一种薄片状工件切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄片状工件切割装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上侧设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的下端面设有容纳槽，所述第一支撑杆的上端插设在容纳槽内，所述第一支撑杆的外侧设有弹簧，所述弹簧的上端固定连接在第二支撑杆的下端面，所述弹簧的下端固定连接在底板的上表面；所述第二支撑杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有T形推杆，所述顶板内设有容纳腔，所述容纳腔的侧壁上固定连接有伺服电机。本实用新型专利技术有效防止了切削屑飞溅，同时便于切断薄片状工件，因此这种薄片状工件切割装置值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种薄片状工件切割装置
本技术涉及一种切割装置，尤其涉及一种薄片状工件切割装置。
技术介绍
在现实生活中需要中往往会切割薄片状工件，然而现有薄片状工件切割装置在切割时往往会使切削屑四处飞溅，从而不便于工作人员使用该装置，且现有薄片状工件切割装置一般都需要移动切割刀才能将工件切断，在移动切割装置时一般都费时费力，为此，我们提出一种薄片状工件切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中薄片状工件切割装置在切割时往往会使切削屑四处飞溅问题，而提出的一种薄片状工件切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种薄片状工件切割装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上侧设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的下端面设有容纳槽，所述第一支撑杆的上端插设在容纳槽内，所述第一支撑杆的外侧设有弹簧，所述弹簧的上端固定连接在第二支撑杆的下端面，所述弹簧的下端固定连接在底板的上表面；所述第二支撑杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有T形推杆，所述顶板内设有容纳腔，所述容纳腔的侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在容纳腔内，所述螺纹杆的外侧套有移动螺母，所述移动螺母滑动连接在容纳腔内，所述移动螺母的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端穿过容纳腔底部的条形通孔并固定连接有中间盒，所述中间盒的内侧壁固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴上固定连接有圆形切割刀，所述圆形切割刀的下端穿过中间盒底板上的条形通孔并延伸至中间盒的下侧，所述圆形切割刀的下侧设有操作板，所述操作板固定连接在底板的上表面，所述顶板的下表面固定连接有挡屑板。优选的，所述螺纹杆远离伺服电机的一端转动连接在容纳腔的侧壁上。优选的，所述容纳腔的侧壁上设有滑槽，所述移动螺母的一端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。优选的，所述挡屑板的上端固定连接有固定板，所述固定板通过多个紧固螺栓固定连接在顶板的下表面。优选的，所述T形推杆的侧壁上均布有条形齿，所述条形齿的横截面为梯形。优选的，所述第二支撑杆的下端面设有环形槽，所述弹簧的上端固定连接在环形槽的侧壁上。本技术通过在圆形切割刀的一侧设置挡屑板，防止切削屑四处飞溅，通过在容纳腔内设置螺纹杆，带动移动螺母的移动，进而实现圆形切割刀的移动，通过在第二支撑杆的下侧设置弹簧，便于第二支撑杆向下移动，这种薄片状工件切割装置有效防止了切削屑飞溅，同时便于切断薄片状工件，因此这种薄片状工件切割装置值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种薄片状工件切割装置的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。图中：1底板、2第一支撑杆、3容纳槽、4弹簧、5顶板、6T形推杆、7容纳腔、8伺服电机、9螺纹杆、10移动螺母、11连接杆、12中间盒、13切割电机、14圆形切割刀、15操作板、16挡屑板、17第二支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种薄片状工件切割装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的上侧设有第二支撑杆17，第二支撑杆17的下端面设有容纳槽3，第一支撑杆2的上端插设在容纳槽3内，第一支撑杆2的外侧设有弹簧4，弹簧4的上端固定连接在第二支撑杆17的下端面，具体的讲，第二支撑杆17的下端面设有环形槽，弹簧4的上端固定连接在环形槽的侧壁上，便于弹簧4固定连接在第二弹簧17的下表面，弹簧4的下端固定连接在底板1的上表面。