一种无刷同步发电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无刷同步发电机，包括机体、转轴、主发电机转子、主发电机定子、励磁机定子、励磁机转子和旋转整流装置，还包括消音材料层、隔热材料层和缓冲材料层，所述机体的内壁上朝机体内方向依次设有所述消音材料层和隔热材料层，所述缓冲材料层设置于隔热材料层上且位于主发电机定子与隔热材料层之间，所述消音材料层的材质为海绵、硅酸铝棉和石油纤维棉混合后的复合材料，所述隔热材料层为真空板，所述缓冲材料层包括上薄膜、下薄膜和填充在上薄膜与下薄膜之间的纸屑。本实用新型专利技术的无刷同步发电机可以有效地减小定子对机壳的冲击和振动，提高发电机的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷同步发电机
本技术涉及发电设备，特别涉及一种无刷同步发电机。
技术介绍
无刷发电机实际上是两台发电机构成的，一台作为励磁机，一台才是主发电机，还有二极管(或晶闸管)构成的旋转整流器。主发电机的励磁绕组在转子，电枢绕组在定子(将发出的电输出)。励磁机的电枢绕组在转子，励磁绕组在定子。无刷交流发电机的工作原理是对励磁机在定子上的励磁绕组提供励磁，其转子电枢绕组将发出交流电，经过旋转整流器后在转子向主发电机在转子的励磁绕组供电，从而使主发电机在定子的电枢绕组感应出所需的交流电来。无刷同步发电机是一种双频变频无刷同步发电机，该双频变频无刷同步发电机中频(400Hz)发电机、工频(50Hz)发电机，交流励磁机、旋转整流器、无刷投励装置、离合器、风扇、机座、前端盖、后端盖和轴承等组成，变频无刷发电机则是某种频率(50Hz)的发电机利用外电进行异步启动、同步投励、同步运行，驱动另一种频率(400Hz)的发电机发电，整个过程都是无刷化。能实现无刷双频发电，也能实现无刷变频发电。双频变频无刷同步发电机能使双频发电和变频发电实现无刷化，取消了滑环电刷，无火花高频干扰，无滑环与炭刷磨损问题；发电时工频和中频电压互不干扰，电压波形下弦性好，供电品质优良；发电机可靠性高，维护简单，容易实现电站的智能自动化控制。现有技术中，无刷同步发电机运行时，定子对机壳的冲击和振动影响较大，从而会影响整机的可靠性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可有效降低定子对机壳的冲击和振动影响，以提高整机可靠性好的无刷同步发电机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种无刷同步发电机，包括机体、转轴、主发电机转子、主发电机定子、励磁机定子、励磁机转子和旋转整流装置，所述转轴的两端通过轴承设置于机体上，所述主发电机转子、励磁机转子和旋转整流装置依次套设于转轴上，所述主发电机定子和励磁机定子设置于机体的内壁上，所述主发电机定子与主发电机转子配合设置，所述励磁机定子与励磁机转子配合设置，还包括消音材料层、隔热材料层和缓冲材料层，所述机体的内壁上朝机体内方向依次设有所述消音材料层和隔热材料层，所述缓冲材料层设置于隔热材料层上且位于主发电机定子与隔热材料层之间，所述消音材料层的材质为海绵、硅酸铝棉和石油纤维棉混合后的复合材料，所述隔热材料层为真空板，所述缓冲材料层包括上薄膜、下薄膜和填充在上薄膜与下薄膜之间的纸屑，所述消音材料层、隔热材料层和缓冲材料层的厚度的比值为3-6:1:5-8。进一步的，所述消音材料层、隔热材料层和缓冲材料层的厚度的比值为5:1:7。进一步的，所述上薄膜和下薄膜的材质分别为塑料薄膜材质。进一步的，所述消音材料层、隔热材料层和缓冲材料层之间分别粘合固定。进一步的，所述消音材料层的形状为波浪状。本技术的有益效果在于：通过上述消音材料层、隔热材料层和缓冲材料层的配合设计，可以有效地减小定子对机壳的冲击和振动，一方面可提高发电机的可靠性，并且降低发电机噪音，另一方面，还可以有效吸收电机内各个部件发出的噪声，提高发电机的静音性能。附图说明图1为本技术实施例的无刷同步发电机中的消音材料层、隔热材料层和缓冲材料层的结构示意图。标号说明：1、消音材料层；2、隔热材料层；3、缓冲材料层。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：通过上述消音材料层、隔热材料层和缓冲材料层的配合设计，可以有效地减小定子对机壳的冲击和振动。