一种坯布固色蒸化后预浸渍装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种坯布固色蒸化后预浸渍装置，属于坯布清洗技术领域。其包括预浸渍槽及设置在所述预浸渍槽内的预浸渍辊，所述预浸渍槽固定安装在浸渍槽上方的进布架上，所述预浸渍辊的上方设有导布辊，所述导布辊的两端分别通过轴承与所述进布架连接，所述导布辊包括用于辅助布料入料的第一导布辊及用于辅助布料出料的第二导布辊。还包括喷淋机构，所述喷淋机构包括喷管及设置在所述喷管底部的多个喷嘴。本实用新型专利技术预浸渍槽的设置在布料进入浸渍槽之前预先让布料接触清洗溶液方便布料传输，延长了布料的浸渍时间，改善了坯布的清洗效果，无需增设多个浸渍槽，缩短布料水洗线的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种坯布固色蒸化后预浸渍装置
本技术涉及一种坯布固色蒸化后预浸渍装置，属于坯布清洗

技术介绍
坯布诸如毛毯、地毯、窗帘布等需要经过印花、蒸化固色等工序，经过印花蒸化固色后的坯布由于背面有多余浆料及表面多余颜料，一般坯布的手感不好，毛面效果不好、颜色发暗，严重时会影响后续工序的处理，故需要对经过印花蒸化固色后的产品进行水洗，将多余浆料及色彩洗掉，一般根据不同坯布的纤维吸附颜色的能力不同，经过水洗可将坯布5-10％的颜料洗掉，经过水洗的产品不但干净，更柔软，而且颜色明亮更鲜艳。为了使得水洗效果更佳可采用多种方式：如浸渍、加热、布面摩擦、拍打、展布拍打、喷淋、毛刷辊、转鼓、增加助剂、脱水或轧辊等。目前，水洗线一般包括依次排布的浸渍槽、3-5个平洗槽、1-4拍打槽、转鼓槽、清水槽，每一个槽的后方设有一个轧车18，用于将污水挤出，水由后部的清水槽依次向前流动，在水流动过程中槽内存在坯布漂浮不定，坯布通过布料上料机构依次进入各个槽内进行清洗。现有的浸渍槽沿布料输送方向设置，坯布通过浸渍槽内上下设置的导布辊弯折传输，浸渍槽内储布量少，且浸渍槽的水位仅对下部的传输的坯布进行浸渍，导致坯布在浸渍槽内浸渍时间短，坯布清洗效果不佳，为了保证浸渍槽的清洗效果，一般一条水洗线要设置多个浸渍槽以延长坯布的浸渍时间，浸渍槽数量的增加导致整条水洗线长达15米，水洗线加长确实可以延长坯布浸渍时间，带来了一定清洗效果，但是对于有限的厂房车间来说，水洗线设备占据面积过大，不方便管理及维护，增加坯布的清洗成本，故如何在不延长水洗线的前提下，延长坯布的浸渍时间，改善坯布的清洗效果是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种坯布固色蒸化后预浸渍装置，该预浸渍装置设置在布料进入预浸渍槽之前，不但延长布料的浸渍之间，改善布料清洗效果，而且能软化布料便于布料传输进入浸渍槽内清洗。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种坯布固色蒸化后预浸渍装置，包括预浸渍槽及设置在所述预浸渍槽内的预浸渍辊，所述预浸渍槽固定安装在浸渍槽上方的进布架上，所述预浸渍辊的上方设有导布辊，所述导布辊的两端分别通过轴承与所述进布架连接，所述导布辊包括用于辅助布料入料的第一导布辊及用于辅助布料出料的第二导布辊。本技术的有益效果是：预浸渍槽内盛装有水溶液，布料在进入到浸渍槽之前先与预浸渍槽内水溶液接触，具体在第一导布辊作用下进入到浸渍槽内浸渍，然后通过第二导布辊输出，之后布料进入浸渍槽内进行水洗，预浸渍槽的设置在布料进入浸渍槽之前预先让布料接触清洗溶液方便布料传输，延长了布料的浸渍时间，改善了坯布的清洗效果，无需增设多个浸渍槽，缩短布料水洗线的长度。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步的，还包括喷淋机构，所述喷淋机构包括喷管及设置在所述喷管底部的多个喷嘴。采用上述进一步方案的有益效果是，在布料进入预浸渍槽之前先喷淋，可以软化布料方便布料传输，进一步延长布料的浸渍时间。进一步的，所述喷淋机构设置在所述预浸渍槽的上方。采用上述进一步方案的有益效果是，喷淋的溶液可滴入到预浸渍槽内，避免清洗溶液浪费，节约水资源，降低清洗成本。进一步的，还包括清洗溶液加注机构，所述清洗溶液加注机构包括供液箱及水泵，所述供液箱上设有加注口，所述供液箱与所述预浸渍槽之间通过供液管路连接，所述水泵设置在所述供液管路上，所述水泵将所述供液箱内的清洗溶液泵送至所述预浸渍槽内。采用上述进一步方案的有益效果是，持续不断为预浸渍槽供应布料清洗溶液，以保证经过布料连续浸渍作业。进一步的，所述预浸渍辊、导布辊采用拍打传输辊。采用上述进一步方案的有益效果是，不但能起到传输布料的效果，而且能在传输过程拍打布料，改善布料的清洗效果。进一步的，所述拍打传输辊包括辊体及辊轴，所述辊体的外表面上均匀排布有多个轴向凸起，所述轴向凸起的横截面呈倒T型结构。