单相永磁电机制造技术

技术编号:15649105 阅读:165 留言:0更新日期:2017-06-17 01:52
本发明专利技术关于一种单相永磁电机,包括定子和转子。所述定子包括定子磁芯和绕设于所述定子磁芯上的绕组,所述定子磁芯包括外轭部和若干定子齿,所述每一定子齿包括绕线部和连接于所述绕线部一端的极靴,所述绕组绕设于对应的绕线部上,所述极靴包括极面,所述极面的中部位置沿所述定子轴线方向延伸设置第一定位槽,所述每一极面还开设至少一第二定位槽,所有第二定位槽设置于所述第一定位槽的同一侧,所述第一和第二定位槽使得转动容置于所述定子中的电机转子的初始位置偏离死点位置。所述定子使得转子启动可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
单相永磁电机
本专利技术涉及电机领域,尤其涉及一种单相永磁电机。
技术介绍
现有技术的单相永磁电机的电机导磁芯片通常采用整体式结构,即,导磁芯片包括轭部以及从轭部向内伸出的齿部,所述轭部和齿部同时成型为一体式结构,相邻齿部的极靴之间设大槽口。由于大槽口的存在会导致电机产生较大的定位力矩,从而产生震动和噪声。而且,受槽口的制约,定位启动角度小,启动可靠性差。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术旨在提供一种新型的可提高启动可靠性的单相永磁电机。一种单相永磁电机,包括定子和转子,所述定子包括定子磁芯和绕设于所述定子磁芯上的绕组,所述定子磁芯包括外轭部和若干定子齿,所述每一定子齿包括绕线部和连接于所述绕线部一端的极靴,所述绕组绕设于对应的绕线部上,所述极靴沿电机周向设置并共同围成一收容空间,所述转子可转动地容置于所述收容空间内,相邻极靴之间通过磁桥连接或通过槽口断开,所述极靴远离磁桥/槽口处设第一定位槽和至少一第二定位槽,所述第一和第二定位槽使得转动容置于所述定子收容空间内的电机转子的初始位置偏离死点位置。作为一种优选方案,所述绕线部背离所述极靴的一端可拆卸地连接于所述外轭部。作为一种优选方案,所述第一定位槽在垂直于所述定子轴线的平面上的投影面积大于所述第二定位槽在垂直于所述定子轴线的平面上的投影面积。作为一种优选方案,所述每一极面开设多个第二定位槽,所述相邻两个第二定位槽中,靠近所述第一定位槽的第二定位槽在垂直于所述定子轴线的平面上的投影面积大于远离所述第一个定位槽的第二定位槽在垂直于所述定子轴线的平面上的投影面积。作为一种优选方案,所述外轭部包括环设与内侧的若干卡持槽,所述绕线部一端设置连接部,所述连接部卡持于对应的所述卡持槽中。作为一种优选方案,所述若干定子齿围成一个同心圆,相邻定子齿的相邻极靴之间形成一槽口。作为一种优选方案,所述槽口的周向宽度为a,所述第一定位槽开口两端的直线距离为b1,所述定子磁芯与所述转子之间的气隙宽度为c,其中3a<b1<6c。作为一种优选方案,其中c<a<3*c。作为一种优选方案,靠近所述第一定位槽的第二定位槽的开口两端的直线距离为b2,其中2a<b2<b1。作为一种优选方案,靠近所述第一定位槽的第二定位槽与所述定子磁芯轴心之间的连线与所述槽口中心到所述定子磁芯轴心的连线之间的夹角为σ,其中σ大于15度,小于35度。作为一种优选方案,所述定子磁芯的极面位于与转子的轴心同心的圆柱面上。本专利技术的单相永磁电机,通过在所述定子齿的极靴的中间开设第一定位槽和在所述极靴上位于所述第一定位槽的同一侧开设至少一第二定位槽,使得所述单相永磁电机的转子在启动时能够有效的避开启动死点,启动可靠性好。附图说明图1是本专利技术第一实施例的定子和转子的立体示意图;图2是图1所示定子和转子的俯视图;图3是图1所示定子磁芯的分解示意图;图4是图3所示定子磁芯另一方向的分解示意图;图5是另一实施方式的定子磁芯的示意图。主要元件符号说明电机100定子20定子磁芯30外轭部31卡持槽312第一定位部313第一卡持部315定子齿33绕线部332连接部3321第二定位部3325第二卡持部3327极靴335极面3351第一定位槽3352第二定位槽3353槽口336转子50转子磁芯51凹槽512永磁铁53气隙60磁桥336’如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。下面结合附图,通过对本专利技术的具体实施方式详细描述,将使本专利技术的技术方案及其他有益效果显而易见。附图仅提供参考与说明用,并非用来对本专利技术加以限制。附图中显示的尺寸仅仅是为了便于清晰描述,而并不限定比例关系。请参阅图1,本专利技术一实施方式提供的电机100,包括定子20和可相对定子20旋转的转子50。本实施方式中,所述电机100为单相永磁直流无刷电机。所述定子20包括定子磁芯(未标号)、位于定子磁芯两端的端盖(图未示),所述定子20安装于两端盖之间,所述转子50转动地容置于所述定子20内,转子转轴的两端通过轴承安装至端盖。所述定子20还包括绝缘线架和绕组(图未示),所述绝缘线架安装于所述定子磁芯上,所述绕组绕设于所述对应的绝缘线架,所述定子磁芯与所述绕组之间通过所述绝缘线架隔离,以起到绝缘的作用。请参阅图2及图3,本实施方式中,所述定子磁芯由多个导磁芯片30沿所述电机的轴向层叠而成,所述导磁芯片30由具导磁性能的软磁性材料制成,其可以为硅钢片、矽钢片等。所述每一导磁芯片30包括外轭部31和定子齿33。本实施方式中,所述定子磁芯为4槽,即所述每一外轭部31的内侧安装4个定子齿33。所述每一外轭部31大体呈环形,其内侧环设若干卡持槽312,所述卡持槽312用于卡持所述对应的定子齿33。所述外轭部31包括一上表面和与所述上表面相对的一下表面(未标号),本实施方式中,所述上表面和下表面为所述外轭部31上与所述外轭部31轴线垂直的两个正对的表面。每一所述外轭部31的上表面环设若干第一定位部313,每一所述第一定位部313向所述外轭部31下表面凹陷,于所述外轭部31下表面形成第一卡持部315(请参阅图4)。组装所述定子磁芯时,所述相邻两个导磁芯片30其中一个导磁芯片30的第一卡持部315分别卡持于另一导磁芯片30的对应的第一定位部313中,以使所述相邻两个导磁芯片30的外轭部31之间无法径向和周向移动。可以理解,所述第一定位部313和第一卡持部315的形成可以为在所述外轭部31上表面通过冲压工艺,使得所述外轭部31的上表面形成一凹陷,即所述第一定位部313,并于所述外轭部31另下表面形成一凸起,即所述第一卡持部315。所述每一定子齿33包括一体成型的绕线部332和极靴335。本实施方式中,所述绕线部332大体呈方形,其背离所述对应极靴335的一端设置一连接部3321,所述连接部3321卡持于所述对应的卡持槽312中,以使所述定子齿33连接于所述外轭部31。所述绕线部332包括第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面(未标号),本实施方式中,所述第一侧面和第二侧面为所述绕线部332上与所述定子齿33轴线垂直的两个正对的表面。所述每一绕线部332的第一侧面设置至少一个第二定位部3325,每一所述第二定位部3325向所述绕线部332的第二侧面凹陷,于所述绕线部332的第二侧面形成第二卡持本文档来自技高网
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单相永磁电机

