一种高压永磁直流马达制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高压永磁直流马达，包括：同轴设置的定子组件、转子组件、前支架组件、后支架组件和线路板组件；所述定子组件沿着轴向具有一个贯穿容置腔；所述定子组件包括由硅钢片或铁片组成的定子外壳、以及永磁铁；所述硅钢片或铁片定子外壳沿着轴向设置所述贯穿容置腔，并且在贯穿容置腔的内壁具有两个旋转对称的安装槽，每一个安装槽对应安装一块永磁铁；所述定子外壳沿着轴向还设置有两个贯穿孔转子组件具有绕着轴向设置的漆包线圈；所述永磁铁产生一个恒定的磁场，当转子组件的漆包线线圈通过电流时，转子在定子磁场的作用下产生力矩，使马达旋转起来产生动能，带动电器产品运转。

【技术实现步骤摘要】
一种高压永磁直流马达
本技术涉及了一种马达，尤其涉及一种高压永磁直流马达。
技术介绍
目前用于电器类产品的高压永磁直流马达的定子使用的是铁筒结构，而且是封闭式的，马达运行时热量产生后不能及时散发出来，使马达不能长时间工作；铁筒结构的铁损较大，造成磁场损失，效率较低；铁筒结构用料多、磁铁尺寸大，成本高。
技术实现思路
本技术提供所要解决的主要技术问题是提供一种高压永磁直流马达，效率高、成本低、散热好、装配方便。为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种高压永磁直流马达，包括同轴设置的定子组件、转子组件、前支架组件、后支架组件和线路板组件；所述定子组件沿着轴向具有一个贯穿容置腔；所述定子组件包括由硅钢片或铁片组成的定子外壳、以及永磁铁；所述硅钢片或铁片定子外壳沿着轴向设置所述贯穿容置腔，并且在贯穿容置腔的内壁具有两个旋转对称的安装槽，每一个安装槽对应安装一块永磁铁；所述定子外壳沿着轴向还设置有两个贯穿孔；所述前支架组件、后支架组件分别具有一沿着垂直于轴向的第一连接片，所述第一连接片的两端沿着轴向弯折形成第二连接片；第二连接片的末端沿着与第一连接片平行的方向弯折形成第三连接片；所述第三连接片设有安装孔；当前支架组件、后支架组件与定子外壳组装时，所述贯穿孔和安装孔对齐，通过螺栓将前支架组件、后支架组件与定子外壳固定；并且前支架组件、后支架组件与容置腔共同形成一个转子组件的安装腔；所述转子组件沿着轴向的两端分别设有转轴，前支架组件、后支架组件的第一连接片分别设有让位孔；所述转轴分别穿过让位孔暴露于前支架组件、后支架组件外；转子组件具有绕着轴向设置的漆包线圈；所述线路板组件包括电子元件、线路板和绝缘防护罩，电子元件设置在后支架组件外，并且所述绝缘防护罩将电子元件和线路板包覆；所述永磁铁产生一个恒定的磁场，当转子组件的漆包线线圈通过电流时，转子在定子磁场的作用下产生力矩，使马达旋转起来产生动能，带动电器产品运转。在一较佳实施例中：所述定子外壳由多片的硅钢片或铁片层叠设置而成。在一较佳实施例中：所述的马达外形尺寸范围为：轴外径D范围马达外径D2范围定子长度L1范围5～50mm；马达总长L2范围20～180mm。在一较佳实施例中：所述定子外壳的尺寸范围为：外径D3范围硅钢片或铁片的厚度t范围为0.3～2mm。在一较佳实施例中：所述的马达使用电压范围为100V～240V/50～60HzAC，转速范围为600～40000转/分钟。相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：1.本技术提供的一种高压永磁直流马达，使用硅钢片或铁片结构代替了原来传统直流马达的铁壳结构，该结构简单、磁铁尺寸小、成本低；2.本技术提供的一种高压永磁直流马达，效率高，同等输入功率的情况下增加了输出的有效功，符合节能的要求。3.本技术提供的一种高压永磁直流马达，改善了马达的温升，降低了马达运行时的发热，提高了马达的使用寿命。4.本技术提供的一种高压永磁直流马达，定子线圈由永磁铁替代，对贵金属“铜”是一种节约。定子线圈由永磁铁替代，制作工序和生产工艺都大为简化，节约人工、节约电费、节约场地。附图说明图1为本技术优选实施例中高压永磁直流马达的结构爆炸图。具体实施方式以下通过具体实施方式结合附图对本技术的技术方案进行进一步的说明和描述。参考图1，一种高压永磁直流马达，包括同轴设置的定子组件3、转子组件2、前支架组件1、后支架组件4和线路板组件5；所述定子组件3沿着轴向具有一个贯穿容置腔；所述定子组件3包括由硅钢片或铁片组成的定子外壳31、以及永磁铁32；所述定子外壳31由多片的硅钢片或铁片层叠设置而成。硅钢片或铁片的厚度t范围为0.3～2mm。