一种可均匀排线的等离子焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊机领域，尤其涉及一种可均匀排线的等离子焊机。其技术方案为：一种可均匀排线的等离子焊机，包括焊机主体，焊机主体上连接有焊把线；所述焊机主体上固定有安装轴，安装轴上通过轴承连接有用于将焊把线收拢的排线机构；焊机主体上还安装有使焊把线在排线机构上均匀排布的拨线机构。本实用新型专利技术提供了一种可将焊把线整齐收拢、均匀排线的等离子焊机，解决了现有等离子焊机的焊把线杂乱排布、造成焊把线破损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可均匀排线的等离子焊机
本技术涉及焊机领域，尤其涉及一种可均匀排线的等离子焊机。
技术介绍
等离子弧是离子气被电离产生高温离子气流，从喷嘴细孔中喷出，经压缩形成细长的弧柱，其温度可达，高于常规的自由电弧，如：氩弧焊仅达5000-8000K。由于等离子弧具有弧柱细长，能量密度高的特点，因而在焊接领域有着广泛的应用。在焊接过程中，等离子气流对熔池的冲击力直接影响到液态金属的流动以及焊缝的最后质量，对等离子流力的测量和分析也多见于文。在单面焊双面成型过程中，在没有小孔存在的情况下，电弧吹力在熔池表面产生气体剪切力，当出现小孔后，电弧吹力除了在熔池表面产生气体剪切力以外，还会在小孔内部的液态金属自由表面产生另外一个剪切力，对熔池流体的流动产生影响，促使工件表面的液态金属向小孔中心流动，电弧吹力的作用也会增加焊缝中间部位的宽度，有利于形成良好的焊缝质量。专利申请号为CN201610050354.6的专利技术专利公布了一种等离子焊机，包括动力小车、机头、导向杆和支撑待焊接的管道的支撑架，所述导向杆连接有定位支撑杆，所述动力小车设有行走轮，所述机头包括电动滑架和连接于电动滑架的焊机，所述导向杆的一端同所述动力小车连接在一起，所述电动滑架滑动连接于所述导向杆，所述支撑架的支撑面上设有增阻层，所述增阻层由20％的钢粒和80％的橡胶硫化在一起构成，所述钢粒的颗粒度小于1毫米。本专利技术提供了一种待焊管不容易在支撑架上产生滑移现象的等离子焊机，解决了现有的等离子焊机使用时待焊管容易产生滑移的问题。上述等离子焊机在一定程度上解决了焊接过程中的滑移问题。但是，和常规焊机一样，上述等离子焊机IDE焊把线较长，当使用完焊机后，很难将焊把线收拢。当焊把线在多次杂乱缠绕后，容易造成焊把线破损，并可能带来安全隐患。因此，在使用完焊机后，必须把焊把线整齐地收好，才能减少焊把线受损，杜绝安全隐患。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种可将焊把线整齐收拢、均匀排线的等离子焊机，解决了现有等离子焊机的焊把线杂乱排布、造成焊把线破损的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种可均匀排线的等离子焊机，包括焊机主体，焊机主体上连接有焊把线；所述焊机主体上固定有安装轴，安装轴上通过轴承连接有用于将焊把线收拢的排线机构；焊机主体上还安装有使焊把线在排线机构上均匀排布的拨线机构。作为本技术的优选方案，所述排线机构包括排线筒，排线筒通过轴承套设在安装轴上，焊把线缠绕在排线筒上，排线筒远离焊机主体的一端连接有连接杆，连接杆的另一端固定有手轮。作为本技术的优选方案，所述拨线机构包括套筒，套筒的一端固定于焊机主体上，套筒内套设有丝杠，丝杠的两端为光轴段，套筒的中段为螺纹段，丝杠的两端的光轴段均与套筒通过轴承连接；套筒的内腔为六边形结构，丝杠的螺纹段上螺纹连接有螺母，螺母上固定有用于拨线的拨叉，套筒靠近排线机构的一端开有横槽，拨叉的另一端从横槽伸出；连接杆上固定有主动齿轮，丝杠的光轴段上连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。作为本技术的优选方案，所述套筒内设置有两组挡块，两组挡块分别位于丝杠的螺纹段的两端位置。作为本技术的优选方案，所述排线筒上均匀设置有线槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的焊机主体上固定有安装轴，安装轴上部连接有排线机构，当转动排线机构时，拨线机构能将焊把线沿直线均匀拨动，从而焊把线能均匀地缠绕在排线机构上。焊把线的均匀排布，避免了焊把线因杂乱缠绕而造成破损的问题，减少了焊把线受损的几率，提高焊机的使用安全性。2、当转动手轮时，排线筒在安装轴上转动，则焊把线能自动缠绕在排线筒上，排线筒可起到省力的作用。3、当转动手轮时，主动齿轮带动从动齿轮转动，则丝杠在套筒内转动。由于六边形的套筒能阻挡螺母转动，则螺母会在套筒内沿直线移动。