一种能进行残次品清除的在线称重传输系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种能进行残次品清除的在线称重传输系统，设置有自动称重系统及分流传输通道，所述自动称重系统的出口设置在分流传输通道的入口处；所述分流传输通道设置有第二传送通道(13)和第一传送通道(14)，且第一传送通道(14)与第二传送通道(13)的运动向呈T字型设置，在第一传送通道(14)上设置有受自动称重系统控制或手动控制的手自一体摆动件(16)；能够降低食品加工生产线上的搬运工人的投入，同时当出现残次品时，可以不需要共同让你进行人工搬运，直接利用传送通道将残次品机械化的传送出去，从而降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种能进行残次品清除的在线称重传输系统
本技术涉及食品加工技术等领域，具体的说，是一种能进行残次品清除的在线称重传输系统。
技术介绍
食品的罐藏就是将经过一定处理的食品装入镀锡薄板罐、玻璃罐或其它包装容器中，经密封杀菌，使罐内食品与外界隔绝而不再被微生物污染，同时又使罐内绝大部分微生物(即能在罐内环境生长的腐败菌和致病菌)死灭并使酶失活，从而消除了引起食品变败的主要原因，获得在室温下长期贮藏的保藏方法。这种密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保存的食品称为罐藏食品，即罐头食品，也简称为罐头。在我们的日常生活中，为了延长食物的保藏期，千百年来人类想出过许许多多的办法，如烟熏、日晒、盐腌等。而罐藏技术，是最年轻的。罐藏技术的专利技术者是法国人NicholsApppert。1795年，法国政府出于战争的需要重金悬赏供军用食品保藏的方法。NicholsApppert于1804年研究获得成功。他的保藏方法是将肉和黄豆装入坛子中，再轻轻塞上软木塞(保证气体能自由进入坛子)置于热水浴中加热，至坛内食品沸腾30-60min，取出趁热将软塞塞紧，并涂蜡密封。NicholsApppert于1809年向当时的拿破仑轮政府提出的自己的专利技术并获得一万二千法郎的奖金。1810年，NicholsApppert撰写并出版了《动物和植物的永久保存法》一书，书中提出了罐藏的基本方法—排气、密封和杀菌。接着1810年英国的杜兰德(PeterDurand)专利技术了镀锡薄板金属罐，使罐头食品得以投入手工生产。1812年，NicholsApppert正式开设了一家罐头厂，命名为“阿培尔之家”，这是世界上第一家罐头厂。1864年，LouisPaster最早阐明了食品变败的真正原因是由于微生物的作用，从而解释了罐藏的机理。1873年，LouisPaster提出了加热杀菌理论。此后，罐头食品不断发展与完善，逐渐步入现代食品工业加工中。现有食品加工线上，特别是中小型企业的生产线，往往都是当出现残次品时利用人工搬取的方式将残次品搬开，保留合格品在生产线上运载，如此将使得工人的劳动强度明显加大。
技术实现思路
本技术的目的在于设计出一种能进行残次品清除的在线称重传输系统，能够降低食品加工生产线上的搬运工人的投入，同时当出现残次品时，可以不需要共同让你进行人工搬运，直接利用传送通道将残次品机械化的传送出去，从而降低工人的劳动强度。本技术通过下述技术方案实现：一种能进行残次品清除的在线称重传输系统，设置有自动称重系统及分流传输通道，所述自动称重系统的出口设置在分流传输通道的入口处；所述分流传输通道设置有第二传送通道和第一传送通道，且第一传送通道与第二传送通道的运动向呈T字型设置，在第一传送通道上设置有受自动称重系统控制或手动控制的手自一体摆动件。进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：在所述第一传送通道上设置有至少两根第一传送辊轴，在第二传送通道上亦设置有至少两根第二传送辊轴，且第一传送辊轴和第二传送辊轴在空间位置上呈十字交叉状设置，所述手自一体摆动件设置在任意两根第一传送辊轴所形成的间隔内。进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述第二传送通道和第一传送通道的辊轴运载面相互平行，且第二传送通道的辊轴运载方向的中心线与手自一体摆动件的摆动向的中线重合。进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述自动称重系统包括传送设备及设置在传送设备上且控制传送设备运行的控制设备，所述传送设备包括传送带安装架，在传送带安装架上设置有传送带及与传送带相配合的传送带轴，所述传送带轴通过传送动力设备连接控制设备内的控制电路，且控制设备附着在传送动力设备上。进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述控制设备的上部设置有与控制电路相连接的控制面板，且在控制设备上位于控制面板的下方设置有与控制电路相连接的红外感应头。进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：在所述传送带安装架上控制设备设置位的对侧设置有挡板。进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：还包括传送设备安装架和传送通道安装架，且传送设备设置在传送设备安装架上，分流传输通道设置在传送通道安装架上。