湿式烟气脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种湿式烟气脱硫系统，包括脱硫塔、碱液储存箱及碱液泵，所述脱硫塔的下部设有气体进口、上部设有气体出口，所述脱硫塔内位于气体进口与气体出口之间设有喷淋管，所述碱液储存箱通过碱液泵与喷淋管连接；该系统还包括用于支撑碱液泵的减振支座；所述减振支座包括从上往下依次设置的顶板、纵向减振器组Ⅰ、配重台、纵向减振器组Ⅱ及底板，所述配重台包括与纵向减振器组Ⅰ连接的配重部Ⅰ、与纵向减振器组Ⅱ连接的配重部Ⅱ及设在配重部Ⅰ与配重部Ⅱ之间并将它们隔离的柔性垫；本实用新型专利技术能够有效对碱液泵进行减振降噪，以降低碱液泵工作时产生的噪音，避免影响到脱硫塔的正常工作，减少噪声污染。

【技术实现步骤摘要】
湿式烟气脱硫系统
本技术涉及一种脱硫系统，特别涉及一种湿式烟气脱硫系统。
技术介绍
SO2、SO3的排放对酸雨的形成和大气中臭氧层的破坏起着非常重要的作用，为了降低烟气中的SO2、SO3对空气的污染，常用湿式烟气脱硫系统对烟气中的SO2、SO3进行脱除。现有的湿式烟气脱硫系统一般包括脱硫塔、碱液储存箱及碱液泵，脱硫塔的下部设有气体进口、上部设有气体出口，脱硫塔内位于气体进口与气体出口之间设有喷淋管，喷淋管上设有若干喷嘴，碱液储存箱通过碱液泵与喷淋管连接，在碱液泵的作用下碱液连续不断地从喷嘴喷出并与向上流动的烟气接触而实现脱硫。而由于碱液泵的功率较大且长时间工作，其容易产生振动并通过地面传导而引起脱硫塔的振动，影响了脱硫塔的正常工作，并产生振动噪音，造成噪声污染。因此，就需要对现有的湿式烟气脱硫系统进行改进，能够有效对碱液泵进行减振降噪，以降低碱液泵工作时产生的噪音，避免影响到脱硫塔的正常工作，减少噪声污染。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种湿式烟气脱硫系统，能够有效对碱液泵进行减振降噪，以降低碱液泵工作时产生的噪音，避免影响到脱硫塔的正常工作，减少噪声污染。本技术的湿式烟气脱硫系统，包括脱硫塔、碱液储存箱及碱液泵，所述脱硫塔的下部设有气体进口、上部设有气体出口，所述脱硫塔内位于气体进口与气体出口之间设有喷淋管，所述碱液储存箱通过碱液泵与喷淋管连接；该系统还包括用于支撑碱液泵的减振支座；所述减振支座包括从上往下依次设置的顶板、纵向减振器组Ⅰ、配重台、纵向减振器组Ⅱ及底板，所述配重台包括与纵向减振器组Ⅰ连接的配重部Ⅰ、与纵向减振器组Ⅱ连接的配重部Ⅱ及设在配重部Ⅰ与配重部Ⅱ之间并将它们隔离的柔性垫，所述纵向减振器组Ⅰ、纵向减振器组Ⅱ分别由若干弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ排列而成，弹簧Ⅰ的一端固定连接于配重部Ⅰ、另一端固定连接于顶板，弹簧Ⅱ的一端固定连接于配重部Ⅱ、另一端固定连接于底板。进一步，所述喷淋管与气体出口之间设有除雾器。进一步，所述气体进口处设有气流分布板，所述气流分布板为半球形网罩形状。进一步，所述柔性垫采用橡胶材料制成。进一步，所述配重部Ⅱ的顶部下凹形成用于容纳配重部Ⅰ的容置室，所述柔性垫铺设在容置室表面，柔性垫的边缘向上延伸并部分包裹配重部Ⅰ。进一步，所述弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ均为锥形弹簧结构，弹簧Ⅰ的大径端连接于配重部Ⅰ，弹簧Ⅱ的大径端连接于配重部Ⅱ。本技术的有益效果：本技术的湿式烟气脱硫系统，纵向减振器组Ⅰ、纵向减振器组Ⅱ形成了纵向多级减振结构，能够消减碱液泵的振动，从而有效对碱液泵进行减振降噪，降低了碱液泵工作时产生的噪音，避免了影响到脱硫塔的正常工作，减少了噪声污染。