工业性活性沉淀碳酸钙活化机制造技术

技术编号:18057195 阅读:53 留言:0更新日期:2018-05-30 16:31
工业性活性沉淀碳酸钙活化机,属于碳酸钙活化机领域,包括圆柱形的机体,所述的机体包括腔壁和其内部形成的腔体,所述腔体上半部分为筒状结构,所述腔体的下半部分形成锥形结构,所述腔体内部锥形结构的底端连接有出料口,所述机体上半部分的侧壁上分别对称设有第一进料口和第二进料口,所述第一进料口、第二进料口延伸至腔体的内部,所述第一进料口与所述第二进料口的内部均安装有风扇,所述机体的上端部连接有尾气处理装置,所述机体底部的腔壁内安装有电热丝,本实用新型专利技术具有更好的混合效果,同时对产生的废气进行处理,有效减少了空气污染。

【技术实现步骤摘要】
工业性活性沉淀碳酸钙活化机
本技术涉及碳酸钙活化机领域,特别是涉及一种工业性活性沉淀碳酸钙活化机。
技术介绍
活性碳酸钙作为高填充量的高档填充剂,广泛应用于橡胶、塑料、塑钢门窗、PVC电缆料、高级涂料、管材、轮胎、鞋底、聚乙烯吹膜、密封胶条、玻璃钢制品、电缆包装布、造纸、建材、油墨、日用化工、纺织、饲料、食品添加剂等行业。活性碳酸钙是采用碳酸钙和添加剂在活化机中生成,即在活化机中经过高温和高速混合生成。现有的碳酸钙活化机大多使用搅拌的方式进行混合,因为碳酸钙为固体,这种混合方式的混合效果较差,在碳酸钙转化为活性碳酸钙的过程中会产生一定的废气,这些废气含有固体的颗粒物直接排到空气中会造成环境的污染,若是工人经呼吸吸入这些颗粒物会对身体造成一定的伤害。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供一种混合效果更好,同时对产生的废气进行处理,有效减少污染的工业性活性沉淀碳酸钙活化机。其技术方案是,工业性活性沉淀碳酸钙活化机,包括圆柱形机体,所述的机体包括腔壁和其内部形成的腔体,所述腔体上半部分为筒状结构,所述腔体的下半部分形成锥形结构,所述腔体锥形结构的底端连接有出料口,所述机体上半部分的侧壁上分别对称设有第一进料口和第二进料口,所述第一进料口与所述第二进料口的内部均安装有风扇,所述机体的上端部连接有尾气处理装置,所述机体底部的腔壁上安装有电热丝。更进一步地,所述第一进料口与所述第二进料口均为“L”形管道结构,所述第一进料口、第二进料口水平管道部分延伸至腔体的内部,所述第一进料口与所述第二进料口均设有进料斗和螺旋出料器,所述螺旋出料器位于所述第一进料口和第二进料口的竖直管道部分并与所述进料斗连接。更进一步地,所述的风扇位于所述第一进料口与所述第二进料口的弯道处,各所述风扇与各所述螺旋出料器的底端位于同一水平线上。更进一步地,所述的尾气处理装置包括圆筒状通道,所述通道的上端部设有过滤装置,所述过滤装置的上方安装有引风机,所述通道的下端部通过单向阀与所述机体连接。更进一步地,所述的过滤装置包括平行安装在所述通道内部的第一过滤网、第二过滤网,在所述第一过滤网和第二过滤网中间位置处倾斜设置有两块挡板,两个所述挡板关于所述通道的中心轴线对称。本技术的技术效果是所述第一进料口和第二进料口分别用于投放碳酸钙和活化剂,第一、第二进料口的料斗连接有螺旋出料器,可以保证物料投放的均匀,第一、第二进料口的弯道处设有风扇,第一、第二进料口延伸至腔体内部,有效提高了碳酸钙与活化剂的接触面积,所述机体底部的腔壁上安装有电热丝,可以有效提高活性碳酸钙的生成速率,所述尾气处理装置,可以防止颗粒物排放至空气中,减少了空气污染,同时引风机的设置加强了废气的排放效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1中A部分的放大示意图。具体实施方式以下结合说明书附图,对具体实施方式做进一步详细说明。实施例一:工业性活性沉淀碳酸钙活化机,包括圆柱形机体1,所述的机体1包括腔壁2和其内部形成的腔体3,所述腔体3上半部分为筒状结构,所述腔体3的下半部分形成锥形结构,所述腔体3锥形结构的底端连接有出料口6,所述机体1上半部分的侧壁上分别对称设有第一进料口4和第二进料口5,所述第一进料口4与所述第二进料口5的内部均安装有风扇7,所述机体1底部的腔壁2上安装有电热丝16,所述第一进料口4与所述第二进料口5均为“L”形管道结构,所述第一进料口、第二进料口的水平管道部分延伸至腔体的内部,所述第一进料口4与所述第二进料口5均设有进料斗8和螺旋出料器9,所述螺旋出料器9位于所述第一进料口4和第二进料口5的竖直管道部分并与所述进料斗8连接,所述的风扇7位于所述第一进料口4与所述第二进料口5的弯道处,各所述风扇7与各所述螺旋出料器9的底端位于同一水平线上。所述第一进料口4和第二进料口5分别用于投放碳酸钙和活化剂,第一、第二进料口的进料斗8连接有螺旋出料器9,可以保证物料投放的均匀,第一、第二进料口的弯道处设有风扇7,将物料投放至进料斗8,物料经螺旋出料器进入管道,弯道处的风扇7沿水平方向吹动物料,第一、第二进料口延伸至腔体3内部,有效提高了碳酸钙与活化剂的接触面积,所述机体1底部的腔壁2上安装有电热丝16,可以有效提高活性碳酸钙的生成速率,所述腔体3的下半部分为锥形结构便于反应后物料进入出料口6,所述出料口6同样安装有螺旋出料器9,便于物料的收集。实施例二:所述机体1的上端部连接有尾气处理装置,所述的尾气处理装置包括圆筒状通道10,所述通道10的上端部设有过滤装置,所述过滤装置的上方安装有引风机11,所述通道10的下端通过单向阀12与所述机体1连接,所述的过滤装置包括平行安装在所述通道10内部的第一过滤网13、第二过滤网14,在所述第一过滤网13和第二过滤网14中间位置处倾斜设置有两块挡板15,两个所述挡板15关于所述通道10的中心轴线对称。当废气通过单向阀12进入所述尾气处理装置,首先经第一过滤网进入第一、第二过滤网形成的过滤腔内,所述第一过滤网13和第二过滤网14中间位置处倾斜设置的两块挡板15可以有效阻挡固体颗粒物,进一步可以防止颗粒物排放至空气中,减少了空气污染,引风机加强了废气的排放效果,同时引风机的设置加强了废气的排放效果。本技术的技术效果是所述第一进料口和第二进料口分别用于投放碳酸钙和活化剂,第一、第二进料口的料斗连接有螺旋出料器,可以保证物料投放的均匀,第一、第二进料口的弯道处设有风扇,第一、第二进料口延伸至腔体内部,有效提高了碳酸钙与活化剂的接触面积,所述机体底部的腔壁上安装有电热丝,可以有效提高活性碳酸钙的生成速率,所述尾气处理装置,可以防止颗粒物排放至空气中,减少了空气污染,同时引风机的设置加强了废气的排放效果。以上通过具体实施方式和实施例对本专利技术进行了详细的说明,但这些并非构成对本专利技术的限制。在不脱离本专利技术原理的情况下,本领域的技术人员还可做出许多变形和改进,这些也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
工业性活性沉淀碳酸钙活化机