所述硅钢片或铁片定子外壳31沿着轴向设置所述贯穿容置腔，并且在贯穿容置腔的内壁具有两个旋转对称的安装槽，每一个安装槽对应安装一块永磁铁32；所述定子外壳31沿着轴向还设置有两个贯穿孔33；所述前支架组件1、后支架组件4分别具有一沿着垂直于轴向的第一连接片11、41，所述第一连接片11、41的两端沿着轴向弯折形成第二连接片12、42；第二连接片12、42的末端沿着与第一连接片11、41平行的方向弯折形成第三连接片13、43；所述第三连接片13、43设有安装孔；当前支架组件1、后支架组件4与定子外壳31组装时，所述贯穿孔33和安装孔对齐，通过螺栓将前支架组件1、后支架组件4与定子外壳31固定；并且前支架组件1、后支架组件4与容置腔共同形成一个转子组件2的安装腔；所述转子组件2沿着轴向的两端分别设有转轴，前支架组件1、后支架组件4的第一连接片11、41分别设有让位孔；所述转轴分别穿过让位孔暴露于前支架组件1、后支架组件4外；转子组件2具有绕着轴向设置的漆包线圈；所述线路板组件5包括电子元件、线路板51和绝缘防护罩52，电子元件设置在后支架组件4外，并且所述绝缘防护罩52将电子元件和线路板51包覆；所述永磁铁32产生一个恒定的磁场，当转子组件2的漆包线线圈通过电流时，转子在定子磁场的作用下产生力矩，使马达旋转起来产生动能，带动电器产品运转。所述的马达外形尺寸范围为：轴外径D范围马达外径D2范围定子长度L1范围5～50mm；马达总长L2范围20～180mm。所述定子外壳31的尺寸范围为：外径D3范围所述的马达使用电压范围为100V～240V/50～60HzAC，转速范围为600～40000转/分钟。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压永磁直流马达，其特征在于包括：同轴设置的定子组件、转子组件、前支架组件、后支架组件和线路板组件；所述定子组件沿着轴向具有一个贯穿容置腔；所述定子组件包括由硅钢片或铁片组成的定子外壳、以及永磁铁；所述硅钢片或铁片定子外壳沿着轴向设置所述贯穿容置腔，并且在贯穿容置腔的内壁具有两个旋转对称的安装槽，每一个安装槽对应安装一块永磁铁；所述定子外壳沿着轴向还设置有两个贯穿孔；所述前支架组件、后支架组件分别具有一沿着垂直于轴向的第一连接片，所述第一连接片的两端沿着轴向弯折形成第二连接片；第二连接片的末端沿着与第一连接片平行的方向弯折形成第三连接片；所述第三连接片设有安装孔；当前支架组件、后支架组件与定子外壳组装时，所述贯穿孔和安装孔对齐，通过螺栓将前支架组件、后支架组件与定子外壳固定；并且前支架组件、后支架组件与容置腔共同形成一个转子组件的安装腔；所述转子组件沿着轴向的两端分别设有转轴，前支架组件、后支架组件的第一连接片分别设有让位孔；所述转轴分别穿过让位孔暴露于前支架组件、后支架组件外；转子组件具有绕着轴向设置的漆包线圈；所述线路板组件包括电子元件、线路板和绝缘防护罩，电子元件设置在后支架组件外，并且所述绝缘防护罩将电子元件和线路板包覆；所述永磁铁产生一个恒定的磁场，当转子组件的漆包线线圈通过电流时，转子在定子磁场的作用下产生力矩，使马达旋转起来产生动能，带动电器产品运转。...

【技术特征摘要】
1.一种高压永磁直流马达，其特征在于包括：同轴设置的定子组件、转子组件、前支架组件、后支架组件和线路板组件；所述定子组件沿着轴向具有一个贯穿容置腔；所述定子组件包括由硅钢片或铁片组成的定子外壳、以及永磁铁；所述硅钢片或铁片定子外壳沿着轴向设置所述贯穿容置腔，并且在贯穿容置腔的内壁具有两个旋转对称的安装槽，每一个安装槽对应安装一块永磁铁；所述定子外壳沿着轴向还设置有两个贯穿孔；所述前支架组件、后支架组件分别具有一沿着垂直于轴向的第一连接片，所述第一连接片的两端沿着轴向弯折形成第二连接片；第二连接片的末端沿着与第一连接片平行的方向弯折形成第三连接片；所述第三连接片设有安装孔；当前支架组件、后支架组件与定子外壳组装时，所述贯穿孔和安装孔对齐，通过螺栓将前支架组件、后支架组件与定子外壳固定；并且前支架组件、后支架组件与容置腔共同形成一个转子组件的安装腔；所述转子组件沿着轴向的两端分别设有转轴，前支架组件、后支架组件的第一连接片分别设有让位孔；所述转轴分别穿过让位孔暴露于前支架组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈校伟，
申请(专利权)人：厦门欣众达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35