，确保产品质量，维护方便，劳动强度低，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止物料粘壁的干燥塔塔体
本技术属于高效分离纯化
，具体涉及一种传热效果好，可确保产品质量，维护方便，生产效率高的可防止物料粘壁的干燥塔塔体。
技术介绍
现有的雾化干燥设备，由于设备内部需要持续通入热风（200℃左右），以对雾化液体进行加热干燥、并经由底部的出口排出，所以高温干燥颗粒易在干燥设备内壁上结垢堆积，进而发生变质、影响产品质量。另外，内壁结垢后的干燥设备的清垢工作难度大、劳动强度高，增加了设备的运行维护成本，甚至存在由于结构原因而无法清理结垢的问题；常导致设备被迫停用，严重影响生产。故有必要对现有技术的雾化干燥设备进行改进。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种传热效果好，可确保产品质量，维护方便，生产效率高的可防止物料粘壁的干燥塔塔体。本技术所采用的技术方案是：该可防止物料粘壁的干燥塔塔体包括圆柱形筒体，圆柱形筒体的下部设置有锥形筒体，其特征在于：所述圆柱形筒体和锥形筒体的外壁分别设置有外侧保温层，圆柱形筒体和锥形筒体的内壁分别设置有相互连通的内侧冷风夹层；圆柱形筒体的内侧冷风夹层内，设置有水平布置的环形通风隔板Ⅰ；锥形筒体的内侧冷风夹层内，则设置有沿与冷风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止物料粘壁的干燥塔塔体，包括圆柱形筒体（1），圆柱形筒体（1）的下部设置有锥形筒体（2），其特征在于：所述圆柱形筒体（1）和锥形筒体（2）的外壁分别设置有外侧保温层（6），圆柱形筒体（1）和锥形筒体（2）的内壁分别设置有相互连通的内侧冷风夹层（7）；圆柱形筒体（1）的内侧冷风夹层（7）内，设置有水平布置的环形通风隔板Ⅰ（8）；锥形筒体（2）的内侧冷风夹层（7）内，则设置有沿与冷风流动方向相垂直方向布置的环形通风隔板Ⅱ（9）；环形通风隔板Ⅰ（8）和环形通风隔板Ⅱ（9）上，分别设置有若干个通风孔（14）；所述锥形筒体（2）的内侧冷风夹层（7）的下端与冷风入口（10）相连，所述圆柱形筒体...

【技术特征摘要】
1.一种可防止物料粘壁的干燥塔塔体，包括圆柱形筒体（1），圆柱形筒体（1）的下部设置有锥形筒体（2），其特征在于：所述圆柱形筒体（1）和锥形筒体（2）的外壁分别设置有外侧保温层（6），圆柱形筒体（1）和锥形筒体（2）的内壁分别设置有相互连通的内侧冷风夹层（7）；圆柱形筒体（1）的内侧冷风夹层（7）内，设置有水平布置的环形通风隔板Ⅰ（8）；锥形筒体（2）的内侧冷风夹层（7）内，则设置有沿与冷风流动方向相垂直方向布置的环形通风隔板Ⅱ（9）；环形通风隔板Ⅰ（8）和环形通风隔板Ⅱ（9）上，分别设置有若干个通风孔（14）；所述锥形筒体（2）的内侧冷风夹层（7）的下端与冷风入口（10）相连，所述圆柱形筒体（1）的内侧冷风夹层（7）的上端与冷风出口（5）相连；所述圆柱形筒体（1）的顶部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁德昌，
申请(专利权)人：沈阳味丹生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21