【技术保护点】
一种单相永磁电机,包括定子和转子,所述定子包括定子磁芯和绕设于所述定子磁芯上的绕组,所述定子磁芯包括外轭部和若干定子齿,所述每一定子齿包括绕线部和连接于所述绕线部一端的极靴,所述绕组绕设于对应的绕线部上,所述极靴沿电机周向设置并共同围成一收容空间,所述转子可转动地容置于所述收容空间内,相邻极靴之间通过磁桥连接或通过槽口断开,其特征在于:所述极靴远离磁桥/槽口处设第一定位槽和至少一第二定位槽,所述第一和第二定位槽使得转动容置于所述定子收容空间内的电机转子的初始位置偏离死点位置。

【技术特征摘要】
1.一种单相永磁电机,包括定子和转子,所述定子包括定子磁芯和绕设于所述定子磁芯上的绕组,所述定子磁芯包括外轭部和若干定子齿,所述每一定子齿包括绕线部和连接于所述绕线部一端的极靴,所述绕组绕设于对应的绕线部上,所述极靴沿电机周向设置并共同围成一收容空间,所述转子可转动地容置于所述收容空间内,相邻极靴之间通过磁桥连接或通过槽口断开,其特征在于:所述极靴远离磁桥/槽口处设第一定位槽和至少一第二定位槽,所述第一和第二定位槽使得转动容置于所述定子收容空间内的电机转子的初始位置偏离死点位置。2.如权利要求1所述的电机,其特征在于:所述第一定位槽在垂直于电机轴线的平面上的投影面积大于所述第二定位槽在垂直于所述定子轴线的平面上的投影面积。3.如权利要求1所述的电机,其特征在于:所述第一定位槽位于或靠近对应相应绕线部的中间位置处。4.如权利要求3所述的电机,其特征在于:所述每一极靴开设多个第二定位槽,所述相邻两个第二定位槽中,靠近所述第一定位槽的第二定位槽在垂直于电机轴线的平面上的投影面积大于远离所述第一个定位槽的第二定位槽在垂直于所述定子轴线的平面上的投影面积。5.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李越张涛柴捷周垂有周强
申请(专利权)人:德昌电机深圳有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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