小直径Nd/Sm稀土金属丝材的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种小直径Nd/Sm稀土金属丝材的制造方法，包括：获得长径比合适的稀土金属棒料；稀土金属棒料的材质选用稀土金属Nd或者Sm，或者为Nd Sm合金；在保护气氛下，旋锻稀土金属棒料制取直径小于8mm的稀土金属中间坯；稀土金属中间坯经拔丝后得到稀土金属丝材。本发明专利技术所制造的稀土金属丝材具有内部组织致密度高、无偏析、组织均匀、晶粒细小均匀、孔隙度低、力学性能一致性好等优点。

Manufacturing method of small diameter Nd/Sm rare earth metal wire

The invention discloses a manufacturing method of a small diameter Nd/Sm rare earth metal wire, including: obtaining the suitable rare-earth metal rod with a suitable length to diameter ratio; the rare earth metal rod is made of rare earth metal Nd or Sm, or Nd Sm alloy; in the protective atmosphere, the rare-earth metal rod is produced in the middle of the rare earth metal with a diameter less than 8mm. The rare earth metal intermediate blank is obtained by wire drawing, and the rare earth metal wire is obtained. The rare earth metal wire made by this invention has the advantages of high density of internal structure, no segregation, uniform tissue, fine and uniform grain, low porosity and good consistency in mechanical properties.

