一种可模块化水冷板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可模块化水冷板，属于水冷装置技术领域，包括水冷板主体，水冷板主体内设有冷却腔；所述水冷板主体设有至少三个的接口，接口连通冷却腔；其中两个接口连接接头，其余接口连接接头或堵头；上述接头分别与冷却液的进水管及出水管连接，同种可模块化水冷板上的接头相互之间可连接形成水冷板模块。本实用新型专利技术解决了用于高发热量的电子设备所使用散热器的散热效果差、散热速度慢而对电子设备造成损害的问题，针对不同的电子元件，通过接头和堵头的多种装配方式实现冷却液流道的变换，提高散热效果；通过不同水冷板接头之间的相互连接形成水冷板模块，以对密集分布的电子元件进行有效快速的散热冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种可模块化水冷板
本技术涉及水冷装置
，具体涉及一种可模块化水冷板。
技术介绍
随着电子技术的不断发展，各种电子设备的更新换代愈发迅速，设备中的电子元件整体耗散功率也在不断提高。对高发热量的电子设备进行散热必须使用散热器，现有的散热器多为风冷散热和水冷散热，但是散热效果仍然不够理想。如果不能处理好设备的散热问题，容易对电子设备造成损害，降低设备的运行性能及生产效率，特别是对于密集分布的电子元件。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种散热效率高、散热效果更好的可模块化水冷板。本技术所采取的技术方案是：包括水冷板主体，水冷板主体内设有冷却腔；其特征在于：所述水冷板主体设有至少三个的接口，其中两个接口连接有接头，其余接口连接有接头或堵头。在上述的技术方案中，接头螺纹连接在接口上，以快速安装及更换接头。在上述的技术方案中，堵头螺纹连接在接口上，以配合接头形成多种冷却液流路。在上述的技术方案中，接头相互之间可进行连接，以形成水冷板模块提高散热效率。在上述的技术方案中，水冷板主体包括盖板和底板，冷却腔设在底板内。在上述的技术方案中，冷却腔靠近接口处设有连通孔，以导入冷却液。在上述的技术方案中，冷却腔外围设有凹槽，盖板与凹槽相匹配，以密封冷却腔。在上述的技术方案中，盖板设有鳍片组，鳍片组包括多个鳍片，鳍片之间形成冷却液流道，以带走经盖板传导的热量。本技术的有益效果是：电子元件紧贴在可模块化水冷板的盖板将热量转移到鳍片上，冷却腔中的冷却液流经鳍片带走热量起到散热的作用。针对不同的电子元件，通过快速接头和堵头的不同装配方式实现冷却液流道的变换，提高散热效果；通过不同水冷板快速接头之间的相互连接形成水冷板模块，以对密集分布的电子元件进行有效快速的散热冷却。【附图说明】图1为一种可模块化水冷板的整体结构示意图。图2为一种可模块化水冷板的底板结构示意图。图3为一种可模块化水冷板的盖板结构示意图。图4为一种可模块化水冷板的一种水路示意图。图5为一种可模块化水冷板的另一种水路示意图。图6为一种可模块化水冷板的多个冷却腔水路示意图。图7为一种可模块化水冷板的多个冷却腔水路另一示意图。图8为一种可模块化水冷板的模块化连接示意图。附图标记为：1、盖板；11、鳍片组；2、底板；21、冷却腔；22接口；23、连通孔；24、快速接头；25、堵头；26、凹槽。【具体实施方式】为了进一步说明本技术的上述目的、技术方案和效果，以下通过实施例结合附图及有关公知的技术知识来说明本技术：实施例一：参考图1至图4，一种可模块化水冷板，包括水冷板主体，水冷板主体内设有一个冷却腔21；另外水冷板主体设有四个接口22，接口22连通冷却腔21。所述接口22其中两个连接有接头24，分别连接冷却液的进水管和出水管，以输入及排出冷却液；接头24螺纹连接在接口22上，以快速安装及更换接头24。所述堵头25螺纹连接在其余的接口22上，以配合接头24形成多种冷却液流路。所述接头24相互之间可进行连接，以形成水冷板模块提高散热效率，对于密集分布的电子元件，可以根据其排布位置而连接水冷板形成适合的模块。所述水冷板主体包括盖板1和底板2，冷却腔21设在底板2内。所述冷却腔21靠近接口22处设有连通孔23，以导入冷却液。所述冷却腔21外围设有凹槽26，盖板1与凹槽26相匹配，使用摩擦搅拌焊对接缝处进行焊接以密封冷却腔21。所述盖板1设有鳍片组11，鳍片组11包括多个鳍片，鳍片之间形成冷却液流道，以带走经盖板1传导的热量。在使用本技术时，在同一端的接口22螺纹连接两个接头24，另一端螺纹连接堵头25，将盖板1放置在凹槽26内，并使用摩擦搅拌焊将盖板1和底板2密封，再将电子元件紧密固定在盖板1上面。当电子元件工作发热时，产生的热量可经盖板1传导至鳍片组11。