第二支撑杆17的上端固定连接有顶板5，顶板5的上表面固定连接有T形推杆6，具体的讲，T形推杆6的侧壁上均布有条形齿，条形齿的横截面为梯形，增大T形推杆6侧壁的粗糙度，便于推动T形推杆6，顶板5内设有容纳腔7，容纳腔7的侧壁上固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出轴上固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9转动连接在容纳腔内，具体的讲，螺纹杆9远离伺服电机8的一端转动连接在容纳腔的侧壁上，便于螺纹杆9转动连接在容纳腔内，螺纹杆9的外侧套有移动螺母10。移动螺母10滑动连接在容纳腔内，具体的讲，容纳腔的侧壁上设有滑槽，移动螺母10的一端固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，便于移动螺母10滑动连接在容纳腔内，移动螺母10的下端固定连接有连接杆11，连接杆11的下端穿过容纳腔底部的条形通孔并固定连接有中间盒12，中间盒12的内侧壁固定连接有切割电机13，切割电机13的输出轴上固定连接有圆形切割刀14，圆形切割刀14的下端穿过中间盒12底板上的条形通孔并延伸至中间盒12的下侧，圆形切割刀14的下侧设有操作板15，操作板15固定连接在底板1的上表面，顶板5的下表面固定连接有挡屑板16，具体的讲，挡屑板16的上端固定连接有固定板，固定板通过多个紧固螺栓固定连接在顶板5的下表面，便于挡屑板16固定连接在顶板5的下表面。本技术中，在操作板15的上表面放置需要切割的薄片状工件，往下推动T形推杆6，使圆形切割刀14与工件的上表面接触，切割电机13工作，带动圆形切割刀14转动，达到切割工件的目的，同时伺服电机8工作，螺纹杆9的转动带动移动螺母10的转动，进而实现圆形切割刀14的移动，实现对工件的切断。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄片状工件切割装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的上侧设有第二支撑杆(17)，所述第二支撑杆(17)的下端面设有容纳槽(3)，所述第一支撑杆(2)的上端插设在容纳槽(3)内，所述第一支撑杆(2)的外侧设有弹簧(4)，所述弹簧(4)的上端固定连接在第二支撑杆(17)的下端面，所述弹簧(4)的下端固定连接在底板(1)的上表面；所述第二支撑杆(17)的上端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的上表面固定连接有T形推杆(6)，所述顶板(5)内设有容纳腔(7)，所述容纳腔(7)的侧壁上固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴上固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)转动连接在容纳腔内，所述螺纹杆(9)的外侧套有移动螺母(10)，所述移动螺母(10)滑动连接在容纳腔内，所述移动螺母(10)的下端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的下端穿过容纳腔底部的条形通孔并固定连接有中间盒(12)，所述中间盒(12)的内侧壁固定连接有切割电机(13)，所述切割电机(13)的输出轴上固定连接有圆形切割刀(14)，所述圆形切割刀(14)的下端穿过中间盒(12)底板上的条形通孔并延伸至中间盒(12)的下侧，所述圆形切割刀(14)的下侧设有操作板(15)，所述操作板(15)固定连接在底板(1)的上表面，所述顶板(5)的下表面固定连接有挡屑板(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种薄片状工件切割装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的上侧设有第二支撑杆(17)，所述第二支撑杆(17)的下端面设有容纳槽(3)，所述第一支撑杆(2)的上端插设在容纳槽(3)内，所述第一支撑杆(2)的外侧设有弹簧(4)，所述弹簧(4)的上端固定连接在第二支撑杆(17)的下端面，所述弹簧(4)的下端固定连接在底板(1)的上表面；所述第二支撑杆(17)的上端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的上表面固定连接有T形推杆(6)，所述顶板(5)内设有容纳腔(7)，所述容纳腔(7)的侧壁上固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴上固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)转动连接在容纳腔内，所述螺纹杆(9)的外侧套有移动螺母(10)，所述移动螺母(10)滑动连接在容纳腔内，所述移动螺母(10)的下端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的下端穿过容纳腔底部的条形通孔并固定连接有中间盒(12)，所述中间盒(12)的内侧壁固定连接有切割电机(13)，所述切割电机(13)的输出轴上固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欣，王斌，
申请(专利权)人：天津市澳博美特新材料科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12