一种电气设备冷却室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气设备冷却室，属于电气设备领域。本实用新型专利技术包括：由冷却室围墙组合而成的冷却室内腔；置于冷却室内腔内的电气柜，电气设备被罩在电气柜内部，电气柜的顶部设有柜顶引风机；热风道，热风道的一端与电气柜的顶部连通，热风道的另一端引出至冷却室内腔外部并与空水热交换机构的进气口连通，空水热交换机构的出气口通过管道与冷却室内腔的内部连通；冷风风门以及热风风门，冷风风门安装于冷却室围墙上，热风风门安装于热风道位于冷却室内腔外部的部分上。本实用新型专利技术的目的在于克服现有电气设备冷却室存在的可靠性较差、能源利用率不高的不足，其提高了电气设备冷却室的运行可靠性以及能源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种电气设备冷却室
本技术涉及电气设备领域，更具体地说，涉及一种电气设备冷却室，主要对运行中的电气设备进行冷却。
技术介绍
工矿企业中的电气设备在正常工作时部分电能通过电子元器件、电器设备(如功率单元、隔离变压器、电抗器等)转换成热能的形式散失，因此电气设备冷却散热问题是设备稳定和安全运行的重要环节之一。电气设备通常的冷却方式为强制空气冷却，如专利公开号：CN204388281U，公开日：2015年6月10日，专利技术创造名称为：一种用于变频器室散热装置，该申请案公开了一种用于变频器室散热装置，包括：变频器室内部装有变频器柜，变频器室的右边外墙上设有进气口，变频器室的左边上部设有第一排气口和第二排气口，进气口上设有冷却风扇，冷却风扇的右边设有过滤网，第一排气口上设有排风扇，第二排气口上装有钢丝网格，过滤网网孔为5mm×5mm。该申请案的变频器室散热装置虽然安装简单、成本较低，但是采用这种强制空气冷却的方式对变频器进行冷却，存在以下难以克服的缺陷：由于室外环境较差，粉尘多堵塞了变频器室进风口的过滤网和设备上的过滤网，造成进风量不足，达不到理想的降温效果，使设备温度大幅上升，危及设备的正常运行，一旦变频设备出现故障，会影响企业的正常生产，给企业造成经济损失，而且空气中的灰尘易在变频器内积累，增加了清理过滤网及变频器内部的工作量。现有技术中还公开了利用冷却介质直接冷却电气设备的技术方案，如专利公开号：CN103095098A，公开日：2013年5月8日，专利技术创造名称为：变频器散热冷却系统及其控制方法和装置，该申请案公开了一种变频器散热冷却系统及其控制方法和装置，该方法包括：检测第一温度，其中，第一温度为变频器逆变和整流模块散热片在第一时刻的温度；判断第一温度是否大于预设温度；在第一温度大于预设温度时，控制阀门打开，否则控制阀门关闭，其中，在阀门处于打开状态时，冷却介质在变频器散热冷却系统中循环，在阀门处于关闭状态时，冷却介质在变频器散热冷却系统中静止。该申请案能够实时检测变频器逆变和整流模块散热片的温度，在该温度超过预设的安全温度时，控制冷却介质在散热冷却系统中循环，使得变频器散热冷却效果更好。但是采用这种利用冷却介质直接冷却变频器的技术方案，制造成本太高，且安全性较差，一旦冷却介质管路破裂，漏出的冷却介质将危及高压变频器的安全运行。现有技术中还公开了封闭式的电气设备冷却室，如专利公开号：CN206094417U，公开日：2017年04月12日，专利技术创造名称为：一种引风机变频器室，该申请案的引风机变频器室，包括变频器室单元，变频器室单元包括变频器、墙体和热风回收管，墙体围成用于放置变频器的密闭空间；密闭空间通过热风回收管与外界的换热装置连通，换热装置用于将热风回收管中排出的空气冷却后再通入密闭空间内。该申请案对电气设备的降温效果明显。但是该申请案的不足之处在于：(1)可靠性有待提高：密闭空间内电气设备的散热全部依赖于换热装置的正常运行，一旦换热装置停运将直接导致密闭空间内热量散不出去，出现电气设备过热跳闸或损坏；(2)能源利用率不高：换热装置配备风机、水泵等诸多辅助电气设备，且必须跟随密闭空间内主要电气设备连续运行，在冬季环境温度较低时产生不必要的能源浪费。综上所述，如何克服现有电气设备冷却室存在的可靠性较差、能源利用率不高等不足，是现有技术中亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有电气设备冷却室存在的可靠性较差、能源利用率不高的不足，提供了一种电气设备冷却室，其提高了电气设备冷却室的运行可靠性以及能源利用率。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的电气设备冷却室，包括：由冷却室围墙组合而成的冷却室内腔；置于所述冷却室内腔内的电气柜，电气设备被罩在电气柜内部，电气柜的侧部设有通气孔，该通气孔上安装有柜体滤网，电气柜的顶部设有柜顶引风机；热风道，所述热风道的一端与电气柜的顶部连通，热风道的另一端引出至冷却室内腔外部并与空水热交换机构的进气口连通，空水热交换机构的出气口通过管道与冷却室内腔的内部连通；冷风风门以及热风风门，所述冷风风门安装于冷却室围墙上，所述热风风门安装于热风道位于冷却室内腔外部的部分上。