【技术实现步骤摘要】
小直径Nd/Sm稀土金属丝材的制造方法
本专利技术涉及一种稀土材料加工技术，具体说，涉及一种小直径Nd/Sm稀土金属丝材的制造方法。
技术介绍
中国公开号CN1233539A公开了一种稀土金属丝的生产方法，以稀土料与kcl分层布料、热熔、铸锭、预热、加压挤出稀土丝。中国公开号CN1334355A公开了一种稀土金属丝，以任意含量的镧、铈、镨、钕混合稀土金属为原料，进行熔炼铸锭、挤压成直径2.8mm的丝。中国公开号CN145770A公开了一种高镧混合稀土金属丝、棒及含铝、钡、钙、镁的稀土合金丝、棒的生产方法，将稀土金属与覆盖剂kcl分层混装，采用中频电炉熔炼、铸锭、挤压成丝、棒。目前，稀土金属丝主要采取高温加热，以降低挤出压力，降低生产成本，高温加热烧损多，生产间歇长，产品易出现断丝，组织晶粒不均匀，力学性能一致性差，短丝及废品率高，生产安全性差，组织致密度一致性差、易出现偏析，材料内部易夹杂杂质。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是提供一种小直径Nd/Sm稀土金属丝材的制造方法，所制造的稀土金属丝材具有内部组织致密度高、无偏析、组织均匀、晶粒细小均匀、孔隙度低、力学性能一致性好等优点。技术方案如下：一种小直径Nd/Sm稀土金属丝材的制造方法，包括：获得长径比合适的稀土金属棒料；稀土金属棒料的材质选用稀土金属Nd或者Sm，或者为NdSm合金；在保护气氛下，旋锻稀土金属棒料制取直径小于8mm的稀土金属中间坯；稀土金属中间坯经拔丝后得到稀土金属丝材。进一步：稀土金属棒料主元素纯度0～100％，杂质为任何Nd、Sm两种元素之外的一种或多种，杂质含量是大于0.001ppm。进一步：采用直接熔融稀土金属经铸造，或熔融稀土金属铸造后锻造，或熔融稀土金属铸造后获得长径比合适的稀土金属棒料。进一步：在保护气氛下，棒料加热至450℃～550℃，保温6h，送入旋锻机，每道旋锻机压缩量为10～50％，每两道旋锻机之间设置一台加热装置，装置内部设置气体保护，在保护气氛下加热，防止稀土金属氧化，旋锻至直径小于8mm的稀土金属中间坯。进一步：拔丝温度在50℃～200℃。进一步：稀土金属丝材放入油品中保护或是放入保护气氛中防止氧化。进一步：稀土金属丝的直径为0.5～1.2mm。与现有技术相比，本专利技术技术效果包括：本专利技术制备工艺简单、生产效率高、周期短、能耗小、易于规模化生产；所制造的稀土金属丝材具有内部组织致密度高、无偏析、组织均匀、晶粒细小均匀、孔隙度低、力学性能一致性好等优点。具体实施方式下面参考示例实施方式对本专利技术技术方案作详细说明。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本专利技术更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。小直径Nd/Sm稀土金属丝材的制造方法，包括：步骤1：获得长径比合适的稀土金属棒料；稀土金属棒料的材质选用稀土金属Nd或者Sm，或者为NdSm合金，经喷砂除杂及除氧化皮。稀土金属棒料主元素纯度0～100％，杂质为任何Nd、Sm两种元素之外的一种或多种，杂质含量是大于0.001ppm。采用直接熔融稀土金属经铸造，或熔融稀土金属铸造后锻造，或熔融稀土金属铸造后轧制技术手段，获得长径比合适的稀土金属棒料。步骤2：在保护气氛下，旋锻稀土金属棒料制取直径小于8mm的稀土金属中间坯；在保护气氛下，棒料加热至450℃～550℃，保温6h，送入旋锻机，每道旋锻机压缩量为10～50％，每两道旋锻机之间增加设置一台加热装置，装置内部设置气体保护，在保护气氛下加热，防止稀土金属氧化，旋锻至直径小于8mm的稀土金属中间坯。步骤3：稀土金属中间坯经拔丝后得到稀土金属丝材。拔丝温度在50℃～200℃，经拔丝技术制造直径更细小的稀土金属丝材后，放入油品中保护或是放入保护气氛中防止氧化。实施例1：本实施例为采购市售成分及杂质含量合格的稀土金属Nd，经喷砂除杂及除氧化皮；采用直接熔融稀土金属经铸造或熔融稀土金属铸造后锻造或熔融稀土金属铸造后轧制技术手段，获得长径比合适的稀土金属Nd棒料；在保护气氛下，棒料加热至450℃，保温6h，送入旋锻机，每道旋锻机压缩量为15％，每两道旋锻机之间增加设置一台加热装置，装置内部设置气体保护，在保护气氛下加热，防止稀土金属氧化，旋锻至直径为5mm的稀土金属丝材，再加热至100℃，经拔丝技术制造直径为1.2mm的稀土金属丝材，然后放入油品中保护或是放入保护气氛中防止氧化。经上述方法所制造的稀土金属丝无裂纹与层裂现象，产品连续与断续。实施例2：本实施例为采购市售成分及杂质含量合格的稀土金属Nd，经喷砂除杂及除氧化皮；采用直接熔融稀土金属经铸造或熔融稀土金属铸造后锻造或熔融稀土金属铸造后轧制技术手段，获得长径比合适的稀土金属棒料；在保护气氛下，棒料加热至500℃，保温6h，送入旋锻机，每道旋锻机压缩量为25％，每两道旋锻机之间增加设置一台加热装置，装置内部设置气体保护，在保护气氛下加热，防止稀土金属氧化，旋锻至直径为3mm的稀土金属丝材，再加热至150℃，经拔丝技术制造直径为0.7mm的稀土金属丝材，然后放入油品中保护或是放入保护气氛中防止氧化。经上述方法所制造的稀土金属丝无裂纹与层裂现象，产品连续与断续。实施例3：本实施例为采购市售成分及杂质含量合格的稀土金属Sm，经喷砂除杂及除氧化皮；采用直接熔融稀土金属经铸造或熔融稀土金属铸造后锻造或熔融稀土金属铸造后轧制技术手段，获得长径比合适的稀土金属Sm棒料；在保护气氛下，棒料加热至550℃，保温6h，送入旋锻机，每道旋锻机压缩量为40％，每两道旋锻机之间增加设置一台加热装置，装置内部设置气体保护，在保护气氛下加热，防止稀土金属氧化，旋锻至直径为1.5mm的稀土金属丝材，再加热至200℃，经拔丝技术制造直径为0.5mm的稀土金属丝材，然后放入油品中保护或是放入保护气氛中防止氧化。经上述方法所制造的稀土金属丝无裂纹与层裂现象，产品连续与断续。本专利技术所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本专利技术能够以多种形式具体实施而不脱离专利技术的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小直径Nd/Sm稀土金属丝材的制造方法，包括：获得长径比合适的稀土金属棒料；稀土金属棒料的材质选用稀土金属Nd或者Sm，或者为Nd Sm合金；在保护气氛下，旋锻稀土金属棒料制取直径小于8mm的稀土金属中间坯；稀土金属中间坯经拔丝后得到稀土金属丝材。

【技术特征摘要】
1.一种小直径Nd/Sm稀土金属丝材的制造方法，包括：获得长径比合适的稀土金属棒料；稀土金属棒料的材质选用稀土金属Nd或者Sm，或者为NdSm合金；在保护气氛下，旋锻稀土金属棒料制取直径小于8mm的稀土金属中间坯；稀土金属中间坯经拔丝后得到稀土金属丝材。2.如权利要求1所述小直径Nd/Sm稀土金属丝材的制造方法，其特征在于：稀土金属棒料主元素纯度0～100％，杂质为任何Nd、Sm两种元素之外的一种或多种，杂质含量是大于0.001ppm。3.如权利要求1所述小直径Nd/Sm稀土金属丝材的制造方法，其特征在于：采用直接熔融稀土金属经铸造，或熔融稀土金属铸造后锻造，或熔融稀土金属铸造后获得长径比合适的稀土金属棒料。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁飞，孙良成，刘小鱼，李慧，娄树普，刘树峰，王峰，李静雅，
申请(专利权)人：包头稀土研究院，瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15