冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲压模具，其技术方案要点是，所述冲压模具设置在冲压设备上，所述冲压设备包括冲压头和工作台，所述冲压模具包括固定设置在冲压头上的上模具以及固定安装在工作台上的下模具，所述上模具包括用于固定在冲压头上的安装板以及处于安装板底面的压块，所述下模具包括固定板和压断模，所述固定板通过夹紧组件固定在工作台上，所述压断模上开设有受压槽，所述压块与受压槽相互交错，所述压块与受压槽的形状形成互补，所述受压槽的两侧设置有用来定位板材角部位置的两组定位组件。本实用新型专利技术解决了道路交通标志牌角部预加工效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
冲压模具
本技术涉及道路交通标志牌加工领域，特别涉及一种冲压模具。
技术介绍
道路交通标志是显示交通法规及道路信息的图形符号，它可使交通法规得到形象、具体、简明的表达，同时还表达了难以用文字描述的内容，用以管理交通、指示行车方向以保证道路畅通与行车安全的设施。适用于公路、城市道路以及一切专用公路，具有法令的性质，车辆、行人都必须遵守。目前，在道路交通标志牌的加工过程中，对于较小的标志牌仅需要冲压出相应形状的板材，然后再贴上相应标志就可以直接固定使用。这种简单的加工方法，虽然简单快捷，但是仅仅适用于面积较小的道路交通标志牌。而面积较大的道路交通标志牌会出现较大的柔性，影响到道路交通标志牌的正常使用，因此需要对道路交通标志牌的边缘进行二次加工，以增强整个道路交通标志牌的刚性。如图1所示，道路交通标志牌包括板材5以及边缘的折弯边51，这样设置的道路交通标志牌具有更高的刚性和强度，可以满足大型道路交通标志牌的使用。这种道路交通标志牌需要对其角部进行预加工，传统方式使直接裁剪角部然后进行折弯，这样的方式加工速度慢且会在剪裁的部位出现局部弯曲等缺陷。为了使该预加工更加方便快捷，因此需要一种专用的冲压模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压模具，其具有提高大型道路交通标志牌的角部预加工的效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲压模具，所述冲压模具设置在冲压设备上，所述冲压设备包括冲压头和工作台，所述冲压模具包括固定设置在冲压头上的上模具以及固定安装在工作台上的下模具，所述上模具包括用于固定在冲压头上的安装板以及处于安装板底面的压块，所述下模具包括固定板和压断模，所述固定板通过夹紧组件固定在工作台上，所述压断模上开设有受压槽，所述压块与受压槽相互交错，所述压块与受压槽的形状形成互补，所述受压槽的两侧设置有用来定位板材角部位置的两组定位组件。通过采用上述技术方案，通过定位组件可以将板材角部的位置予以定位，保证每个角部加工的统一性，提高加工质量。为下一个折弯的工序做好充分的准备。同时有了定位组件的快速定位，省去了校准定位的时间，进而提高加工效率。可以使用行程较快的冲压设备，进一步提高加工效率。本技术进一步设置为：所述固定板和工作台之间设置有垫板。通过采用上述技术方案，垫板的设置可以避免冲压设置直接作用在工作台上而造成工作台的损伤。本技术进一步设置为：所述定位组件包括定位板以及用来固定定位板的紧固件，所述定位板上开设有滑槽，所述紧固件贯穿滑槽并将定位板固定在压断模上，所述紧固件固定定位板前，所述定位板能够通过滑槽相对于紧固件转动并滑移。通过采用上述技术方案，定位板用于定位板材的侧边位置，两组定位组件的设置拥有两块不同位置的定位板可以准确的将板材的角部进行定位。通过定位板上的滑槽相对于紧固件转动并滑移的设置，可以在松开紧固件时对定位板的位置进行调节，调节完成后固定好紧固件，从而适应各种板材的角部预加工。本技术进一步设置为：所述紧固件设置为与压断模螺纹连接的紧固螺栓。通过采用上述技术方案，紧固螺栓使定位组件的调节更加方便，只需通过旋转紧固螺栓即可夹紧或放松定位板，从而方便得对定位板的调节。本技术进一步设置为：所述受压槽为有三个槽边的开放槽，包括两个相互呈夹角并处于另一条槽边两侧的平面槽边以及处于中间的槽边为向两个所述平面槽边之间凸的曲面槽边。通过采用上述技术方案，平面槽边的设置冲压出折弯边的侧边，向两个所述平面槽边之间凸的曲面槽边冲压出弧形的边角，弧形的边角处于两个折弯边之间，将传统加工出来的直角直接转化为圆角，没有了棱角。弧形的边角可以避免折弯时避免对人手的划伤，同时没有棱角的道路交通标志牌，给人的敢接更加柔和，提高视觉体验。本技术进一步设置为：所述夹紧组件包括固定在工作台上的固定卡座、固定在固定卡座和固定板之间的夹紧杆以及一端搭在固定卡座另一端搭在固定板并通过夹紧杆夹紧的夹紧板。通过采用上述技术方案，使用时，把加紧板的一端搭在固定卡座另一端搭在固定板，然后通过夹紧杆夹紧的夹紧板实现对固定板的夹紧，进而对下模具的夹紧。本技术进一步设置为：所述夹紧杆竖直向上设置且顶端位置设置有外螺纹，所述加紧板中部开设有被夹紧杆贯穿的夹紧孔，所述夹紧杆通过螺母向加紧板施加向下的作用力并夹紧固定板。通过采用上述技术方案，外螺纹的设置可以通过螺母的螺纹连接实现对加紧板的夹紧。使用时，通过螺母向加紧板施加向下的作用力从而夹紧固定板。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过定位组件可以将板材角部的位置予以定位，保证每个角部加工的统一性，提高加工质量。为下一个折弯的工序做好充分的准备；2、定位组件的快速定位，省去了校准定位的时间，进而提高加工效率；3、定位板用于定位板材的侧边位置，两组定位组件的设置拥有两块不同位置的定位板可以准确的将板材的角部进行定位；4、通过定位板上的滑槽相对于紧固件转动并滑移的设置，可以在松开紧固件时对定位板的位置进行调节，调节完成后固定好紧固件，从而适应各种板材的角部预加工。附图说明图1是加工完成后的的板材的结构示意图；图2是冲压模具使用过程中的结构示意图；图3是下模具安装后的结构示意图；图4是上模具的结构示意图；图5是加工后的板材的结构示意图。图中，1、冲压设备；11、工作台；12、垫板；2、冲压模具；21、上模具；211、安装板；212、压头；22、下模具；221、固定板；222、压断模；223、受压槽；2231、平面槽边；2232、曲面槽边；3、定位组件；31、定位板；32、滑槽；33、紧固件；4、夹紧组件；41、夹紧板；42、夹紧螺栓；421、螺母；43、固定卡座；5、板材；51、折弯边。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1，一种冲压模具2，如图2所示，冲压模具2设置在冲压设备1上，冲压设备1包括冲压头212和工作台11。结合图3、4，冲压模具2包括固定安装在工作台11上的下模具22以及固定设置在冲压头212上的上模具21。下模具22包括固定板221和压断模222，固定板221通过夹紧组件4固定在工作台11上，上模具222包括用于固定在冲压头212上的安装板211以及处于安装板211底面的压块。固定板221和工作台11之间设置有垫板12，垫板12的设置可以避免冲压设置直接作用在工作台11上而造成工作台11的损伤。压断模222上开设有受压槽223，压块与受压槽223相互交错，压块与受压槽223的形状形成互补，受压槽223的两侧设置有用来定位板31材角部位置的两组定位组件3。定位组件3包括定位板31以及用来固定定位板31的紧固件33，定位板31上开设有滑槽32，紧固件33贯穿滑槽32并将定位板31固定在压断模222上，紧固件33固定定位板31前，定位板31能够通过滑槽32相对于紧固件33转动并滑移。本实施例使用的紧固件33设置为与压断模222螺纹连接的紧固螺栓。定位板31用于定位板31材的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具(2)，所述冲压模具(2)设置在冲压设备(1)上，所述冲压设备(1)包括冲压头(212)和工作台(11)，所述冲压模具(2)包括固定设置在冲压头(212)上的上模具(21)以及固定安装在工作台(11)上的下模具(22)，所述上模具(21)包括用于固定在冲压头(212)上的安装板(211)以及处于安装板(211)底面的压块，所述下模具(22)包括固定板(221)和压断模(222)，所述固定板(221)通过夹紧组件(4)固定在工作台(11)上，所述压断模(222)上开设有受压槽(223)，所述压块与受压槽(223)相互交错，所述压块与受压槽(223)的形状形成互补，其特征在于：所述受压槽(223)的两侧设置有用来定位板(31)材角部位置的两组定位组件(3)。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具(2)，所述冲压模具(2)设置在冲压设备(1)上，所述冲压设备(1)包括冲压头(212)和工作台(11)，所述冲压模具(2)包括固定设置在冲压头(212)上的上模具(21)以及固定安装在工作台(11)上的下模具(22)，所述上模具(21)包括用于固定在冲压头(212)上的安装板(211)以及处于安装板(211)底面的压块，所述下模具(22)包括固定板(221)和压断模(222)，所述固定板(221)通过夹紧组件(4)固定在工作台(11)上，所述压断模(222)上开设有受压槽(223)，所述压块与受压槽(223)相互交错，所述压块与受压槽(223)的形状形成互补，其特征在于：所述受压槽(223)的两侧设置有用来定位板(31)材角部位置的两组定位组件(3)。2.根据权利要求1所述的冲压模具(2)，其特征在于：所述固定板(221)和工作台(11)之间设置有垫板(12)。3.根据权利要求1所述的冲压模具(2)，其特征在于：所述定位组件(3)包括定位板(31)以及用来固定定位板(31)的紧固件(33)，所述定位板(31)上开设有滑槽(32)，所述紧固件(33)贯穿滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新京，
申请(专利权)人：北京京通安交通设施制作有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11