【技术保护点】
工业性活性沉淀碳酸钙活化机,包括圆柱形机体(1),所述的机体(1)包括腔壁(2)和其内部形成的腔体(3),其特征在于,所述腔体(3)上半部分为筒状结构,所述腔体(3)的下半部分形成锥形结构,所述腔体(3)内部锥形结构的底端连接有出料口(6),所述机体(1)上半部分的侧壁上分别对称设有第一进料口(4)和第二进料口(5),所述第一进料口(4)与所述第二进料口(5)的内部均安装有风扇(7),所述机体(1)的上端部连接有尾气处理装置,所述机体(1)底部的腔壁(2)上安装有电热丝(16)。

【技术特征摘要】
1.工业性活性沉淀碳酸钙活化机,包括圆柱形机体(1),所述的机体(1)包括腔壁(2)和其内部形成的腔体(3),其特征在于,所述腔体(3)上半部分为筒状结构,所述腔体(3)的下半部分形成锥形结构,所述腔体(3)内部锥形结构的底端连接有出料口(6),所述机体(1)上半部分的侧壁上分别对称设有第一进料口(4)和第二进料口(5),所述第一进料口(4)与所述第二进料口(5)的内部均安装有风扇(7),所述机体(1)的上端部连接有尾气处理装置,所述机体(1)底部的腔壁(2)上安装有电热丝(16)。2.根据权利要求1所述的工业性活性沉淀碳酸钙活化机,其特征在于,所述第一进料口(4)与所述第二进料口(5)均为“L”形管道结构,所述第一进料口(4)、第二进料口(5)的水平管道部分延伸至腔体(3)的内部,所述第一进料口(4)与所述第二进料口(5)均设有进料斗(8)和螺旋出料器(9),所述螺旋出料器(9)位于所述第一进料口(4)和第二进...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯秋冬柴保平张海军赵福强马铜贵
申请(专利权)人:焦作市中晶纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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