盖体及烹饪器具制造技术

技术编号:18033692 阅读:20 留言:0更新日期:2018-05-25 23:23
本实用新型专利技术提供了一种盖体和烹饪器具。该盖体包括保温盖板和活动盖板。保温盖板包括安装部,安装部上设有发热件;活动盖板位于保温盖板的下侧,活动盖板上与安装部相对应处设有上端开口并与安装部相适配的凹槽,安装部至少部分位于凹槽内。本实用新型专利技术提供的盖体,保温盖板的安装部部分或完全沉入活动盖板的凹槽内,降低两者之间热量传递过程中热量的损失率,提高保温盖板与活动盖板之间热量的传递效率和传热量,加快活动盖板上冷凝水的蒸发。

【技术实现步骤摘要】
盖体及烹饪器具
本技术涉及厨房用具领域,更具体而言,涉及一种盖体和包括该盖体的烹饪器具。
技术介绍
现有的烹饪器具例如电饭煲,如图1所示,其活动盖板30’装配在盖体上,位于内锅的上方,一般活动盖板都是平面结构,与保温盖板10’进行平面接触。工作时,保温盖板上的发热装置(发热丝20’)进行发热,热量通过保温盖板传递到活动盖板上,使得活动盖板上的冷凝水受热蒸发。但活动盖板一般为平面结构,保温盖板位于活动盖板的上方,保温盖板上的部分热量从周围散失,减低了热效率,使得活动盖板上的冷凝水增加。打开盖体时,会有较多的水流到电饭煲的外壳罩和盖体上,对用户形成不好的体验。这种冷凝水不仅让用户困扰,同时还可能在保温时会滴到米饭上,导致“滴白”现象,容易使米饭变质。为解决上述问题,部分电饭煲设置了接水盒,这种措施虽然避免了水流到电饭煲外壳罩上,但是本身还是会产生冷凝水,只是将冷凝水接到接水盒中,不仅要增加接水盒的成本,也没有从根本上解决蒸汽遇冷凝结成水珠的问题,“滴白”现象也不能解决。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个方面的目的在于提供一种盖体。本技术的另一个方面的目的在于提供一种包括上述盖体的烹饪器具。为实现上述目的,本技术第一个方面的实施例提供了一种盖体,用于烹饪器具,所述盖体盖设在所述烹饪器具的煲体上,所述煲体包括内锅,所述盖体包括:保温盖板,所述保温盖板包括安装部,所述安装部上设有发热件;和活动盖板,位于所述保温盖板的下侧,所述活动盖板上与所述安装部相对应处设有上端开口并与所述安装部相适配的凹槽,所述安装部至少部分位于所述凹槽内。本技术上述实施例提供的盖体,包括保温盖板和位于保温盖板下侧的活动盖板,保温盖板上安装有发热件,发热件发出的热量传递到保温盖板后,保温盖板再通过空气对流和热辐射将热量传递到活动盖板上,加速活动盖板上冷凝水的蒸发,避免冷凝水滴落到外壳罩或盖体上。保温盖板包括用于安装发热件的安装部,活动盖板上对应安装部的位置形成凹槽,凹槽与安装部相适配,安装部部分或全部位于凹槽内,即保温盖板至少部分凹陷在活动盖板内,在热量由保温盖板传递到活动盖板的过程中,减少了热量从保温盖板侧面向周边的散失,同时减小了保温盖板与活动盖板之间的距离,增加了保温盖板与活动盖板之间热量的传递效率,从而能够加快活动盖板上冷凝水的蒸发,避免活动盖板上水蒸汽遇冷凝结成水珠的问题,增加用户体验,并提高米饭的保温质量。另外,本技术上述实施例提供的盖体还具有如下附加技术特征:上述技术方案中,优选地,所述安装部的下表面和所述凹槽的槽底壁之间的距离为0.5mm~2.0mm;和/或,所述凹槽的下表面低于所述内锅的开口端的端面,且所述凹槽的下表面与所述内锅的开口端的端面之间的距离为2mm~10mm;和/或,所述凹槽的深度为10mm~20mm;和/或,所述安装部的外边缘与所述凹槽的侧壁的内壁面之间的距离为0.5mm~5.0mm。安装部沉入凹槽后,安装部与凹槽之间的距离减小,安装部的下表面和凹槽的槽底壁之间的距离为0.5mm~2.0mm,进一步增强了活动盖板与保温盖板之间热传递的效率。优选地,安装部的下表面和凹槽的槽底壁之间的距离为0.5mm、1.0mm、1.5mm或2.0mm。和/或,凹槽的下表面低于内锅的开口端的端面,且两者的距离为2mm~10mm,既能保证凹槽的凹陷的深度,又能避免凹槽过度凹陷导致凹槽占用的内锅体积过大。在内锅设有锅沿的情况下,内锅开口端的端面指的是锅沿的上表面。优选地,凹槽的下表面与内锅的开口端的端面之间的距离为2mm、4mm、6mm、8mm、10mm。和/或,凹槽的深度为10mm~20mm,保证安装部能够至少部分位于凹槽内,又避免凹槽深度过大导致活动盖板占用空间过大。优选地,凹槽的深度为10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm。和/或,安装部的外边缘与凹槽的侧壁的内壁面之间的距离为0.5mm~5.0mm,即安装部与凹槽侧壁的间隙为0.5mm~5.0mm,既能保证活动盖板与保温盖板之间热传递的效率,又能避免两者之间间隙过小导致保温盖板和活动盖板安装不便。优选地,安装部的外边缘与凹槽的内侧壁之间的距离为0.5mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm。上述技术方案中,优选地,所述发热件为发热丝。上述技术方案中,优选地,所述发热丝粘贴在所述保温盖板的上表面上。上述技术方案中,优选地,所述安装部上设有一端开口的凹孔,所述发热丝至少部分位于所述凹孔内。保温盖板用于安装发热丝的表面上设有凹孔,发热丝自凹孔的开口端装入,从而使得发热丝至少部分位于凹孔内。在发热丝分布相同的情况下,保温盖板上设置凹孔,并将发热丝嵌入凹孔内,增加保温盖板包覆发热丝的面积,提高保温盖板吸收发热丝热量的能力,同时增加保温盖板的发热面积,有效提高保温盖板对盖体上的活动盖板的加热速度,还能改善活动盖板各处温度分布不均匀的问题。上述技术方案中,优选地,最外侧的所述发热丝的最外侧壁面到所述保温盖板的最外侧边缘的距离小于或等于3mm,使得发热丝距离保温盖板的最外侧边缘足够近,从而保证保温盖板最外侧边缘处的温度足够高,使得活动盖板上与保温盖板最外侧边缘相对应处的温度足够高,避免活动盖板上该处产生冷凝水,解决开盖冷凝水多、米饭滴白的问题,同时提高活动盖板各处温度的均匀性。上述技术方案中,优选地,保温盖板可以只包括安装部一个部位,从而发热丝可以布置到保温盖板较边缘的位置,保温盖板的最外侧边缘即为安装部的最外侧边缘,最外侧的发热丝的最外侧壁面到安装部的最外侧边缘的距离小于或等于3mm。或者保温盖板除安装部外还包括其它部位,但该其它部位的最外侧边缘位于安装部的最外侧边缘的内侧。上述技术方案中,优选地,所述盖体还包括内盖,所述安装部和所述内盖相对的表面中的一个上设有凸起,紧固件穿过所述安装部、所述凸起和所述内盖实现所述保温盖板与所述内盖之间的连接。保温盖板可以通过安装部实现在内盖上的安装。可以通过在安装部靠近内盖的表面上设置凸起,利用紧固件实现安装部与内盖之间的连接。例如,安装部向上凸出形成凸起,具体的,凸起为螺钉柱,螺钉穿过安装部、螺钉柱和内盖实现内盖与保温盖板之间的连接。当然,还可以是内盖靠近安装部的表面上设置凸起。上述技术方案中,优选地,所述盖体包括内盖,所述保温盖板还包括与所述安装部的最外侧边缘相连接的翻边部,所述翻边部连接在所述安装部上靠近所述内盖的一侧。保温盖板包括安装部和翻边部,翻边部连接在保温盖板靠近内盖的一侧,此时保温盖板的最外侧边缘即为翻边部的最外侧壁面。例如,安装部与翻边部直接相连,从而可以将发热丝布置到保温盖板的边缘。翻边部能够提高保温盖板的美观性。优选地,最外侧的发热丝的最外侧壁面到翻边部的外壁面的距离小于或等于3mm。进一步地,安装部和翻边部直接相连。当然,保温盖板还可以包括连接部,连接在安装部的最外侧边缘与翻边部之间,连接部的横截面积小于翻边部的横截面积,以使连接部与翻边部的连接处形成台阶,通过台阶实现保温盖板与内盖之间的悬空。翻边部靠近安装部的一端位于凹槽内。优选地,保温盖板完全沉入本文档来自技高网...
盖体及烹饪器具