进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：在传送设备安装架和传送通道安装架下方还设置有具有自动伸缩性能的支撑脚。进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：所述传送通道安装架采用一体结构或分体结构用于设置第二传送通道和第一传送通道。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术利用设置在控制设备上的红外感应头对运行在传送带上的产成品进行监测，并将信息反馈回控制电路上，当出现有残次品时，控制电路将自动控制与手自一体摆动件相连接的控制部件，从而带动手自一体摆动件将残次品分拨到第二传送通道(残次品运载通道)上。(2)本技术亦可当工人看见有残次品时，手动拨动手自一体摆动件将残次品分拨到第二传送通道(残次品运载通道)上。(3)本技术的传送设备安装架和传送通道安装架能够增高运载面，从而方便工人人工操作。(4)本技术的支撑脚采用待自动伸缩功能的支撑脚，当出现振动的情况下，能够自动的伸出或缩进，从而有效保障整个运载面都处于水平状态，避免运行在运载面上的产品由于运载面不平而出现翻滚的情况发生。附图说明图1为本技术结构示意图。其中，1-控制面板，2-红外感应头，3-控制设备，4-传送动力设备，5-支撑条，6-传送带，7-传送带轴，8-传送带安装架，9-挡板，10-传送设备安装架，11-护栏，12-支撑脚，13-第二传送通道，14-第一传送通道，15-第一传送辊轴，16-手自一体摆动件，17-第二传送辊轴，18-传送通道安装架。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：本技术提出了一种能进行残次品清除的在线称重传输系统，能够降低食品加工生产线上的搬运工人的投入，同时当出现残次品时，可以不需要共同让你进行人工搬运，直接利用传送通道将残次品机械化的传送出去，从而降低工人的劳动强度，如图1所示，特别采用下述设置结构：设置有自动称重系统及分流传输通道，所述自动称重系统的出口设置在分流传输通道的入口处；所述分流传输通道设置有第二传送通道13和第一传送通道14，且第一传送通道14与第二传送通道13的运动向呈T字型设置，在第一传送通道14上设置有受自动称重系统控制或手动控制的手自一体摆动件16。在设置时，在第一传送通道14的侧边设置第二传送通道13，同时在第一传送通道上不干涉其运行的情况下安装设置手自一体摆动件16，产品从自动称重系统处运送时，自动称重系统(其中称重传感器、电路等如何设置为现有技术，在此不再赘述)对其进行自动称重，而后进一步的被运载到第一传送通道14上，当工人发现有残次品时，可以通过手自一体摆动件16将残次品分拨到第二传送通道上，从而避免工人再通过人工搬运的方式将残次品搬出。实施例2：本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好地实现本技术，特别采用下述设置结构：在所述第一传送通道14上设置有至少两根第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能进行残次品清除的在线称重传输系统，其特征在于：设置有自动称重系统及分流传输通道，所述自动称重系统的出口设置在分流传输通道的入口处；所述分流传输通道设置有第二传送通道(13)和第一传送通道(14)，且第一传送通道(14)与第二传送通道(13)的运动向呈T字型设置，在第一传送通道(14)上设置有受自动称重系统控制或手动控制的手自一体摆动件(16)。

【技术特征摘要】
1.一种能进行残次品清除的在线称重传输系统，其特征在于：设置有自动称重系统及分流传输通道，所述自动称重系统的出口设置在分流传输通道的入口处；所述分流传输通道设置有第二传送通道(13)和第一传送通道(14)，且第一传送通道(14)与第二传送通道(13)的运动向呈T字型设置，在第一传送通道(14)上设置有受自动称重系统控制或手动控制的手自一体摆动件(16)。2.根据权利要求1所述的一种能进行残次品清除的在线称重传输系统，其特征在于：在所述第一传送通道(14)上设置有至少两根第一传送辊轴(15)，在第二传送通道(13)上亦设置有至少两根第二传送辊轴(17)，且第一传送辊轴(15)和第二传送辊轴(17)在空间位置上呈十字交叉状设置，所述手自一体摆动件(16)设置在任意两根第一传送辊轴(15)所形成的间隔内。3.根据权利要求2所述的一种能进行残次品清除的在线称重传输系统，其特征在于：所述第二传送通道(13)和第一传送通道(14)的辊轴运载面相互平行，且第二传送通道(13)的辊轴运载方向的中心线与手自一体摆动件(16)的摆动向的中线重合。4.根据权利要求1或2或3所述的一种能进行残次品清除的在线称重传输系统，其特征在于：所述自动称重系统包括传送设备及设置在传送设备上且控制传送设备运行的控制设备(3)，所述传送设备包括传送带安装架(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓华，李维，刘大兴，
申请(专利权)人：重庆德佳肉类科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50