一种反冲洗磁性过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开一种反冲洗磁性过滤器，包括箱体，箱体内包括磁感组件、提升装置、反冲洗装置以及压差传感器组件；所述磁感组件包括可移动部分的磁力组件和不可移动的无磁力组件，所述磁力组件设置在提升装置上，通过提升装置实现上下移动，无磁力组件固定在箱体底部；所述提升装置包括拉伸板，拉伸板沿着导轨可上下移动，所述拉伸板圆周设有磁力组件；所述反冲洗装置通过水冲刷无磁力组件上吸附的杂质；所述压差传感器组件用于测量流体进口与出口的压力差并将信号反传给提升装置；本实用新型专利技术无需对磁棒进行清理，磁力组件不与液体接触，不会产生磨损，磁力组件寿命得到很大的延长，也无需人为对其定期的清理，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种反冲洗磁性过滤器
本技术属于环境水处理
，具体涉及一种反冲洗磁性过滤器。
技术介绍
在电站、化工、印染、造纸等行业供用水管道上，由于从江河、湖泊中取水的来源不同，所以在水中存在着多种多样的杂质，如工业废弃物、浮草、鱼虾、田螺等。有时在进入供水系统的管道前，都采用简单的栅栏过滤，条件比较好的或用一次滤网进行处理，但处理后的水中仍存在着一些体积较小的杂质，尤其是管道中或者原始水中携带有的含铁元素的杂质。当它们在供用水系统中聚集到一定程度而不清除时，将导致通流面积减小，最终产生堵塞，严重时造成停机，对安全运行构成极大威胁。电力用锅炉在供给的除盐水中夹杂着各种杂质，除了水草以及较大块的垃圾，还有悬浮在其中的许多含有铁元素的颗粒物，对锅炉等其它发电设备产生严重影响，因此必须除去这些含有铁元素的颗粒物。现有两种技术解决以上难题：一、通过过滤网来拦截这些杂质，但是效果一般，直径比较小的含铁元素颗粒物还是难以被拦截下来，且长时间运行后，滤网会被杂质封堵，降低过滤效果，需频繁更换滤网。二、现有技术多利用磁棒吸附，其中带有铁元素的颗粒物就会因磁场的强吸引力而被吸附，但这种方案需要人力配合将磁棒从过滤器中抽出再安排磁棒的清理，并且只适用于小流量管道进行过滤，工序复杂，需要花费较长的清理时间。
技术实现思路
针对上述现有的技术问题，本技术提供一种反冲洗磁性过滤器，不仅适用于大流量管道进行过滤，无需人力的参与且可以对杂质进行周期性的清理。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种反冲洗磁性过滤器，包括箱体，其特征在于：箱体内包括磁感组件、提升装置、反冲洗装置以及压差传感器组件；所述磁感组件包括可移动部分的磁力组件和不可移动的无磁力组件，所述磁力组件设置在提升装置上，通过提升装置实现上下移动，无磁力组件固定在箱体底部；所述提升装置包括拉伸板，拉伸板沿着导轨可上下移动，所述拉伸板圆周设有磁力组件；所述反冲洗装置通过水冲刷无磁力组件上吸附的杂质；所述压差传感器组件用于测量流体进口与出口的压力差并将信号反传给提升装置。进一步的，所述箱体通过上隔板将箱体分为上下两部分，所述箱体下部分一端设有进口，另一端设有出口，所述箱体下部分内设有滤网，所述反冲洗装置置于箱体下部分。进一步的，所述进口上设有进口压力表和进口压力传感器，所述出口上设有出口压力表和出口压力传感器。进一步的，所述反冲洗装置的反冲洗入口和反冲洗出口分别装于箱体下部分的上下端。进一步的，上隔板下对应设有下隔板，所述上隔板和下隔板之间设有无磁力组件。进一步的，所述箱体上部分设有提升装置，所述提升装置的导轨上端置于箱体内侧顶部，导轨下端置于上隔板上，所述导轨穿过拉伸板；所述拉伸板与蜗杆连接。进一步的，所述提升装置还包括电动机，所述电动机连接减速机，所述减速机将动力传送给蜗杆。进一步的，所述电动机下设有垫板。进一步的，所述箱体顶部设有排气口，侧边设有人孔和盖板，下方设有手孔和放气口，底部设有底座。进一步的，所述不可移动的无磁力组件由磁套组成。本技术具有以下有益效果：现有技术中通过过滤网来拦截这些杂质，但是效果一般，直径比较小的含铁元素颗粒物还是难以被拦截下来，且滤网长时间会被杂质封堵，降低过滤效果，需频繁更换滤网。本技术液体从进口进入过滤器中，过滤后的液体从出口流出，当液体中的杂质的体积大于滤网的网芯孔时，而被截留在网芯上，当聚集到一定数量，即造成进、出水口之间有一定压力差，这时，可以自动地对滤网轮次地进行反冲洗，杂质可以自动的从反冲洗出口排出，如此往复循环，可以有效防止滤网堵塞，同时为防止意外，手孔可以人为地配合来清理或者维护滤网。磁性组件分为两部分，可移动部分（有磁力组件）和不可移动部分（无磁力组件），液体流经过程中，杂质被吸附在无磁力组件外侧，当杂志数量积累到一定程度，两侧出现一定的压力差，此时可移动部分（有磁力组件）被提升到上部，杂质在无磁力和重力的条件下自动脱落到过滤器底部，在反冲洗条件下，杂质随水流排出，整个过程无需另安排对磁棒的清理，而且磁棒清理过程中寿命会无法得到保证，改进之后，磁力组件不与液体接触，不会得到冲刷，另外也无需人为对其定期的清理，磁力组件寿命得到很大的延长。附图说明图1是本技术反冲洗磁性过滤器结构示意图。图2是导轨以及磁力组件的布置图。