【技术保护点】
一种盖体,用于烹饪器具,所述盖体盖设在所述烹饪器具的煲体上,所述煲体包括内锅,其特征在于,包括:保温盖板,所述保温盖板包括安装部,所述安装部上设有发热件;和活动盖板,位于所述保温盖板的下侧,所述活动盖板上与所述安装部相对应处设有上端开口并与所述安装部相适配的凹槽,所述安装部至少部分位于所述凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种盖体,用于烹饪器具,所述盖体盖设在所述烹饪器具的煲体上,所述煲体包括内锅,其特征在于,包括:保温盖板,所述保温盖板包括安装部,所述安装部上设有发热件;和活动盖板,位于所述保温盖板的下侧,所述活动盖板上与所述安装部相对应处设有上端开口并与所述安装部相适配的凹槽,所述安装部至少部分位于所述凹槽内。2.根据权利要求1所述的盖体,其特征在于,所述安装部的下表面和所述凹槽的槽底壁之间的距离为0.5mm~2.0mm;和/或,所述凹槽的下表面低于所述内锅的开口端的端面,且所述凹槽的下表面与所述内锅的开口端的端面之间的距离为2mm~10mm;和/或,所述凹槽的深度为10mm~20mm;和/或,所述安装部的外边缘与所述凹槽的侧壁的内壁面之间的距离为0.5mm~5.0mm。3.根据权利要求1所述的盖体,其特征在于,所述发热件为发热丝。4.根据权利要求3所述的盖体,其特征在于,所述安装部上设有一端开口的凹孔,所述发热丝至少部分位于所述凹孔内。5.根据权利要求3所述的盖体,其特征在于,最外侧的所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马利刘化勇梁志佳黄韦铭杨云罗飞龙吴慧民羊小亮瞿月红
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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