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的减振支座的结构示意图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图，图2为本技术的减振支座的结构示意图，如图所示：本实施例的湿式烟气脱硫系统，包括脱硫塔1、碱液储存箱2及碱液泵3，所述脱硫塔1的下部设有气体进口11、上部设有气体出口12，所述脱硫塔1内位于气体进口11与气体出口12之间设有喷淋管4，所述碱液储存箱2通过碱液泵3与喷淋管4连接；该系统还包括用于支撑碱液泵3的减振支座5；所述减振支座5包括从上往下依次设置的顶板51、纵向减振器组Ⅰ、配重台、纵向减振器组Ⅱ及底板55，所述配重台包括与纵向减振器组Ⅰ连接的配重部Ⅰ531、与纵向减振器组Ⅱ连接的配重部Ⅱ532及设在配重部Ⅰ531与配重部Ⅱ532之间并将它们隔离的柔性垫533，所述纵向减振器组Ⅰ、纵向减振器组Ⅱ分别由若干弹簧Ⅰ52、弹簧Ⅱ54排列而成，弹簧Ⅰ52的一端固定连接于配重部Ⅰ531、另一端固定连接于顶板51，弹簧Ⅱ54的一端固定连接于配重部Ⅱ532、另一端固定连接于底板55；碱液泵3通过减振支座5固定于地面，顶板51与碱液泵3通过螺栓固定连接，底板55则固定于地面；配重台可以是混凝土浇筑而成或者由多块钢板叠加而成，其刚性结构有利于传递纵向振动能量；柔性垫533将配重部Ⅰ531与配重部Ⅱ532隔离，有利于增强振动能量的衰减；柔性垫533优选采用橡胶材料制成；纵向减振器组Ⅰ、纵向减振器组Ⅱ形成了纵向多级减振结构，能够消减碱液泵3的振动，从而有效对碱液泵3进行减振降噪，降低了碱液泵3工作时产生的噪音，避免了影响到脱硫塔1的正常工作，减少了噪声污染。本实施例中，所述喷淋管4与气体出口12之间设有除雾器6，以滤除废气中的水蒸气，降低排放时的污染；所述气体进口11处设有气流分布板7，所述气流分布板为半球形网罩形状，以使得进气变得均匀化，提高脱硫效率。本实施例中，所述配重部Ⅱ532的顶部下凹形成用于容纳配重部Ⅰ531的容置室，所述柔性垫533铺设在容置室表面，柔性垫533的边缘向上延伸并部分包裹配重部Ⅰ531；该结构能够降低碱液泵3的侧向振动，增加其工作的稳定性；所述弹簧Ⅰ52、弹簧Ⅱ54均为锥形弹簧结构，弹簧Ⅰ52的大径端连接于配重部Ⅰ531，弹簧Ⅱ54的大径端连接于配重部Ⅱ532；大径端即直径较大的一端；这样种布置方式能有效消除上下锥形弹簧的共振，提高减振性能。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式烟气脱硫系统，包括脱硫塔、碱液储存箱及碱液泵，所述脱硫塔的下部设有气体进口、上部设有气体出口，所述脱硫塔内位于气体进口与气体出口之间设有喷淋管，所述碱液储存箱通过碱液泵与喷淋管连接；其特征在于：该系统还包括用于支撑碱液泵的减振支座；所述减振支座包括从上往下依次设置的顶板、纵向减振器组Ⅰ、配重台、纵向减振器组Ⅱ及底板，所述配重台包括与纵向减振器组Ⅰ连接的配重部Ⅰ、与纵向减振器组Ⅱ连接的配重部Ⅱ及设在配重部Ⅰ与配重部Ⅱ之间并将它们隔离的柔性垫，所述纵向减振器组Ⅰ、纵向减振器组Ⅱ分别由若干弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ排列而成，弹簧Ⅰ的一端固定连接于配重部Ⅰ、另一端固定连接于顶板，弹簧Ⅱ的一端固定连接于配重部Ⅱ、另一端固定连接于底板。

【技术特征摘要】
1.一种湿式烟气脱硫系统，包括脱硫塔、碱液储存箱及碱液泵，所述脱硫塔的下部设有气体进口、上部设有气体出口，所述脱硫塔内位于气体进口与气体出口之间设有喷淋管，所述碱液储存箱通过碱液泵与喷淋管连接；其特征在于：该系统还包括用于支撑碱液泵的减振支座；所述减振支座包括从上往下依次设置的顶板、纵向减振器组Ⅰ、配重台、纵向减振器组Ⅱ及底板，所述配重台包括与纵向减振器组Ⅰ连接的配重部Ⅰ、与纵向减振器组Ⅱ连接的配重部Ⅱ及设在配重部Ⅰ与配重部Ⅱ之间并将它们隔离的柔性垫，所述纵向减振器组Ⅰ、纵向减振器组Ⅱ分别由若干弹簧Ⅰ、弹簧Ⅱ排列而成，弹簧Ⅰ的一端固定连接于配重部Ⅰ、另一端固定连接于顶板，弹簧Ⅱ的一端固定连接于配重部Ⅱ、另一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘庆，彭兴文，王素伯，胡振民，阳兴国，李佳华，廖志富，沈喜超，
申请(专利权)人：河南九龙环保有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41