用于制造电池的接合方法以及电池技术

本发明专利技术涉及一种用于制造尤其是用于车辆（30）的电池（10）的接合方法（100），所述电池具有至少两个接合件（11、12），所述接合方法包括下列步骤：将液态的粘接剂（20）至少涂覆到电池（10）的第一接合件（11）的第一接合部位（13）上；通过组合电池（10）的第一接合件（11）和第二接合件（12）来构建装配组件（1）；利用微波（2）至少局部照射装配组件（1），从而粘接剂（20）为了在所述至少两个接合件（11、12）之间建立材料锁合连接而至少部分固化。本发明专利技术还涉及一种电池（10）。

【技术实现步骤摘要】
用于制造电池的接合方法以及电池
本专利技术涉及一种根据独立方法权利要求的用于制造电池的接合方法以及一种根据独立装置权利要求的电池。
技术介绍
在生产电池时通常要将多个构件相互连接。在此已知不同的用于构件的连接可能性。因此，例如已知将构件用螺纹相互旋接。然而，在此由于结构空间不足，根据设计通常不可能使用其它的机械连接元件用于连接构件。因此，为了进一步锁定机械连接以防该连接在动态载荷的情况下松开或者为了实现机械连接的备选方案，常常将构件粘接。为了缩短粘接剂的固化时间并且因此加快批量生产，还已知将构件置于高的温度下。然而，由于需要高的温度，这对于所有的可能温度敏感的构件来说不完全是可能的。例如由文献US4,460,663A公开了一种用于制造电池壳体的方法，其中，首先在盖板与电池壁之间设有两个环状物，这样加热所述两个环状物，使得它们熔化并且在冷却时导致盖板与电池壁的材料锁合连接。然而，在此一方面需要高的温度，从而也必须提供相应的能量，并且另一方面在加热连接环时也可能不利地影响其它构件，从而不仅待连接构件的材料选择受到了限制，而且必要时还必须对待连接构件进行绝缘处理。
技术实现思路
本专利技术包括一种用于制造尤其是用于车辆的电池的接合方法，所述电池具有至少两个接合件，所述接合方法具有下列步骤：-将液态的粘接剂至少涂覆到电池的第一接合件的第一接合部位上，-通过组合电池的第一接合件和第二接合件来构建装配组件，-利用微波至少局部照射装配组件、尤其是第一接合部位，从而粘接剂为了在所述至少两个接合件之间建立材料锁合连接而至少部分固化。由此尤其提供了如下非常良好的技术可能性，即，在制造电池时能量有效地、无传热地且可靠地将至少两个构件相互连接。本专利技术的其它特征和细节由从属权利要求、说明书以及附图得出。在此，结合按照本专利技术的接合方法说明了的特征和细节当然也适用于结合按照本专利技术的电池，并且相应地反之亦然，从而关于各个专利技术方面的公开内容始终相互参考或者能够相互参考。在此，也能够将粘接剂涂覆到第一接合件的其它接合部位上并且优选产生连续的接合缝。此外可想到的是，将液态的粘接剂不仅涂覆到第一接合件的第一接合部位上，而且也涂覆到第二接合件的第二接合部位上，以便确保：当产生材料锁合连接时，两个接合件在相应的接合部位或接合缝上被粘接剂足够润湿。在此，第一和/或第二接合部位例如能够由壳体的边缘或接合件的其它模制部（Ausprägung）形成。所述接合件例如是电池的、电池的电池模块的或电池的电池单池的两个构件。接合件尤其能够是电池壳体的必要时可导电的构件。按照本专利技术的接合方法能特别有利地用于壳体的构件，因为在该情况下在连接壳体部件时可能已经装配好大部分电池部件，从而壳体半部的绝缘连接在传统的方法中是困难的或不可能的。因此，按照本专利技术的通过微波的照射能够导致仅粘接剂固化并且不影响或仅轻微地影响其它构件，尤其是当所述其它构件构成为对微波没有活性时。在此，粘接剂能够至少部分固化或者完全固化。组合电池的第一接合件和第二接合件在本专利技术的意义中能够优选理解为：将第一接合件的被液态的粘接剂润湿的第一接合部位与第二接合件的第二接合部位连接。为此能够将构件例如相互压紧或夹紧，第一接合件能够设置在第二接合件上，从而发挥第一接合件的自身重量的挤压作用，或者反过来。因此，优选能够利用微波照射第一和第二接合部位。然而同样可想到的是，使第一接合件仅靠近第二接合件地运动，从而被涂覆的粘接剂至少在固化时与两个接合件接触。有利地，装配组件的创建也能够在将液态的粘接剂涂覆到第一接合部位上之前进行，从而将液态的粘接剂同时施加到第一和第二接合部位上。微波在本专利技术的意义中能够理解为在微波范围内的电磁波。在此，所述电磁波的频率范围优选能够处于300MHz至300GHz之间、特别优选地处于1至300千兆赫之间。尤其所述电磁波能够具有1mm至大约300mm的波长。在通过微波照射装配组件时至少照射粘接剂，从而使得粘接剂固化，其中，粘接剂从液体状态转变为至少部分固体状态。在此能够利用微波照射整个装配组件或者仅照射第一和/或第二接合部位的区域。因此，利用微波照射在本专利技术的意义中能够理解为发射在微波范围内的电磁波。粘接剂尤其是装配组件的一部分并且能够直接或间接地被微波照射。