图3是隔板和磁套镶嵌图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-电动机；2-垫板；3-人孔；4-盖板；5-上隔板；6-箱体；7-放气口；8-出口压力表；9-出口压力传感器；10-出口；11-无磁力组件；12-下隔板；13-底座；14-排污管；15-反冲洗出口；16-进口；17-手孔；18-进口压力传感器；19-进口压力表；20-滤网；21-反冲洗入口；22-磁力组件；23-拉伸板；24-导轨；25-排气口；26-蜗杆；27-减速器。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明：如图1、2、3所示，一种反冲洗磁性过滤器，包括箱体，其特征在于：箱体内包括磁感组件、提升装置、反冲洗装置以及压差传感器组件；所述磁感组件包括可移动部分的磁力组件和不可移动的无磁力组件，所述磁力组件设置在提升装置上，通过提升装置实现上下移动，无磁力组件固定在箱体底部；所述提升装置包括拉伸板，拉伸板沿着导轨可上下移动，所述拉伸板圆周设有磁力组件；所述反冲洗装置通过水冲刷无磁力组件上吸附的杂质；所述压差传感器组件用于测量流体进口与出口的压力差并将信号反传给提升装置。所述箱体6通过上隔板5将箱体6分为上下两部分，所述箱体6下部分一端设有进口16，另一端设有出口10，所述箱体6下部分内设有滤网20，所述反冲洗装置置于箱体6下部分。所述进口16上设有进口压力表19和进口压力传感器18，所述出口10上设有出口压力表8和出口压力传感器9。所述反冲洗装置的反冲洗入口21和反冲洗出口15分别装于箱体下部分的上下端。上隔板5下对应设有下隔板12，所述上隔板5和下隔板12之间设有无磁力组件11。所述箱体6上部分设有提升装置，所述提升装置的导轨24上端置于箱体内侧顶部，导轨24下端置于上隔板5上，所述导轨24穿过拉伸板23；所述拉伸板23与蜗杆26连接。所述提升装置还包括电动机1，所述电动机1连接减速机27，所述减速机将动力传送给蜗杆26。所述电动机1下设有垫板2。所述箱体6顶部设有排气口25，侧边设有人孔3和盖板4，下方设有手孔17和放气口7，底部设有底座13。所述不可移动的无磁力组件由磁套组成。实施例：液体从进口16进入到箱体6内，穿过滤网20，较大形状的杂质被阻挡在滤网20的外围，这部分杂质会被定期经过反冲洗入口21进入的水冲洗到15反冲洗出口，经排污管14被排出箱体6外。进一步的液体进入滤网20内侧，在磁力组件22的磁力作用下将细小的含铁杂质吸附到无磁力组件11上，出口压力表8和进口压力表19实时监测出入口压力，当出口10处压力小于进口16处一定范围的压力值时，被进口压力传感器18和进口压力表9的压差传感组件检测到，此时信号开关开启，电动机1启动，通过减速器27带动蜗杆26将拉伸板23和磁力组件22顺着导轨24向上提升至高位，磁力组件22与无磁力组件11分离，无磁力组件11上的磁力消失，无磁力组件11上吸附的细本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反冲洗磁性过滤器，包括箱体，其特征在于：箱体内布置磁感组件、提升装置、反冲洗装置以及压差传感器组件；所述磁感组件包括可移动部分的磁力组件和不可移动的无磁力组件，所述磁力组件设置在提升装置上，通过提升装置实现上下移动，无磁力组件固定在箱体底部；所述提升装置包括拉伸板，拉伸板沿着导轨可上下移动，所述拉伸板圆周设有磁力组件；所述反冲洗装置通过水冲刷无磁力组件上吸附的杂质；所述压差传感器组件用于测量流体进口与出口的压力差并将信号反传给提升装置。

【技术特征摘要】
1.一种反冲洗磁性过滤器，包括箱体，其特征在于：箱体内布置磁感组件、提升装置、反冲洗装置以及压差传感器组件；所述磁感组件包括可移动部分的磁力组件和不可移动的无磁力组件，所述磁力组件设置在提升装置上，通过提升装置实现上下移动，无磁力组件固定在箱体底部；所述提升装置包括拉伸板，拉伸板沿着导轨可上下移动，所述拉伸板圆周设有磁力组件；所述反冲洗装置通过水冲刷无磁力组件上吸附的杂质；所述压差传感器组件用于测量流体进口与出口的压力差并将信号反传给提升装置。2.根据权利要求1所述的一种反冲洗磁性过滤器，其特征在于：所述箱体（6）通过上隔板（5）将箱体（6）分为上、下两部分，所述箱体（6）下部分一端设有进口（16），另一端设有出口（10），所述箱体（6）下部分内设有滤网（20），所述反冲洗装置置于箱体（6）下部分。3.根据权利要求2所述的一种反冲洗磁性过滤器，其特征在于：所述进口（16）上设有进口压力表（19）和进口压力传感器（18），所述出口（10）上设有出口压力表（8）和出口压力传感器（9）。4.根据权利要求2所述的一种反冲洗磁性过滤器，其特征在于：所述反冲洗装置的反冲洗入口（21）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢其志，李瑞昌，刘瑞明，黄童，
申请(专利权)人：连云港久盛电力辅机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32