The invention discloses a thin piece forging process for a golf iron head, which involves the manufacturing field of the iron head of a golf course. The heated steel bar is placed in the bending mould of the punch press, and the bent steel bar is forged into a blank forming part, and the blank forming part is pressed into the forming die in the heated mold and the forming part is made. The thickness is 1.2mm, and the forming parts are placed in the precision forging die in the precision forging die, and the existing technology is difficult to forge the improved super thin golf iron head. And the technical problems of the forging press and die are easy to appear during the process of forging the ultra-thin iron head.
【技术实现步骤摘要】
一种高尔夫铁头的薄件锻造工艺
本专利技术涉及高尔夫铁头的制造领域,尤其涉及一种高尔夫铁头的薄件锻造工艺。
技术介绍
为了使打球时达到又远又准的效果,高尔夫铁头的设计结构日益复杂,但是,在保证高尔夫铁头强度的情况下,尽量减轻壳体的部位重量,将减掉的重量用配重的方法加在可改善击球效果的部位。现有技术中,将毛坯成型模预热到250℃~350℃,再将加热到800-900℃的毛坯成型件置于精锻一模具中进行精锻;经过精锻一后的毛坯成型件再置于连续加热炉中加热至700℃~800℃,最后放入已预热到250-350℃精锻二模具中进行精锻,得到成型件,其中,高尔夫铁头的厚度尺寸H大于或等于2.5mm;为进一步使高尔夫铁头的厚度尺寸H达到为1.5mm以下的要求,在锻造后采用数控加工的方法达到减薄的效果。传统技术中,球头毛胚虽然加热至800℃~900℃,但由于在大气中毛胚和模具温度降的很快,毛胚温度降低后,金属流动性随着温度的降低越来越差,锻压设备和模具所要的打击力增加,即使加大设备吨位以实现薄件的厚度,设备和模具会损坏,得不偿失,高尔夫铁头的厚度尺寸H要达到1.5mm以下,在锻造工艺上是不允许的,通过后续的数控加工达到要求的薄度,不仅增加了生产成本,还加长了生产周期。
技术实现思路
基于以上技术问题,本专利技术提供了一种高尔夫铁头的薄件锻造工艺,解决了现有技术难以锻造出改进后的超薄的高尔夫铁头,且在锻造超薄铁头的过程中易出现损坏锻压机和模具的技术问题。为解决以上技术问题,本专利技术采用的技术方法如下:一种高尔夫铁头的薄件锻造工艺,包括如下步骤:S1:将加热后的钢棒材置于冲床弯曲模内弯 ...
【技术保护点】
1.一种高尔夫铁头的薄件锻造工艺,包括如下步骤:S1:将加热后的钢棒材置于冲床弯曲模内弯曲成型;S2:将弯曲后的钢棒材锻造成毛坯成型件;S3:将毛坯成型件放入加热中的成型模中压制为成型件,并使成型件的厚度尺寸H为1.2mm;S4:将成型件放置于精锻模具中精准校型;其特征在于,所述步骤S3具体包括:S31:将毛坯成型件置于油压机电炉内的成型模具中,电炉对成型模具和毛坯成型件进行加热,温度为800℃~900℃;S32:成型模具和毛坯成型件保持800℃~900℃的温度下,毛坯成型件在油压机的作用下压制为成型件;S33:成型件通过切边模切除多余的毛边;S34:将成型件放入抛丸机中去除氧化膜。
【技术特征摘要】
1.一种高尔夫铁头的薄件锻造工艺,包括如下步骤:S1:将加热后的钢棒材置于冲床弯曲模内弯曲成型;S2:将弯曲后的钢棒材锻造成毛坯成型件;S3:将毛坯成型件放入加热中的成型模中压制为成型件,并使成型件的厚度尺寸H为1.2mm;S4:将成型件放置于精锻模具中精准校型;其特征在于,所述步骤S3具体包括:S31:将毛坯成型件置于油压机电炉内的成型模具中,电炉对成型模具和毛坯成型件进行加热,温度为800℃~900℃;S32:成型模具和毛坯成型件保持800℃~900℃的温度下,毛坯成型件在油压机的作用下压制为成型件;S33:成型件通过切边模切除多余的毛边;S34:将成型件放入抛丸机中去除氧化膜。2.根据权利要求书1所述的一种高尔夫铁头的薄件锻造工艺,其特征在于,所述步骤S1具体包括:S11:将钢棒材放置于中频炉中加热到1050℃~1100℃;S12:将加热后的钢棒材置于弯曲模中弯曲成型。3.根据权利要求书1所述的一种高尔夫铁头的薄件锻造工艺,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱松岭,
申请(专利权)人:艾诺克成都机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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