拨叉随螺母移动的频率与排线筒转动的频率相同，则焊把线能均匀地排布在排线筒上，避免了焊把线因错乱而受损。4、套筒内的挡块可限制螺母移动的两端极限位置，避免螺母移动到丝杠的光轴段，保证螺母能可靠移动。5、当将焊把线缠绕在排线筒上时，焊把线能缠绕到线槽内，进一步提高了焊把线排布的均匀性，避免焊把线出现重叠的情况。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构图。图中，1-焊机主体，2-安装轴，3-排线机构，4-拨线机构，31-排线筒，32-连接杆，33-手轮，34-主动齿轮，41-套筒，42-丝杠，43-螺母，44-拨叉，45-从动齿轮，411-挡块。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一如图1和图2所示，本技术包括焊机主体1，焊机主体1上连接有焊把线；其特征在于，所述焊机主体1上固定有安装轴2，安装轴2上通过轴承连接有用于将焊把线收拢的排线机构3；焊机主体1上还安装有使焊把线在排线机构3上均匀排布的拨线机构4。本技术的焊机主体1上固定有安装轴2，安装轴2上部连接有排线机构3，当转动排线机构3时，拨线机构4能将焊把线沿直线均匀拨动，从而焊把线能均匀地缠绕在排线机构3上。焊把线的均匀排布，避免了焊把线因杂乱缠绕而造成破损的问题，减少了焊把线受损的几率，提高焊机的使用安全性。实施例二在实施例一的基础上，所述排线机构3包括排线筒31，排线筒31通过轴承套设在安装轴2上，焊把线缠绕在排线筒31上，排线筒31远离焊机主体1的一端连接有连接杆32，连接杆32的另一端固定有手轮33。当转动手轮33时，排线筒31在安装轴2上转动，则焊把线能自动缠绕在排线筒31上，排线筒31可起到省力的作用。实施例三在实施例一或实施例二的基础上，所述拨线机构4包括套筒41，套筒41的一端固定于焊机主体1上，套筒41内套设有丝杠42，丝杠42的两端为光轴段，套筒42的中段为螺纹段，丝杠42的两端的光轴段均与套筒41通过轴承连接；套筒41的内腔为六边形结构，丝杠42的螺纹段上螺纹连接有螺母43，螺母43上固定有用于拨线的拨叉44，套筒41靠近排线机构3的一端开有横槽，拨叉44的另一端从横槽伸出；连接杆32上固定有主动齿轮34，丝杠42的光轴段上连接有从动齿轮45，主动齿轮34与从动齿轮45啮合。当转动手轮33时，主动齿轮34带动从动齿轮45转动，则丝杠42在套筒41内转动。由于六边形的套筒41能阻挡螺母43转动，则螺母43会在套筒41内沿直线移动。拨叉44随螺母43移动的频率与排线筒31转动的频率相同，则焊把线能均匀地排布在排线筒31上，避免了焊把线因错乱而受损。实施例四在上述任意一项实施例的基础上，所述套筒41内设置有两组挡块411，两组挡块411分别位于丝杠42的螺纹段的两端位置。套筒41内的挡块411可限制螺母43移动的两端极限位置，避免螺母43移动到丝杠42的光轴段，保证螺母43能可靠移动。实施例五在上述任意一项实施例的基础上，所述排线筒31上均匀设置有线槽。当将焊把线缠绕在排线筒31上时，焊把线能缠绕到线槽内，进一步提高了焊把线排布的均匀性，避本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可均匀排线的等离子焊机，包括焊机主体(1)，焊机主体(1)上连接有焊把线；其特征在于，所述焊机主体(1)上固定有安装轴(2)，安装轴(2)上通过轴承连接有用于将焊把线收拢的排线机构(3)；焊机主体(1)上还安装有使焊把线在排线机构(3)上均匀排布的拨线机构(4)。

【技术特征摘要】
1.一种可均匀排线的等离子焊机，包括焊机主体(1)，焊机主体(1)上连接有焊把线；其特征在于，所述焊机主体(1)上固定有安装轴(2)，安装轴(2)上通过轴承连接有用于将焊把线收拢的排线机构(3)；焊机主体(1)上还安装有使焊把线在排线机构(3)上均匀排布的拨线机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种可均匀排线的等离子焊机，其特征在于，所述排线机构(3)包括排线筒(31)，排线筒(31)通过轴承套设在安装轴(2)上，焊把线缠绕在排线筒(31)上，排线筒(31)远离焊机主体(1)的一端连接有连接杆(32)，连接杆(32)的另一端固定有手轮(33)。3.根据权利要求2所述的一种可均匀排线的等离子焊机，其特征在于，所述拨线机构(4)包括套筒(41)，套筒(41)的一端固定于焊机主体(1)上，套筒(41)内套设有丝杠(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱松岭，
申请(专利权)人：艾诺克成都机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51