本实用新型专利技术公开一种包装纸箱加工用全自动清废装置，包括第一毛刷辊和第二毛刷辊，在第一毛刷辊和第二毛刷辊之间形成方便纸壳通过的清废夹口，第一毛刷辊和第二毛刷辊均通过传动机构与第一电机传动连接，第一毛刷辊和第二毛刷辊的运转方向相反；所述第一毛刷辊和第二毛刷辊均固定在支撑架上，在第一电机的底部设置有底座，所述支撑架与底座固定连接，在第一电机的下方设置有丝杠，丝杠的一端与第二电机传动连接，在丝杠上配置有丝母，所述底座与丝母固定连接。本实用新型专利技术可通过旋转的毛刷辊对纸壳边角的废料进行清理，工作效率高，清废效果好，而且毛刷辊的横向位置可来回移动，以适应不同尺寸的纸壳清废处理，实现了全自动化清废。
【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱加工用全自动清废装置
本技术涉及一种包装纸箱加工用全自动清废装置，属于包装纸箱加工设备领域。
技术介绍
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等。纸箱加工的过程大致如下：原纸经粘合形成纸板，纸板再依次经压线机压线，分纸机分纸，单色印刷机或三色印刷机印刷，以及开槽机开槽或平压模切机模切得到半成品，半成品再经手动贴盒或自动贴盒机贴盒得到纸箱成品。在对纸板进行开槽或模切加工过程中，会产生许多边角废料，而废料的清理则是行业内比较头疼的问题。目前，多是采用人工使用扫帚等工具进行废料清扫工作，即耗费人力，而且工作效率也不高，清废效果也不好。
技术实现思路
基于上述技术问题，本技术提供一种包装纸箱加工用全自动清废装置。本技术所采用的技术解决方案是：一种包装纸箱加工用全自动清废装置，包括第一毛刷辊和第二毛刷辊，在第一毛刷辊和第二毛刷辊之间形成方便纸壳通过的清废夹口，第一毛刷辊包括第一辊体，在第一辊体的周向设置有沿第一辊体径向伸展的第一刷毛簇，第二毛刷辊包括第二辊体，在第二辊体的周向设置有沿第二辊体径向伸展的第二刷毛簇；第一辊体和第二辊体均通过传动机构与第一电机传动连接，第一辊体和第二辊体的运转方向相反；所述第一辊体和第二辊体均固定在支撑架上，在第一电机的底部设置有底座，所述支撑架与底座固定连接，在第一电机的下方设置有丝杠，丝杠的一端与第二电机传动连接，在丝杠上配置有丝母，所述底座与丝母固定连接。优选的，所述传动机构包括与第一辊体固定连接的第一转轴和与第二辊体固定连接的第二转轴，第一转轴通过第一传动带与第三转轴传动连接，第二转轴通过第二传动带与第四转轴传动连接，第三转轴和第五转轴、第六转轴同步运转，第四转轴和第七转轴同步运转，第五转轴通过第三传动带与第八转轴传动连接，第七转轴的外缘与第三传动带相抵触，第六转轴通过第四传动带与第一电机的转轴传动连接；所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴、第六转轴、第七转轴和第八转轴均固定在支撑架上。优选的，所述第一刷毛簇粘接在第一辊体上，第二刷毛簇粘接在第二辊体上。本技术的有益技术效果是：本技术通过第一电机带动第一毛刷辊和第二毛刷辊反向运转，当纸壳经过第一毛刷辊和第二毛刷辊之间的清废夹口时，纸壳边角的废料被第一毛刷辊和第二毛刷辊上的刷毛簇清理下来，从而达到自动清理的效果，工作效率高，纸壳清废效果好，而且极大地节省了人力成本。同时，第一毛刷辊、第二毛刷辊和第一电机均可通过第二电机带动丝杠的运转随着丝母在横向来回运动，以适应不同尺寸的纸壳清废处理，实现了全自动化清废。附图说明下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构原理示意图；图2为本技术的侧向视图，主要示出辊体传动部分的结构；图3为本技术的侧向视图，主要示出丝杠传动部分的结构。具体实施方式结合附图，一种包装纸箱加工用全自动清废装置，包括第一毛刷辊1和第二毛刷辊2，在第一毛刷辊1和第二毛刷辊2之间形成方便纸壳通过的清废夹口3。第一毛刷辊1包括第一辊体101，在第一辊体101的周向设置有沿第一辊体101径向伸展的第一刷毛簇102，第二毛刷辊2包括第二辊体201，在第二辊体201的周向设置有沿第二辊体201径向伸展的第二刷毛簇202。第一刷毛簇粘接在第一辊体上，第二刷毛簇粘接在第二辊体上。第一辊体101和第二辊体201均通过传动机构与第一电机4传动连接，第一辊体101和第二辊体201的运转方向相反。