物料混合设备制造技术

本发明专利技术提供一种物料混合设备，包括：料筒、抽真空组件、第一喷头、过滤网、以及第二喷头；所述过滤网安装在所述料筒内、并将所述料筒分隔成第一空腔和第二空腔，所述第二空腔用于盛放待混合的物料；所述第一喷头安装在所述第二空腔内，用于向所述第二空腔喷入气体，以形成混合物料的气刀；所述第二喷头安装在所述第一空腔内，用于向所述第一空腔喷入清洗液；所述抽真空组件与所述第一空腔连通，用于在进料时将所述料筒抽真空以吸入物料、以及在清洗完成以后将所述料筒抽真空以干燥所述料筒。本发明专利技术的物料混合设备，不仅能够真空进料，而且可以实现清洗和真空干燥，省事省力，减少了设备周转时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
物料混合设备
本专利技术涉及制药、食品加工设备，尤其涉及一种物料混合设备，用于两种或者两种以上的颗粒状或者粉末状物料混合。
技术介绍
物料混合设备是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，广泛用于各类工业和日常生活中。现有技术中的物料混合设备包括：呈锥形的料筒、盖设在料筒顶端进料口的顶盖、安装在顶盖底面并伸入料筒内的搅拌桨叶、安装在顶盖顶面并用于驱动搅拌桨叶旋转的电机、以及盖设在料筒底端出料口上的出料阀。使用该物料混合设备对物料进行混合时，先将出料阀关闭，然后将物料从进料口倒入料筒内，再将顶盖安装到进料口上，接着打开电机驱动搅拌桨叶搅拌物料以使物料混匀，最后关闭电机并打开出料阀，将混匀后的物料从出料口排出。然而现有技术的物料混合设备需要人工加料、放料、清洗和干燥，工作强度大、效率低。
技术实现思路
本专利技术提供一种物料混合设备，以解决现有技术存在的上述或者其他潜在问题。根据本专利技术的一些实施例，提供一种物料混合设备，包括：料筒、抽真空组件、第一喷头、过滤网、以及第二喷头；所述过滤网安装在所述料筒内、并将所述料筒分隔成第一空腔和第二空腔，所述第二空腔用于盛放待混合的物料；所述第一喷头安装在所述第二空腔内，用于向所述第二空腔喷入气体，以形成混合物料的气刀；所述第二喷头安装在所述第一空腔内，用于向所述第一空腔喷入清洗液；所述抽真空组件与所述第一空腔连通，用于在进料时将所述料筒抽真空以吸入物料、以及在清洗完成以后将所述料筒抽真空以干燥所述料筒。进一步，根据本专利技术的一些实施例，还包括第三喷头，所述第三喷头安装在所述第二空腔内，用于向所述第二空腔喷入清洗液。进一步，根据本专利技术的一些实施例，所述第二喷头和/或第三喷头为可旋转喷头。进一步，根据本专利技术的一些实施例，所述第二喷头和/或所述第三喷头还用于在清洗完成后向所述第一空腔喷入压缩气体。进一步，根据本专利技术的一些实施例，所述抽真空组件设置有排气口以及与真空泵连接的抽真空接口。进一步，根据本专利技术的一些实施例，所述抽真空组件为多个。进一步，根据本专利技术的一些实施例，所述料筒的底部安装有锥形出料斗。进一步，根据本专利技术的一些实施例，还包括控制器，所述控制器与抽真空组件、第一喷头以及第二喷头电连接。进一步，根据本专利技术的一些实施例，还包括支架，用于支撑所述料筒。进一步，根据本专利技术的一些实施例，所述第一喷头为安装在所述第二空腔内的配气盘，所述配气盘上设置有多个用于喷射气体的喷嘴。根据实施例的技术方案，通过在物料混合设备的料筒内安装用于混料的第一喷头以及用于喷入清洗液的第二喷头，从而可以实现对物料的搅拌并能够在物料排出后对料筒进行清洗，而且在喷入清洗液后还可以通过抽真空组件对料筒进行抽真空处理，使得料筒能够在真空环境下快速干燥，加快了物料混合设备的干燥时间。基于上述可知，本实施例的物料混合设备，无需人工对其清洗，并且通过抽真空组件和清洗用的第二喷头相互配合，加快了物料混合设备清洗后干燥的时间，提高了效率，减少了设备周转时间，可以使物料混合设备更快投入使用，降低生产成本。本专利技术的附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明通过参照附图的以下详细描述，本专利技术实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本专利技术的多个实施例进行说明，其中：图1为本专利技术实施例提供的物料混合设备的结构示意图；图2为图1中物料混合设备一个视角的剖视图；图3为图1中物料混合设备另一个视角的剖视图。