用于涂布装置的可调滚压结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于涂布装置的可调滚压结构，包括支撑座，设置在支撑座上的上压辊和下压辊，在支撑座上固定有驱动电机和驱动辊，在支撑座上设置有顶面开口的调节槽，在支撑座上设置有上压辊支撑架，在上压辊支撑架上设置有竖向升降槽，在竖向升降槽内设置有升降承载座，在调节槽内设置有移动块，在移动块与升降承载座之间有抵压支撑杆，在支撑座上设置有与调节槽的外侧壁相连通的调节螺孔，在移动块与调节槽的内壁端之间固定有缓冲压簧。本实用新型专利技术的结构设置合理，不但操作便捷且可有效且快速的完成上压辊与下压辊之间的距离调节，不但可节省人力与物力，而且可以保证其使用稳定性，适用性好且实用性强。

【技术实现步骤摘要】
用于涂布装置的可调滚压结构
本技术属于涂布设备配件
，具体涉及一种用于涂布装置的可调滚压结构。
技术介绍
在制备面膜、胶带等产品时一般都需要使用涂布机，其需要将糊状聚合物、熔融态聚合物先滚压成型，然后再涂布于基材之间，再压实处理并滞留多钰的涂料，现有技术的滚压成型结构主要是两个相对的上、下设置的压辊，可以根据不同的基材厚度调节两压辊之间的距离，再通过压辊的滚压实现涂料的涂覆，但是其调节不但费时费力，而且难以有效的实现调节精度控制，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且方便进行调节的用于涂布装置的可调滚压结构。实现本技术目的的技术方案是一种用于涂布装置的可调滚压结构，包括支撑座，设置在所述支撑座上的上压辊和下压辊，在所述支撑座上固定有驱动电机和与所述驱动电机相连接的驱动辊，所述驱动辊与所述下压辊相连接，在所述支撑座上设置有顶面开口的调节槽，在所述支撑座上设置有上压辊支撑架，在所述上压辊支撑架上设置有竖向升降槽，在所述竖向升降槽内设置有升降承载座，所述上压辊的端部轴杆设置在所述升降承载座上，在所述调节槽内设置有移动块，在所述移动块与所述升降承载座之间有抵压支撑杆，所述抵压支撑杆的两端分别通过转轴连接在升降承载座或移动块上，在所述支撑座上设置有与所述调节槽的外侧壁相连通的调节螺孔，在所述调节螺孔内设置有调节螺杆，在所述移动块与所述调节槽的内壁端之间固定有缓冲压簧，所述移动块在所述调节螺杆的作用下在所述调节槽内移动通过抵压支撑杆使升降承载座在竖向升降槽内完成升降动作。在所述竖向升降槽的顶壁上设置有凹腔，在所述竖向升降槽内设置有抵压块，在所述抵压块的顶面中心固定有抵接杆，在所述抵接杆的顶端伸入凹腔内且与所述凹腔的顶壁之间固定有抵接弹簧，所述抵压块的抵接弹簧的作用下配合移动块实现上压辊的轴杆限位。在所述升降承载座内设置有锁位空腔，在所述升降承载座的对称侧壁上固定有与所述锁位空腔相连通的锁位抵孔，在所述锁位空腔内设置有等腰三角形块，在所述锁位抵孔内设置有抵压杆，所述抵压杆的内侧端抵压在所述等腰三角形块的倾斜面边，在所述等腰三角形块的顶角处一体成型有螺柱杆，所述螺柱杆伸出所述升降承载座的侧面且在所述螺柱杆上有拧紧螺母，在所述等腰三角形块的底面与所述锁位空腔的内壁之间固定有受力拉簧，所述等腰三角形块在所述螺柱杆的作用下在锁位空腔内移动，从而使抵压杆的伸出长度变长并使外侧端抵压在竖向升降槽的内壁上完成定位固定。在所述锁位空腔的内壁中心固定有导向柱杆，在所述等腰三角形块的底面中心设置有导向圆孔，所述导向柱杆伸入所述导向圆孔内。在所述抵压杆的外端面上固定有防滑纹槽且在所述竖向升降槽的内壁上设置有防滑凸条。所述升降承载座和移动块均为工字形结构且竖向升降槽的侧壁处于工字形结构的凹陷区内。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，不但操作便捷且可有效且快速的完成上压辊与下压辊之间的距离调节，不但可节省人力与物力，而且可以保证其使用稳定性，适用性好且实用性强。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A剖示结构图。具体实施方式(实施例1)图1和图2显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A剖示结构图。见图1和图2，一种用于涂布装置的可调滚压结构，包括支撑座1，设置在所述支撑座1上的上压辊2和下压辊3，在所述支撑座1上固定有驱动电机和与所述驱动电机相连接的驱动辊4，所述驱动辊4与所述下压辊3相连接，在所述支撑座1上设置有顶面开口的调节槽5，在所述支撑座1上设置有上压辊支撑架6，在所述上压辊支撑架6上设置有竖向升降槽7，在所述竖向升降槽7内设置有升降承载座8，所述上压辊2的端部轴杆设置在所述升降承载座8上，在所述调节槽5内设置有移动块9，在所述移动块9与所述升降承载座8之间有抵压支撑杆10，所述抵压支撑杆10的两端分别通过转轴11连接在升降承载座或移动块上，在所述支撑座1上设置有与所述调节槽5的外侧壁相连通的调节螺孔12，在所述调节螺孔12内设置有调节螺杆13，在所述移动块与所述调节槽的内壁端之间固定有缓冲压簧14，所述移动块在所述调节螺杆的作用下在所述调节槽内移动通过抵压支撑杆使升降承载座在竖向升降槽内完成升降动作。在所述竖向升降槽7的顶壁上设置有凹腔15，在所述竖向升降槽7内设置有抵压块16，在所述抵压块16的顶面中心固定有抵接杆17，在所述抵接杆的顶端伸入凹腔内且与所述凹腔的顶壁之间固定有抵接弹簧18，所述抵压块的抵接弹簧的作用下配合移动块实现上压辊的轴杆限位。在所述升降承载座8内设置有锁位空腔19，在所述升降承载座的对称侧壁上固定有与所述锁位空腔相连通的锁位抵孔20，在所述锁位空腔内设置有等腰三角形块21，在所述锁位抵孔内设置有抵压杆22，所述抵压杆的内侧端抵压在所述等腰三角形块的倾斜面边，在所述等腰三角形块的顶角处一体成型有螺柱杆23，所述螺柱杆伸出所述升降承载座的侧面且在所述螺柱杆上有拧紧螺母24，在所述等腰三角形块的底面与所述锁位空腔的内壁之间固定有受力拉簧25，所述等腰三角形块在所述螺柱杆的作用下在锁位空腔内移动，从而使抵压杆的伸出长度变长并使外侧端抵压在竖向升降槽的内壁上完成定位固定。在所述锁位空腔的内壁中心固定有导向柱杆26，在所述等腰三角形块的底面中心设置有导向圆孔27，所述导向柱杆伸入所述导向圆孔内。在所述抵压杆的外端面上固定有防滑纹槽28且在所述竖向升降槽的内壁上设置有防滑凸条29。所述升降承载座和移动块均为工字形结构且竖向升降槽的侧壁处于工字形结构的凹陷区内。本技术的结构设置合理，不但操作便捷且可有效且快速的完成上压辊与下压辊之间的距离调节，不但可节省人力与物力，而且可以保证其使用稳定性，适用性好且实用性强。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于涂布装置的可调滚压结构，包括支撑座，设置在所述支撑座上的上压辊和下压辊，在所述支撑座上固定有驱动电机和与所述驱动电机相连接的驱动辊，所述驱动辊与所述下压辊相连接，其特征在于：在所述支撑座上设置有顶面开口的调节槽，在所述支撑座上设置有上压辊支撑架，在所述上压辊支撑架上设置有竖向升降槽，在所述竖向升降槽内设置有升降承载座，所述上压辊的端部轴杆设置在所述升降承载座上，在所述调节槽内设置有移动块，在所述移动块与所述升降承载座之间有抵压支撑杆，所述抵压支撑杆的两端分别通过转轴连接在升降承载座或移动块上，在所述支撑座上设置有与所述调节槽的外侧壁相连通的调节螺孔，在所述调节螺孔内设置有调节螺杆，在所述移动块与所述调节槽的内壁端之间固定有缓冲压簧，所述移动块在所述调节螺杆的作用下在所述调节槽内移动通过抵压支撑杆使升降承载座在竖向升降槽内完成升降动作。

【技术特征摘要】
1.一种用于涂布装置的可调滚压结构，包括支撑座，设置在所述支撑座上的上压辊和下压辊，在所述支撑座上固定有驱动电机和与所述驱动电机相连接的驱动辊，所述驱动辊与所述下压辊相连接，其特征在于：在所述支撑座上设置有顶面开口的调节槽，在所述支撑座上设置有上压辊支撑架，在所述上压辊支撑架上设置有竖向升降槽，在所述竖向升降槽内设置有升降承载座，所述上压辊的端部轴杆设置在所述升降承载座上，在所述调节槽内设置有移动块，在所述移动块与所述升降承载座之间有抵压支撑杆，所述抵压支撑杆的两端分别通过转轴连接在升降承载座或移动块上，在所述支撑座上设置有与所述调节槽的外侧壁相连通的调节螺孔，在所述调节螺孔内设置有调节螺杆，在所述移动块与所述调节槽的内壁端之间固定有缓冲压簧，所述移动块在所述调节螺杆的作用下在所述调节槽内移动通过抵压支撑杆使升降承载座在竖向升降槽内完成升降动作。2.根据权利要求1所述的用于涂布装置的可调滚压结构，其特征在于：在所述竖向升降槽的顶壁上设置有凹腔，在所述竖向升降槽内设置有抵压块，在所述抵压块的顶面中心固定有抵接杆，在所述抵接杆的顶端伸入凹腔内且与所述凹腔的顶壁之间固定有抵接弹簧，所述抵压块的抵接弹簧的作用下配合移动块实现上压辊的轴杆限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔宇灿，
申请(专利权)人：浙江纳仕通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33