一种石灰石分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石灰石分离装置，包括：石灰石卸料斗，其出料口与振动给料机的进料口相连；斗式提升机，其与所述振动给料机的出料口相连；金属分离器，其位于所述振动给料机进料口和所述振动给料机出料口之间的输送带的上方。本实用新型专利技术的有益效果为：在振动给料机上方设置金属分离器，可以有效吸附石灰石粉中的金属，保证了脱硫剂石灰石粉的纯度，进而保证脱硫系统长期稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰石分离装置
本技术涉及一种石灰石分离装置。
技术介绍
当今国内外选择火电厂烟气脱硫设备时，石灰石/石膏强制氧化系统成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。石灰石/石膏法的主要优点是：适用的煤种范围广、脱硫效率高、吸收剂利用率高、设备运转率高、工作的可靠性高、脱硫剂—石灰石来源丰富且廉价。现有的石灰石输送装置在输送过程中，直接将石灰石进行运输，不会对石灰石的金属杂质进行过滤提纯，无法保证石灰石的纯度，影响了后续脱硫系统的运行。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种石灰石分离装置，能分离出石灰石粉中的金属杂质，保证石灰石粉的纯度。为实现上述目的，本技术提供一种石灰石分离装置，包括：石灰石卸料斗，其出料口与振动给料机的进料口相连；斗式提升机，其与所述振动给料机的出料口相连；金属分离器，其位于所述振动给料机进料口和所述振动给料机出料口之间的输送带的上方。作为本技术进一步改进，所述石灰石卸料斗内设置有两层格栅板。作为本技术进一步改进，第一层格栅板的过滤孔径大于第二层格栅板的过滤孔径。作为本技术进一步改进，所述第一层格栅板和/或所述第二层格栅板倾斜设置。作为本技术优选的，所述金属分离器为通道式金属分离器。本技术的有益效果为：在振动给料机上方设置金属分离器，可以有效吸附石灰石粉中的金属，保证了脱硫剂石灰石粉的纯度，进而保证脱硫系统长期稳定运行；多层格栅板的设置，可以保证得到粒径符合要求的石灰石，避免管路堵塞，进而保证脱硫系统长期稳定运行。附图说明图1为本技术一种石灰石分离装置的示意图。图中：1、石灰石卸料斗；2、振动给料机；3、斗式提升机；4、金属分离器；5、输送带。具体实施方式如图1所示，本技术实施例的一种石灰石分离装置，包括：石灰石卸料斗1、振动给料机2、斗式提升机3和金属分离器4。石灰石卸料斗1的出料口与振动给料机2的进料口相连，斗式提升机3与振动给料机2的出料口相连，金属分离器4位于振动给料机2进料口和振动给料机2出料口之间的输送带5的上方。进一步的，石灰石卸料斗1内设置有两层格栅板，防止大块的石灰石进入设备。进一步的，第一层格栅板的过滤孔径大于第二层格栅板的过滤孔径，石灰石进入第一层格栅板被第一次过滤，过滤掉的石灰石进入第二层格栅板被第二次过滤，这样的设置可以保证得到粒径符合要求的石灰石。进一步的，可以将第一层格栅板倾斜设置，加大过滤效果；或者，将第二层格栅板倾斜设置，加大过滤效果；或者，必要时可将第一层格栅板和第二层格栅板均倾斜设置，过滤效果更好。进一步的，金属分离器4为通道式金属分离器，检测器的通道呈方形，带有自动剔除装置。具体使用时，石灰石块由敞口卡车送至现场，再将石灰石块送入石灰石卸料斗1，粒径≤20mm的石灰石块进入振动给料机2，石灰石块在振动给料机2的作用下，被连续、均匀的抛掷进斗式提升机3的入料口，便于后续石灰石的储存使用。当振动给料机2输送带5上的石灰石经过金属分离器4时，一旦有金属，金属分离器4就会自动吸附剔除石灰石中的金属物质，剩余无金属杂质的石灰石则进入斗式提升机3。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石灰石分离装置，其特征在于，包括：石灰石卸料斗(1)，其出料口与振动给料机(2)的进料口相连；斗式提升机(3)，其与所述振动给料机(2)的出料口相连；金属分离器(4)，其位于所述振动给料机(2)进料口和所述振动给料机(2)出料口之间的输送带(5)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种石灰石分离装置，其特征在于，包括：石灰石卸料斗(1)，其出料口与振动给料机(2)的进料口相连；斗式提升机(3)，其与所述振动给料机(2)的出料口相连；金属分离器(4)，其位于所述振动给料机(2)进料口和所述振动给料机(2)出料口之间的输送带(5)的上方。2.根据权利要求1所述的石灰石分离装置，其特征在于，所述石灰石...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉新，啜广毅，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11