所述第一辊体101和第二辊体201均固定在支撑架7上，在第一电机4的底部设置有底座8，所述支撑架7与底座8固定连接，在第一电机4的下方设置有丝杠9，丝杠9的一端与第二电机10传动连接，在丝杠9上配置有丝母11，所述底座8与丝母11固定连接。所述传动机构包括与第一辊体101固定连接的第一转轴501和与第二辊体201固定连接的第二转轴502，第一转轴501通过第一传动带601与第三转轴503传动连接，第二转轴502通过第二传动带602与第四转轴504传动连接。第三转轴503和第五转轴505、第六转轴506同步运转，第四转轴504和第七转轴507同步运转，第五转轴505通过第三传动带603与第八转轴508传动连接，第七转轴507的外缘与第三传动带603相抵触，第六转轴506通过第四传动带604与第一电机4的转轴401传动连接。所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第五转轴、第六转轴、第七转轴和第八转轴均固定在支撑架7上。本技术的工作过程大致如下：第一电机的转轴通过第四传动带带动第六转轴运转，进而带动第三转轴和第五转轴同步运转，第三转轴通过第一传动带带动第一转轴正向运转，第一转轴进而带动第一辊体正向运转。第五转轴通过第三传动带带动第八转轴运转，在第三传动带运转过程中，带动与其相抵触的第七转轴反转，第七转轴带动第四转轴反转，进而第四转轴通过第二传动带带动第二转轴反转，第二转轴带动第二辊体反转。这样使得第一电机通过一套传动机构带动第一辊体和第二辊体反向运转，形成纸壳清废夹口，当纸壳经过清废夹口时，第一辊体和第二辊体上的第一刷毛簇和第二刷毛簇对纸壳边角的废料进行清理，达到自动清废效果，提高了清废效率，节省了人力成本。同时，当待清废纸壳的尺寸发生变化时，可通过第二电机控制丝杠运转，丝杠运转过程中通过丝母带动第一辊体和第二辊体在横向上运动，以调整清废夹口的横向位置，从而适应不同尺寸的纸箱加工清废处理，实现了全自动化清废。上述方式中未述及的有关
技术实现思路
采取或借鉴已有技术即可实现。需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所做出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包装纸箱加工用全自动清废装置，其特征在于：包括第一毛刷辊和第二毛刷辊，在第一毛刷辊和第二毛刷辊之间形成方便纸壳通过的清废夹口，第一毛刷辊包括第一辊体，在第一辊体的周向设置有沿第一辊体径向伸展的第一刷毛簇，第二毛刷辊包括第二辊体，在第二辊体的周向设置有沿第二辊体径向伸展的第二刷毛簇；第一辊体和第二辊体均通过传动机构与第一电机传动连接，第一辊体和第二辊体的运转方向相反；所述第一辊体和第二辊体均固定在支撑架上，在第一电机的底部设置有底座，所述支撑架与底座固定连接，在第一电机的下方设置有丝杠，丝杠的一端与第二电机传动连接，在丝杠上配置有丝母，所述底座与丝母固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱加工用全自动清废装置，其特征在于：包括第一毛刷辊和第二毛刷辊，在第一毛刷辊和第二毛刷辊之间形成方便纸壳通过的清废夹口，第一毛刷辊包括第一辊体，在第一辊体的周向设置有沿第一辊体径向伸展的第一刷毛簇，第二毛刷辊包括第二辊体，在第二辊体的周向设置有沿第二辊体径向伸展的第二刷毛簇；第一辊体和第二辊体均通过传动机构与第一电机传动连接，第一辊体和第二辊体的运转方向相反；所述第一辊体和第二辊体均固定在支撑架上，在第一电机的底部设置有底座，所述支撑架与底座固定连接，在第一电机的下方设置有丝杠，丝杠的一端与第二电机传动连接，在丝杠上配置有丝母，所述底座与丝母固定连接。2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱加...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯磊，
申请(专利权)人：青岛坤和包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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