接头24分别连接进水管和出水管，打开进水管通入冷水作为冷却液进行散热。冷水从进水管注入接口，经连通孔23进入冷却腔22，在冷却腔22内与鳍片组11接触并吸收鳍片上面的热量。冷水吸热升温后从同一端接口22连接的出水口流出，实现对电子元件的散热。实施例二：参考图5，一种可模块化水冷板，包括水冷板主体，水冷板主体内设有一个冷却腔21；另外水冷板主体设有四个接口22，接口22连通冷却腔21。所述接口22其中两个连接有接头24，分别连接冷却液的进水管和出水管，以输入及排出冷却液；接头24螺纹连接在接口22上，以快速安装及更换接头24。所述堵头25螺纹连接在其余的接口22上，以配合接头24形成多种冷却液流路。所述接头24相互之间可进行连接，以形成水冷板模块提高散热效率，对于密集分布的电子元件，可以根据其排布位置而连接水冷板形成适合的模块。所述水冷板主体包括盖板1和底板2，冷却腔21设在底板2内。所述冷却腔21靠近接口22处设有连通孔23，以导入冷却液。所述冷却腔21外围设有凹槽26，盖板1与凹槽26相匹配，使用摩擦搅拌焊对接缝处进行焊接以密封冷却腔21。所述盖板1设有鳍片组11，鳍片组11包括多个鳍片，鳍片之间形成冷却液流道，以带走经盖板1传导的热量。在使用本技术时，在不同端的接口22螺纹连接两个接头24，余下端则螺纹连接堵头25，将盖板1放置在凹槽26内，并使用摩擦搅拌焊将盖板1和底板2密封，再将电子元件紧密固定在盖板1上面。当电子元件工作发热时，产生的热量可经盖板1传导至鳍片组11。接头24分别连接进水管和出水管，打开进水管通入冷水作为冷却液进行散热。冷水从进水管注入接口，经连通孔23进入冷却腔22，在冷却腔22内与鳍片组11接触并吸收鳍片上面的热量。冷水吸热升温后从另一端接口22连接的出水口流出，实现对电子元件的散热。实施例三：参考图6，一种可模块化水冷板，包括水冷板主体，水冷板主体内设有一个以上的冷却腔21；另外水冷板主体设有四个接口22，接口22连通冷却腔21。所述接口22其中两个连接有接头24，分别连接冷却液的进水管和出水管，以输入及排出冷却液；接头24螺纹连接在接口22上，以快速安装及更换接头24。所述堵头25螺纹连接在其余的接口22上，以配合接头24形成多种冷却液流路。所述接头24相互之间可进行连接，以形成水冷板模块提高散热效率，对于密集分布的电子元件，可以根据其排布位置而连接水冷板形成适合的模块。所述水冷板主体包括盖板1和底板2，冷却腔21设在底板2内。所述冷却腔21靠近接口22处设有连通孔23，冷却腔21之间也设有连通孔23，以导入冷却液。所述冷却腔21外围设有凹槽26，盖板1与凹槽26相匹配，使用摩擦搅拌焊对接缝处进行焊接以密封冷却腔21。所述盖板1设有鳍片组11，鳍片组11包括多个鳍片，鳍片之间形成冷却液流道，以带走经盖板1传导的热量。在使用本技术时，在同一端的接口22螺纹连接两个接头24，另一端螺纹连接堵头25，将盖板1放置在凹槽26内，并使用摩擦搅拌焊将盖板1和底板2密封，再将电子元件紧密固定在盖板1上面。当电子元件工作发热时，产生的热量可经盖板1传导至鳍片组11。接头24分别连接进水管和出水管，打开进水管通入冷水作为冷却液进行散热。冷水从进水管注入接口，经连通孔23进入冷却腔22，在冷却腔22内与鳍片组11接触并吸收鳍片上面的热量。冷水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可模块化水冷板，包括水冷板主体，水冷板主体内设有冷却腔(21)；其特征在于：所述水冷板主体设有至少三个的接口(22)，其中两个接口(22)连接有接头(24)，其余接口(22)连接有接头(24)或堵头(25)。

【技术特征摘要】
1.一种可模块化水冷板，包括水冷板主体，水冷板主体内设有冷却腔(21)；其特征在于：所述水冷板主体设有至少三个的接口(22)，其中两个接口(22)连接有接头(24)，其余接口(22)连接有接头(24)或堵头(25)。2.根据权利要求1所述的一种可模块化水冷板，其特征在于：所述接头(24)螺纹连接在接口(22)上，以快速安装及更换接头(24)。3.根据权利要求2所述的一种可模块化水冷板，其特征在于：所述堵头(25)螺纹连接在接口(22)上，以配合接头(24)形成多种冷却液流路。4.根据权利要求3所述的一种可模块化水冷板，其特征在于：所述接头(24)相互之间可进行连接，以形成水冷板模块提高散...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢贤欣，陈科吉，杨波，
申请(专利权)人：东莞运宏模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44