因此，例如能够这样设置磁发射器，使得该磁发射器直接对准第一接合部位和/或第二接合部位并且由此对准粘接剂。由此能够进一步降低对接合部位的周围环境以及其它构件的影响。因此，非所述连接的一部分的周围构件尤其不被影响或仅轻微被影响、尤其不被或仅轻微被传热影响，但同时通过利用微波的照射加速了粘接剂的固化。在此，同时实现仅轻微影响或不影响电池的其它部件和/或接合件的温度。此外，按照本专利技术的接合方法是成本低廉的，因为能量吸收由于仅产生小的余热而受到限制并且同时通过加速粘接剂的固化能够加速生产。在此，还能够至少部分自动化地或完全自动化地进行所述方法步骤，从而能够降低成本并且能够提高可重复性。此外，在按照本专利技术的接合方法中能够规定，装配组件的提供包括将第一接合件与电池的电源电连接以及将第二接合件与电池的电源电连接。在此，电源能够例如理解为（在电池内的）电池单池或电池模块。在此，所述至少两个接合件能够分别形成电池的一个壳体元件。因此，接合件优选能够分别形成一个适合于获取电压（Spannungsabgriff）的电导体。那么，例如通过电池的所述两个壳体元件能够形成一个壳体，通过该壳体能够实现获取电压，从而不需要附加的电池连接器或附加的电导体。由此能够在制造和装配时避免其它构件和其它成本以及结构空间要求。为了将所述两个接合件彼此电绝缘，在此例如能够设有附加的绝缘体，该绝缘体设置在所述两个构件之间并且由粘接剂跨接。尤其接合件的第一接合部位和/或第二接合件的第二接合部位能够构成为电绝缘的，从而在接合部位上例如使用与在和电源的连接部位上不同的材料。此外优选能够规定，在按照本专利技术的接合方法中，粘接剂至少在建立材料锁合连接之后将第一接合件与第二接合件电流分离。为此，粘接剂例如能够具有氧化铝和/或二氧化硅。因此，粘接剂能够构成为电绝缘的，从而第一接合件能够具有与第二接合件不同的电势。由此，例如不需要上述绝缘体以用于能够实现在接合件上获取电压。因此能够节省其它成本，因为第一和第二接合件例如能够构成为材料一致的。此外，由此也能够确保接合件的可靠装配，因为通过装配工人考虑较少不同的步骤，并且在通过粘接剂固定连接时也确保自动将第一和第二接合件电流分离。有利地，在按照本专利技术的接合方法中，在照射装配组件时能够将微波聚焦到第一接合部位上。因此，例如能够将磁发射器这样设置在装配组件上，使得发射出的微波仅局部区域地或者逐点地射到装配组件上。在此例如可能的是，通过相应地构造微波发射器进一步限制该区域。因此，例如能够设有用于微波的凹形的或凸形的反射元件，以便使所述微波集束并且将所述微波对准接合部位。由此，微波能够被有效地发射到接合部位上，从而需要较少能量，以便用相同强度照射接合部位并且由此照射粘接剂或者给接合部位并且由此给粘接剂供应相同能量，以用于确保粘接剂的固化。此外，通过所述聚焦也能够进一步避免或减少通过微波对其它构件的照射并且由此避免或减少通过微波对所述其它构件的影响或加热。在本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制造尤其是用于车辆（30）的电池（10）的接合方法（100），所述电池具有至少两个接合件（11、12），所述接合方法包括下列步骤：‑将液态的粘接剂（20）至少涂覆到电池（10）的第一接合件（11）的第一接合部位（13）上，‑通过组合电池（10）的第一接合件（11）和第二接合件（12）来构建装配组件（1），‑利用微波（2）至少局部照射装配组件（1）、尤其是第一接合部位（13），从而粘接剂（20）为了在所述至少两个接合件（11、12）之间建立材料锁合连接而至少部分固化。

【技术特征摘要】
2016.11.10 DE 102016222088.81.用于制造尤其是用于车辆（30）的电池（10）的接合方法（100），所述电池具有至少两个接合件（11、12），所述接合方法包括下列步骤：-将液态的粘接剂（20）至少涂覆到电池（10）的第一接合件（11）的第一接合部位（13）上，-通过组合电池（10）的第一接合件（11）和第二接合件（12）来构建装配组件（1），-利用微波（2）至少局部照射装配组件（1）、尤其是第一接合部位（13），从而粘接剂（20）为了在所述至少两个接合件（11、12）之间建立材料锁合连接而至少部分固化。2.根据权利要求1所述的接合方法（100），其特征在于，装配组件（1）的提供包括将第一接合件（11）与电池（10）的电源（15）电连接以及将第二接合件（12）与电池（10）的电源（15）电连接，尤其其中，所述至少两个接合件（11、12）分别形成电池（10）的一个壳体元件。3.根据权利要求1或2所述的接合方法（100），其特征在于，粘接剂（20）至少在建立所述材料锁合连接之后将第一接合件（11）与第二接合件（12）电流分离。4.根据上述权利要求之一所述的接合方...

【专利技术属性】
技术研发人员：A林克，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE