开孔钻头制造技术

技术编号:18060583 阅读:25 留言:0更新日期:2018-05-30 18:55
本实用新型专利技术公开了一种开孔钻头。它包括钻柄以及连接在钻柄底部的头部,头部包括安装在钻柄底端的安装盘以及与安装盘一体设置的锥形结构的切削主刃,切削主刃的底部设置有锥度小于切削主刃锥度的切削头,切削主刃与安装盘之间设置有切削副刃,切削副刃从切削头向安装盘的边缘位置延伸,切削主刃和切削副刃之间形成排料槽,安装盘上排布有排料孔。采用上述的结构后,可以通过切削头进行钻孔并利用切削刃进行扩孔,其切削主刃和切削副刃的布局方式合理,可以快速对工件表面进行扩孔,大大提高了切削效率,在切削过程中形成的料屑可以通过排料槽从安装盘的排料孔排出,另外,切削头的表面设置的螺纹,可以提高旋转压紧力,进一步提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
开孔钻头
本技术涉及一种木工切削用的工具,具体地说是一种开孔钻头。
技术介绍
打孔钻头广泛应用于木工切削作业中,传统的打孔钻头一般包括用于钻孔的钻头以及钻头外设置的用于切削圆孔的切削套,切削套上设置有切削齿,使用时,通过钻头钻出中心孔并通过切削套形成圆孔,传统的这种结构能够打出圆孔,但是由于其结构设计不合理,在打孔过程中往往需要经常对打孔过程中塞入到切削套内的木屑进行清理,由此降低了作业效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙,打孔方便快捷,作业效率高的开孔钻头。为了解决上述技术问题,本技术的开孔钻头,包括钻柄以及连接在钻柄底部的头部,头部包括安装在钻柄底端的安装盘以及与安装盘一体设置的锥形结构的切削主刃,切削主刃的底部设置有锥度小于切削主刃锥度的切削头,切削主刃与安装盘之间设置有切削副刃,切削副刃从切削头向安装盘的边缘位置延伸,切削主刃和切削副刃之间形成排料槽,所述安装盘上排布有排料孔。所述切削主刃和切削副刃均具有35-75度的倾斜角度。所述切削头的表面设置有螺纹。所述切削副刃与切削主刃的表面之间具有弧形角度。采用上述的结构后,由于安装盘底部设置的切削主刃和切削副刃以及切削主刃的底部设置的锥度小于切削主刃锥度的切削头,由此可以通过切削头进行钻孔并利用切削刃进行扩孔,其切削主刃和切削副刃的布局方式合理,可以快速对工件表面进行扩孔,大大提高了切削效率,在切削过程中形成的料屑可以通过排料槽从安装盘的排料孔排出,另外,切削头的表面设置的螺纹,可以提高旋转压紧力,进一步提高了加工效率。附图说明图1为本技术开孔钻头的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式,对本技术的开孔钻头作进一步详细说明。如图所示,本技术的开孔钻头,包括钻柄1以及连接在钻柄底部的头部2,头部2包括安装在钻柄底端的安装盘3以及与安装盘一体设置的锥形结构的切削主刃4,切削主刃4的底部设置有锥度小于切削主刃锥度的切削头5,切削主刃4与安装盘3之间设置有切削副刃6,切削副刃6从切削头向安装盘的边缘位置延伸,切削主刃4和切削副刃6之间形成排料槽,所述安装盘上排布有排料孔8。进一步地,所说的切削主刃4和切削副刃6均具有35-75度的倾斜角度,切削头5的表面设置有螺纹,切削副刃6与切削主刃4的表面之间具有弧形角度。本文档来自技高网...
开孔钻头

【技术保护点】
一种开孔钻头,包括钻柄(1)以及连接在钻柄底部的头部(2),其特征在于:所述头部(2)包括安装在钻柄底端的安装盘(3)以及与安装盘一体设置的锥形结构的切削主刃(4),所述切削主刃(4)的底部设置有锥度小于切削主刃锥度的切削头(5),所述切削主刃(4)与安装盘(3)之间设置有切削副刃(6),所述切削副刃(6)从切削头向安装盘的边缘位置延伸,所述切削主刃(4)和切削副刃(6)之间形成排料槽,所述安装盘上排布有排料孔(8)。

【技术特征摘要】
1.一种开孔钻头,包括钻柄(1)以及连接在钻柄底部的头部(2),其特征在于:所述头部(2)包括安装在钻柄底端的安装盘(3)以及与安装盘一体设置的锥形结构的切削主刃(4),所述切削主刃(4)的底部设置有锥度小于切削主刃锥度的切削头(5),所述切削主刃(4)与安装盘(3)之间设置有切削副刃(6),所述切削副刃(6)从切削头向安装盘的边缘位置延伸,所述切削主刃(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾炳福顾大宪陆伟兵解向华解向东顾文生薛恒生童中平
申请(专利权)人:江苏省福达特种钢有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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