作为本技术更进一步的改进，所述冷风风门的一侧安装有冷风风门滤网，所述热风风门的一侧安装有热风风门滤网。作为本技术更进一步的改进，所述冷风风门与冷风风门控制器连接，冷风风门控制器用于控制冷风风门的开闭；所述热风风门与热风风门控制器连接，热风风门控制器用于控制热风风门的开闭。作为本技术更进一步的改进，所述空水热交换机构的进气口前安装有风道引风机。作为本技术更进一步的改进，所述空水热交换机构的出气口后安装有滤网。作为本技术更进一步的改进，热风道上的热风风门和风道引风机之间安装有隔离阀。作为本技术更进一步的改进，所述冷却室内腔内部设有内测温机构，该内测温机构分别与冷风风门控制器、热风风门控制器电连接。作为本技术更进一步的改进，所述冷却室内腔外部设有外测温机构，该外测温机构分别与冷风风门控制器、热风风门控制器电连接。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术中，通过柜顶引风机将电气柜内产生的热空气不断的排出，并将排出的热空气经过空水热交换机构冷却后再通入冷却室内腔的内部，实现了气体流动的闭式循环，对电气设备进行了有效的散热，且空水热交换机构置于冷却室内腔的外部，换热过程与电气设备的运行保持独立，系统运行的安全性较高；于此同时，还包括安装于冷却室围墙上的冷风风门以及安装于热风道位于冷却室内腔外部部分上的热风风门，可在空水热交换机构出现故障、或冷却室内腔内部温度超过设定的警戒值时、或外界环境温度较低无需空水热交换机构运行时，通过人工或自动打开冷风风门、热风风门，将原先单一的气体流动闭式循环切换成气体流动闭式-开式复合循环或可控的气体流动开式循环，从而提高本电气设备冷却室的可靠性以及能源利用率。(2)本技术中，冷风风门滤网和热风风门滤网分别设置在冷却室内腔与外界的两个接口处，能够对进入冷却室内腔内部的气体进行除尘处理，避免粉尘在电气柜内聚集。(3)本技术中，可通过冷风风门控制器控制冷风风门的开闭，通过热风风门控制器控制热风风门的开闭，方便了气体流动开式循环的自由切入。(4)本技术中，空水热交换机构的进气口前安装有风道引风机，风道引风机增强了空水热交换机构进气口处的吸力，有利于提高气体流动闭式循环的换热效果。(5)本技术中，空水热交换机构的出气口后安装有滤网，该滤网对每次由空水热交换机构换热后进入冷却室内腔内部的冷空气进行除尘处理，进一步避免了粉尘在电气柜内聚集。(6)本技术中，热风道上的热风风门和风道引风机之间安装有隔离阀，在空水热交换机构出现故障时，可直接将热风风门和风道引风机之间的隔离阀关闭以切断原先的气体流动闭式循环，同时将热风风门和冷风风门均打开，利用电气柜顶部的柜顶引风机产生吸力，将外界的冷空气从冷风风门吸入冷却室内腔内部，然后从电气柜侧部的柜体滤网进入电气柜内部，在电气柜内部冷却电气设备后从热风道排出，并通过热风风门排向外界环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气设备冷却室，其特征在于包括：由冷却室围墙(501)组合而成的冷却室内腔(5)；置于所述冷却室内腔(5)内的电气柜(1)，电气设备被罩在电气柜(1)内部，电气柜(1)的侧部设有通气孔，该通气孔上安装有柜体滤网(101)，电气柜(1)的顶部设有柜顶引风机(102)；热风道(2)，所述热风道(2)的一端与电气柜(1)的顶部连通，热风道(2)的另一端引出至冷却室内腔(5)外部并与空水热交换机构(6)的进气口连通，空水热交换机构(6)的出气口通过管道与冷却室内腔(5)的内部连通；冷风风门(4)以及热风风门(3)，所述冷风风门(4)安装于冷却室围墙(501)上，所述热风风门(3)安装于热风道(2)位于冷却室内腔(5)外部的部分上。

【技术特征摘要】
1.一种电气设备冷却室，其特征在于包括：由冷却室围墙(501)组合而成的冷却室内腔(5)；置于所述冷却室内腔(5)内的电气柜(1)，电气设备被罩在电气柜(1)内部，电气柜(1)的侧部设有通气孔，该通气孔上安装有柜体滤网(101)，电气柜(1)的顶部设有柜顶引风机(102)；热风道(2)，所述热风道(2)的一端与电气柜(1)的顶部连通，热风道(2)的另一端引出至冷却室内腔(5)外部并与空水热交换机构(6)的进气口连通，空水热交换机构(6)的出气口通过管道与冷却室内腔(5)的内部连通；冷风风门(4)以及热风风门(3)，所述冷风风门(4)安装于冷却室围墙(501)上，所述热风风门(3)安装于热风道(2)位于冷却室内腔(5)外部的部分上。2.根据权利要求1所述的电气设备冷却室，其特征在于：所述冷风风门(4)的一侧安装有冷风风门滤网(401)，所述热风风门(3)的一侧安装有热风风门滤网(301)。3.根据权利要求2所述的电气设备冷却室，其特征在于：所述冷风风门...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙民，叶舟，路远进，王志斌，
申请(专利权)人：马鞍山当涂发电有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34