请参照图1，一种无刷同步发电机，包括机体、转轴、主发电机转子、主发电机定子、励磁机定子、励磁机转子和旋转整流装置，所述转轴的两端通过轴承设置于机体上，所述主发电机转子、励磁机转子和旋转整流装置依次套设于转轴上，所述主发电机定子和励磁机定子设置于机体的内壁上，所述主发电机定子与主发电机转子配合设置，所述励磁机定子与励磁机转子配合设置，还包括消音材料层1、隔热材料层2和缓冲材料层3，所述机体的内壁上朝机体内方向依次设有所述消音材料层1和隔热材料层2，所述缓冲材料层3设置于隔热材料层2上且位于主发电机定子与隔热材料层2之间，所述消音材料层1的材质为海绵、硅酸铝棉和石油纤维棉混合后的复合材料，所述隔热材料层2为真空板，所述缓冲材料层3包括上薄膜、下薄膜和填充在上薄膜与下薄膜之间的纸屑，所述消音材料层1、隔热材料层2和缓冲材料层3的厚度的比值为3-6:1:5-8。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：通过上述消音材料层、隔热材料层和缓冲材料层的配合设计，可以有效地减小定子对机壳的冲击和振动，一方面可提高发电机的可靠性，并且降低发电机噪音，另一方面，还可以有效吸收电机内各个部件发出的噪声，提高发电机的静音性能。进一步的，所述消音材料层1、隔热材料层2和缓冲材料层3的厚度的比值为5:1:7。由上述描述可知，上述厚度设计可起到较佳的减小定子对机壳的冲击和振动的作用。进一步的，所述上薄膜和下薄膜的材质分别为塑料薄膜材质。进一步的，所述消音材料层1、隔热材料层2和缓冲材料层3之间分别粘合固定。进一步的，所述消音材料层的形状为波浪状。请参照图1，本技术的实施例一为：本实施例的无刷同步发电机，包括机体、转轴、主发电机转子、主发电机定子、励磁机定子、励磁机转子和旋转整流装置，所述转轴的两端通过轴承设置于机体上，所述主发电机转子、励磁机转子和旋转整流装置依次套设于转轴上，所述主发电机定子和励磁机定子设置于机体的内壁上，所述主发电机定子与主发电机转子配合设置，所述励磁机定子与励磁机转子配合设置，还包括消音材料层1、隔热材料层2和缓冲材料层3，所述机体的内壁上朝机体内方向依次设有所述消音材料层1和隔热材料层2，所述缓冲材料层3设置于隔热材料层2上且位于主发电机定子与隔热材料层2之间，所述消音材料层1、隔热材料层2和缓冲材料层3之间分别粘合固定。所述消音材料层1的材质为海绵、硅酸铝棉和石油纤维棉混合后的复合材料，所述隔热材料层2为真空板，所述缓冲材料层3包括上薄膜、下薄膜和填充在上薄膜与下薄膜之间的纸屑，所述消音材料层1、隔热材料层2和缓冲材料层3的厚度的比值为5:1:7。综上所述，本技术提供的无刷同步发电机可以有效地减小定子对机壳的冲击和振动，提高发电机的可靠性，降低噪音以及静音性能。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无刷同步发电机，包括机体、转轴、主发电机转子、主发电机定子、励磁机定子、励磁机转子和旋转整流装置，所述转轴的两端通过轴承设置于机体上，所述主发电机转子、励磁机转子和旋转整流装置依次套设于转轴上，所述主发电机定子和励磁机定子设置于机体的内壁上，所述主发电机定子与主发电机转子配合设置，所述励磁机定子与励磁机转子配合设置，其特征在于，还包括消音材料层、隔热材料层和缓冲材料层，所述机体的内壁上朝机体内方向依次设有所述消音材料层和隔热材料层，所述缓冲材料层设置于隔热材料层上且位于主发电机定子与隔热材料层之间，所述隔热材料层为真空板，所述缓冲材料层包括上薄膜、下薄膜和填充在上薄膜与下薄膜之间的纸屑，所述消音材料层、隔热材料层和缓冲材料层的厚度的比值为3‑6:1:5‑8。

【技术特征摘要】
1.一种无刷同步发电机，包括机体、转轴、主发电机转子、主发电机定子、励磁机定子、励磁机转子和旋转整流装置，所述转轴的两端通过轴承设置于机体上，所述主发电机转子、励磁机转子和旋转整流装置依次套设于转轴上，所述主发电机定子和励磁机定子设置于机体的内壁上，所述主发电机定子与主发电机转子配合设置，所述励磁机定子与励磁机转子配合设置，其特征在于，还包括消音材料层、隔热材料层和缓冲材料层，所述机体的内壁上朝机体内方向依次设有所述消音材料层和隔热材料层，所述缓冲材料层设置于隔热材料层上且位于主发电机定子与隔热材料层之间，所述隔热材料层为真空板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨江义，
申请(专利权)人：一捷电机福建有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35