图中：11、料筒；111、进料管道；12、上盖；121、人孔盖；13、锥形出料斗；14、出料阀；15、抽真空组件；151、抽真空控制阀；153、排气阀；16、过滤网；17、第一喷头；171、搅拌阀；18、第二喷头；181、清洗阀；19、支架；191、立柱；193、横梁；195、支撑板；197、斜支撑梁；211、进料控制阀；213、截止阀；31、出料管道；41、重量感应模块；411、重量传感部件；413、配合部件。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。图1为本实施例提供的物料混合设备的结构示意图；图2为图1中物料混合设备一个视角的剖视图；图3为图1中物料混合设备另一个视角的剖视图。如图1至图3所示，本实施例提供的物料混合设备，用于在制药、食品加工、或者化工生产中将两种或者两种以上的颗粒状或者粉末状的物料混合。本实施例的物料混合设备包括：料筒11、抽真空组件15、第一喷头17、过滤网16、以及第二喷头18。其中，过滤网16安装在料筒11内、并将料筒11分隔成第一空腔和用于盛放待混合的物料的第二空腔。料筒11的形状可以是圆筒状，例如，将矩形不锈钢板的两个侧边对接或者搭接以后，再经焊接而成为圆筒状的料筒11。料筒11的形状也可以是锥形状，例如将梯形不锈钢板的两个侧边对接或者搭接以后，再经焊接而成为锥形状的料筒11。在料筒11顶部的开口处通过转轴或者通过法兰安装有上盖12。可选地，为了提高上盖12和料筒11之间的气密性，在上盖12和料筒11之间设置有密封机构，例如密封圈。当然，本实施例也不排除料筒11为封闭的料筒11。此外，在上盖12或者封闭式料筒11的顶壁上设置有人孔，在人孔上盖12设有人孔盖121。通过人孔，技术人员可以对料筒11的内部、或者对料筒11内的第一喷头17、第二喷头18、滤网等部件进行检查、维修或者更换。在料筒11的侧壁上开设有进料口，在料筒11的底部设置有出料口。具体来说，进料口与进料管道111连通，在进料管道111上设置有用于控制进料的阀门，例如进料控制阀211和截止阀213，从而能够通过进料控制阀211控制截止阀213的开度，以控制物料的流速和流量，实现对物料的动态控制。在本实施例中，控制阀211可以是气动阀门，截止阀213可以是蝶阀。安装时，进料管道111可以通过卡扣连接结构(例如卡箍)安装在进料口处，从而可以实现料筒11与进料管道111的快速拆装，方便移动物料混合设备，或者将物料混合设备与不同的进料管道111连接，以实现对不同物料的进料。此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料混合设备，其特征在于，包括：料筒、抽真空组件、第一喷头、过滤网、以及第二喷头；所述过滤网安装在所述料筒内、并将所述料筒分隔成第一空腔和第二空腔，所述第二空腔用于盛放待混合的物料；所述第一喷头安装在所述第二空腔内，用于向所述第二空腔喷入气体，以形成混合物料的气刀；所述第二喷头安装在所述第一空腔内，用于向所述第一空腔喷入清洗液；所述抽真空组件与所述第一空腔连通，用于在进料时将所述料筒抽真空以吸入物料、以及在清洗完成以后将所述料筒抽真空以干燥所述料筒。

【技术特征摘要】
1.一种物料混合设备，其特征在于，包括：料筒、抽真空组件、第一喷头、过滤网、以及第二喷头；所述过滤网安装在所述料筒内、并将所述料筒分隔成第一空腔和第二空腔，所述第二空腔用于盛放待混合的物料；所述第一喷头安装在所述第二空腔内，用于向所述第二空腔喷入气体，以形成混合物料的气刀；所述第二喷头安装在所述第一空腔内，用于向所述第一空腔喷入清洗液；所述抽真空组件与所述第一空腔连通，用于在进料时将所述料筒抽真空以吸入物料、以及在清洗完成以后将所述料筒抽真空以干燥所述料筒。2.根据权利要求1所述的物料混合设备，其特征在于，还包括第三喷头，所述第三喷头安装在所述第二空腔内，用于向所述第二空腔喷入清洗液。3.根据权利要求2所述的物料混合设备，其特征在于，所述第二喷头和/或第三喷头为可旋转喷头。4.根据权利要求2所述的物料混合设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庭涛，韩振强，李建民，
申请(专利权)人：北京迦南莱米特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11