一种车长轴夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车长轴夹具，车曲轴长轴简夹座的内部设置有车长轴简夹，车长轴简夹固定安装在车曲轴长轴简夹座的内圈，车曲轴长轴简夹座的外圈设置有定位螺丝，定位螺丝贯穿车曲轴长轴简夹座的外表面并延伸至车曲轴长轴简夹座的内圈，车长轴简夹的中心处设置有待加工工件，待加工工件在车长轴简夹之间还设置有定位板方条，待加工工件通过定位板方条与车长轴简夹固定装配；本车长轴夹具，整体结构合理，受力稳定，定位板方条与车长轴简夹共同夹紧待加工工件，夹紧强度更高，定位效果更好，采用定位螺丝进行固定，拆卸方便，工件用料成本低，节约工时，降低工人的劳动程度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种车长轴夹具
本技术涉及机械夹具
，尤其是一种车长轴夹具。
技术介绍
随着机械工业的发展，对于零件形状的需求千差万别，不同形状的工件在机床上加工时都要采用不同的装夹方式，特别是遇到一些形状特殊的零件时，零件的定位夹紧很让人头疼，常见的装夹方式定位精度难以保证，如果有些自由度没有限制死，很容易造成加工时工件在切小粒的作用下发生偏移，且夹具结构复杂，装夹操作较为繁琐，增加了操作者劳动强度的同时，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车长轴夹具，具备定位准确、易于拆卸的特点，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车长轴夹具，包括定位螺丝、车长轴简夹、车曲轴长轴简夹座和定位板方条，所述车曲轴长轴简夹座的内部设置有车长轴简夹，车长轴简夹固定安装在车曲轴长轴简夹座的内圈，所述车曲轴长轴简夹座的外圈设置有定位螺丝，定位螺丝贯穿车曲轴长轴简夹座的外表面并延伸至车曲轴长轴简夹座的内圈，所述车长轴简夹的中心处设置有待加工工件，待加工工件在车长轴简夹的顶部竖直设置，所述待加工工件在车长轴简夹之间还设置有定位板方条，待加工工件通过定位板方条与车长轴简夹固定装配。作为本技术进一步的方案：所述车长轴简夹与车曲轴长轴简夹座的圆心共同设置在同一轴线上。作为本技术进一步的方案：所述定位螺丝贯穿车曲轴长轴简夹座的外表面并与车长轴简夹的外圈相抵靠。作为本技术进一步的方案：所述车长轴简夹的内侧壁为弧形面，待加工工件的外圆面在车长轴简夹紧密贴合，定位板方条的突出项也为弧形面，待加工工件的内圆面与定位板方条无缝贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本车长轴夹具，整体结构合理，受力稳定，夹紧强度更高，定位效果更好，定位板方条与车长轴简夹分别从待加工工件的外侧与内侧双向夹紧，从而使得待加工工件固定在车长轴简夹的内部，夹具主体定位准确，采用定位螺丝进行固定，拆卸方便，工件用料成本低，在大批量生产中，能够快速拆卸和装夹工件，节约工时，降低工人的劳动程度，提高生产效率。附图说明图1为本技术的剖面图；图2为本技术的整体结构图。图中：1定位螺丝、2车长轴简夹、3车曲轴长轴简夹座、4定位板方条、5待加工工件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种车长轴夹具，包括定位螺丝1、车长轴简夹2、车曲轴长轴简夹座3和定位板方条4，车曲轴长轴简夹座3的内部设置有车长轴简夹2，车长轴简夹2固定安装在车曲轴长轴简夹座3的内圈，车长轴简夹2与车曲轴长轴简夹座3的圆心共同设置在同一轴线上，整体结构更加合理，经受加工时更加稳定，夹紧强度更高，定位效果更好，车曲轴长轴简夹座3的外圈设置有定位螺丝1，定位螺丝1贯穿车曲轴长轴简夹座3的外表面并延伸至车曲轴长轴简夹座3的内圈，定位螺丝1贯穿车曲轴长轴简夹座3的外表面并与车长轴简夹2的外圈相抵靠，采用定位螺丝1固定车长轴简夹2的加工位置，提高工作强度，定位螺丝1使得车曲轴长轴简夹座3与车长轴简夹2相互固定，不可偏移，车长轴简夹2的中心处设置有待加工工件5，待加工工件5在车长轴简夹2的顶部竖直设置，待加工工件5在车长轴简夹2之间还设置有定位板方条4，待加工工件5通过定位板方条4与车长轴简夹2固定装配，车长轴简夹2的内侧壁为弧形面，待加工工件5的外圆面在车长轴简夹2紧密贴合，定位板方条4的突出项也为弧形面，待加工工件5的内圆面与定位板方条4无缝贴合，定位板方条4与车长轴简夹2分别从待加工工件5的外侧与内侧双向夹紧，从而使得待加工工件5固定在车长轴简夹2的内部，本车长轴夹具，整体结构合理，受力稳定，夹紧强度更高，定位效果更好，定位板方条4与车长轴简夹2分别从待加工工件5的外侧与内侧双向夹紧，从而使得待加工工件5固定在车长轴简夹2的内部，夹具主体定位准确，采用定位螺丝1进行固定，拆卸方便，工件用料成本低，在大批量生产中，能够快速拆卸和装夹工件，节约工时，降低工人的劳动程度，提高生产效率。综上所述：该车长轴夹具，整体结构合理，受力稳定，夹紧强度更高，定位效果更好，定位板方条4与车长轴简夹2分别从待加工工件5的外侧与内侧双向夹紧，从而使得待加工工件5固定在车长轴简夹2的内部，夹具主体定位准确，采用定位螺丝1进行固定，拆卸方便，工件用料成本低，在大批量生产中，能够快速拆卸和装夹工件，节约工时，降低工人的劳动程度，提高生产效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车长轴夹具，包括定位螺丝（1）、车长轴简夹（2）、车曲轴长轴简夹座（3）和定位板方条（4），其特征在于：所述车曲轴长轴简夹座（3）的内部设置有车长轴简夹（2），车长轴简夹（2）固定安装在车曲轴长轴简夹座（3）的内圈，所述车曲轴长轴简夹座（3）的外圈设置有定位螺丝（1），定位螺丝（1）贯穿车曲轴长轴简夹座（3）的外表面并延伸至车曲轴长轴简夹座（3）的内圈，所述车长轴简夹（2）的中心处设置有待加工工件（5），待加工工件（5）在车长轴简夹（2）的顶部竖直设置，所述待加工工件（5）在车长轴简夹（2）之间还设置有定位板方条（4），待加工工件（5）通过定位板方条（4）与车长轴简夹（2）固定装配。

【技术特征摘要】
1.一种车长轴夹具，包括定位螺丝（1）、车长轴简夹（2）、车曲轴长轴简夹座（3）和定位板方条（4），其特征在于：所述车曲轴长轴简夹座（3）的内部设置有车长轴简夹（2），车长轴简夹（2）固定安装在车曲轴长轴简夹座（3）的内圈，所述车曲轴长轴简夹座（3）的外圈设置有定位螺丝（1），定位螺丝（1）贯穿车曲轴长轴简夹座（3）的外表面并延伸至车曲轴长轴简夹座（3）的内圈，所述车长轴简夹（2）的中心处设置有待加工工件（5），待加工工件（5）在车长轴简夹（2）的顶部竖直设置，所述待加工工件（5）在车长轴简夹（2）之间还设置有定位板方条（4），待加工工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静深，
申请(专利权)人：贺州市新帅数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45