一种烫衣板边框压弧机制造技术

本实用新型专利技术提供一种烫衣板边框压弧机，包括机架，在所述机架上设置有驱动电机、第一滚轮、第二滚轮以及第三滚轮，所述第一滚轮和第三滚轮对称设置并分别与所述驱动电机相连，所述第二滚轮设置于所述第一滚轮和第三滚轮的中间偏上的位置，所述第二滚轮的下边缘略低于所述第一滚轮的上边缘，所述第二滚轮的下边缘略低于所述第三滚轮的上边缘，采用三滚轮压弧边的结构，能够快速地形成弧边，同时能够提高弧边的圆滑度。

【技术实现步骤摘要】
一种烫衣板边框压弧机
本技术涉及一种烫衣板边框压弧机。
技术介绍
传统的压弧边是通过人手进行烫衣板边框压弧，压弧的效率低，同时弧形的的大小不一致，导致返修率高，形状不规则。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术上的不足之处，提供一种烫衣板边框压弧机，采用机械化的压弧边，可以提高生产效率，同时统一弧边的尺寸，减少返修率。为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种烫衣板边框压弧机，包括机架，在所述机架上设置有驱动电机、第一滚轮、第二滚轮以及第三滚轮，所述第一滚轮和第三滚轮对称设置并分别与所述驱动电机相连，所述第二滚轮设置于所述第一滚轮和第三滚轮的中间偏上的位置，所述第二滚轮的下边缘略低于所述第一滚轮的上边缘，所述第二滚轮的下边缘略低于所述第三滚轮的上边缘。于一个或多个实施例中，在所述第一滚轮和第三滚轮上均设置有放置边框的凹槽，所述凹槽与所述边框的外侧表面匹配以带动所述边框运动。于一个或多个实施例中，所述第二滚轮上设置有限位槽，所述限位槽与所述边框的内侧表面匹配，所述边框在所述第三滚轮的带动下向所述第一滚轮方向运动，在经过所述第二滚轮时形成弧边。于一个或多个实施例中，所述第一滚轮和第三滚轮分别与所述驱动电机采用链条传动。有益效果：本技术提供一种烫衣板边框压弧机，采用机械化的压弧边，可以提高生产效率，同时统一弧边的尺寸，减少返修率。附图说明图1为本技术实施例烫衣板边框压弧机的整体结构示意图。图2为本技术实施例烫衣板边框压弧机的第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮的位置关系示意图。具体实施方式如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：实施例：参见附图1-2，本实施例提供一种烫衣板边框压弧机，包括机架1，在所述机架1上设置有驱动电机2、第一滚轮3、第二滚轮4以及第三滚轮5，所述第一滚轮3和第三滚轮5对称设置并分别与所述驱动电机2相连，所述第二滚轮4设置于所述第一滚轮3和第三滚轮5的中间偏上的位置，所述第二滚轮4的下边缘略低于所述第一滚轮3的上边缘，所述第二滚轮4的下边缘略低于所述第三滚轮5的上边缘，当边框6经过第二滚轮4的下边缘时，所述第二滚轮4给所述边框6下压的力以形成弧形边框。进一步地，在所述第一滚轮3和第三滚轮上均设置有放置边框6的凹槽7，所述凹槽7与所述边框6的外侧表面匹配以带动所述边框6运动。进一步地，所述第二滚轮4上设置有限位槽41，所述限位槽41与所述边框6的内侧表面匹配，所述边框6在所述第三滚轮5的带动下向所述第一滚轮3方向运动，在经过所述第二滚轮4时形成弧边。进一步地，所述第一滚轮3和第三滚轮5分别与所述驱动电机2采用链条传动。上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烫衣板边框压弧机，其特征在于，包括机架，在所述机架上设置有驱动电机、第一滚轮、第二滚轮以及第三滚轮，所述第一滚轮和第三滚轮对称设置并分别与所述驱动电机相连，所述第二滚轮设置于所述第一滚轮和第三滚轮的中间偏上的位置，所述第二滚轮的下边缘略低于所述第一滚轮的上边缘，所述第二滚轮的下边缘略低于所述第三滚轮的上边缘。

【技术特征摘要】
1.一种烫衣板边框压弧机，其特征在于，包括机架，在所述机架上设置有驱动电机、第一滚轮、第二滚轮以及第三滚轮，所述第一滚轮和第三滚轮对称设置并分别与所述驱动电机相连，所述第二滚轮设置于所述第一滚轮和第三滚轮的中间偏上的位置，所述第二滚轮的下边缘略低于所述第一滚轮的上边缘，所述第二滚轮的下边缘略低于所述第三滚轮的上边缘。2.根据权利要求1所述的烫衣板边框压弧机，其特征在于，在所述第一滚轮和第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，
申请(专利权)人：佛山科瑞斯家居制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44