采用上述进一步方案的有益效果是，呈倒T型结构的连接部的宽度大于拍打传输部的宽度，保证与辊体接触面积大，连接牢固，而高度大于连接部的拍打传输部则随着辊体转动拍打传输布料，辅助靠近拍打传输辊的布料快速转向，同时拍打布料改善布料的清洗效果。进一步的，所述轴向凸起包括一体结构的连接部及拍打传输部，所述连接部的内侧与所述辊体连接，所述连接部的外侧与所述拍打传输部连接，所述拍打传输部的外侧为圆弧结构。采用上述进一步方案的有益效果是，一体结构增加轴向凸起的支撑强度，拍打传输部的圆弧结构则避免辊损伤布料，保证清洗布料的质量。进一步的，所述连接部的内侧为向外弯曲的弧形结构。采用上述进一步方案的有益效果是，可根据不同拍打传输辊辊体的外径尺寸选择合适弧形结构的弧形半径，在辊体表面受热胀冷缩影响时，连接部的内侧还能适应辊体表面的变化自动调整，使得轴向凸起的内侧与辊体的表面完全接触，接触面积大，连接牢固。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术拍打传输辊的结构示意图；图3为图2中沿A-A方向的剖面图；图4为图3中B处的局部放大图；图5为本技术实施例2的结构示意图。图中，1、预浸渍槽；2、预浸渍辊；3、第一导布辊；4、第二导布辊；5、进布架；6、喷管；7、供液箱；8、水泵；9、加注口；10、供液管路；11、浸渍槽；12、布料；13、辊体；14、辊轴；15、轴向凸起；16、连接部；17、拍打传输部；18、轧车；19、左输送带；20、右输送带；21、拍输辊。具体实施方式以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-图4所示，一种坯布固色蒸化后预浸渍装置，包括预浸渍槽1及设置在所述预浸渍槽内的预浸渍辊2，所述预浸渍槽固定安装在浸渍槽上方的进布架5上，所述预浸渍辊的上方设有导布辊，所述导布辊的两端分别通过轴承与所述进布架连接，所述导布辊包括用于辅助布料入料的第一导布辊3及用于辅助布料出料的第二导布辊4。还包括喷淋机构，所述喷淋机构包括喷管6及设置在所述喷管底部的多个喷嘴。在布料12进入预浸渍槽之前先喷淋，可以软化布料方便布料传输，进一步延长布料的浸渍时间。所述喷淋机构设置在所述预浸渍槽的上方。喷淋的溶液可滴入到预浸渍槽内，避免清洗溶液浪费，节约水资源，降低清洗成本。所述预浸渍辊、导布辊采用拍打传输辊。不但能起到传输布料的效果，而且能在传输过程拍打布料，改善布料的清洗效果。所述拍打传输辊包括辊体13及辊轴14，所述辊体的外表面上均匀排布有多个轴向凸起15，所述轴向凸起的横截面呈倒T型结构。呈倒T型结构的连接部的宽度大于拍打传输部的宽度，保证与辊体接触面积大，连接牢固，而高度大于连接部的拍打传输部则随着辊体转动拍打传输布料，辅助靠近拍打传输辊的布料快速转向，同时拍打布料改善布料的清洗效果。所述轴向凸起包括一体结构的连接部16及拍打传输部17，所述连接部的内侧与所述辊体连接，所述连接部的外侧与所述拍打传输部连接，所述拍打传输部的外侧为圆弧结构。一体结构增加轴向凸起的支撑强度，拍打传输部的圆弧结构则避免辊损伤布料，保证清洗布料的质量。所述连接部的内侧为向外弯曲的弧形结构。可根据不同拍打传输辊辊体的外径尺寸选择合适弧形结构的弧形半径，在辊体表面受热胀冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坯布固色蒸化后预浸渍装置，其特征在于，包括预浸渍槽及设置在所述预浸渍槽内的预浸渍辊，所述预浸渍槽固定安装在浸渍槽上方的进布架上，所述预浸渍辊的上方设有导布辊，所述导布辊的两端分别通过轴承与所述进布架连接，所述导布辊包括用于辅助布料入料的第一导布辊及用于辅助布料出料的第二导布辊。

【技术特征摘要】
1.一种坯布固色蒸化后预浸渍装置，其特征在于，包括预浸渍槽及设置在所述预浸渍槽内的预浸渍辊，所述预浸渍槽固定安装在浸渍槽上方的进布架上，所述预浸渍辊的上方设有导布辊，所述导布辊的两端分别通过轴承与所述进布架连接，所述导布辊包括用于辅助布料入料的第一导布辊及用于辅助布料出料的第二导布辊。2.根据权利要求1所述的坯布固色蒸化后预浸渍装置，其特征在于，还包括喷淋机构，所述喷淋机构包括喷管及设置在所述喷管底部的多个喷嘴。3.根据权利要求2所述的坯布固色蒸化后预浸渍装置，其特征在于，所述喷淋机构设置在所述预浸渍槽的上方。4.根据权利要求1所述的坯布固色蒸化后预浸渍装置，其特征在于，还包括清洗溶液加注机构，所述清洗溶液加注机构包括供液箱及水泵，所述供液箱上设有加注口，所述供液箱与所述预浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：高景松，
申请(专利权)人：山东广泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37