一种用于处理铝型材表面的环保型铝型材表面无铬钝化液，它是将一定量的下述组份即：分子量为３０－２００万的树脂，硅胶份，ＺｎＳ或ＮａＳ，ＮａＨ↓［２］ＰＯ↓［４］，ＨＦ，ＨＮＯ↓［３］按照顺序分别加入一定量的水中，搅拌直到全部溶解后即为成品。本发明专利技术由于以树脂为主要成分，不含任何金属，对环境无任何污染，对人体无伤害。本发明专利技术由于采用树脂以及其他助剂，经过反应在铝表面生成保护膜，达到防腐和增强附着力的功能。本发明专利技术还具有生产工艺简单，生产及应用均无污染，而且成本低，使用方便，应用范围宽，使用寿命长等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属表面处理
，具体地说是一种环保型的铝型材表面无铬钝化液。
技术介绍
为了提高面漆的附着力和防腐性能，金属在进行表面喷塑或者喷漆之前，需要进行前处理。目前在中国市场普遍使用的前处理液是主要适用于钢铁的磷化液和主要适用于铝和铝合金的铬化液。铝件铬化液广泛地应用于各种工业产品表面处理中，虽然钝化效果较好，但是铬化液的主要成分铬酸酐对操作者的身体健康造成巨大危害，对环境和水质造成严重污染。在铬酸酐的安全技术说明书(MSDS)的第三部分和第十二部分中明确地描述了它对健康和对生态环境的危害性健康危害急性中毒；吸入后可引起急性呼吸道刺激症状、鼻出血、声音嘶哑、鼻黏膜委缩，有时出现哮喘和紫绀。重者可发生化学性肺炎。口服可刺激和腐蚀消化道，引起恶心、呕吐、腹痛、血便等；重者出现呼吸困难、紫绀、休克、肝损害及急性肾功能衰竭等。慢性影响有接触性皮炎、铬溃疡、鼻炎、鼻中隔穿孔及呼吸道炎症等。燃爆危险本品助燃，高毒，为致癌物，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。生态危害性该物质对环境有危害，对水体可造成污染，在对人类重要食物链中，特别是在肉类、贝类体内发生生物蓄积。根据国家规定，在铬化后排放的废液中，六价铬的含量不能超过0.5ppm.因此，使用的厂家需要投入大量的资金进行废水处理。根据美国和欧洲的最新规定，从2007年开始，所有机动车辆的部件不允许再含有铬底膜，含有铬底膜的部件不允许进口，此外，含有铬膜的费料视为有毒费料。近年来，国际上对铝件无铬钝化液的开发和生产越来越热门，在现有的无铬钝化液中，有镐化液，钛盐钝化液，磷酸盐假转化型钝化液等。Hardin，et al.于2004年发表的无铬钝化的专利文章中，应用过渡金属替代金属铬，钝化效果良好，是无铬钝化的一种方法。Hardin，et al.于2005年发表的专利文章应用多种高分子树脂的混合物进行无铬钝化，完全不含有金属，是纯绿色的钝化液，效果较好。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于处理铝型材表面的环保型铝型材表面无铬钝化液。本专利技术的目的是这样实现的它包括以下的组份和重量份数比分子量为30-200万的树脂1-50份，硅胶2-100份，ZnS或NaS5-30份，NaH2PO43-100份，HF0.5-90份，HNO31-95份及1000份的水。生产方法是将以上成分按照顺序分别加入水中，搅拌直到全部溶解为止。上述的组份的优选重量份数为30-200万的树脂20-40份，硅胶80-110份，ZnS或NaS 10-20份，NaH2PO430-60份，HF 20-50份，HNO330-50份及1000份的水。上述分子量为30-200万的树脂是指环氧树脂、丙烯酸树脂或聚酯树脂。本专利技术应用范围非常广泛，可以说所有应用铝或者铝合金的行业都需要进行钝化，如铝型材中的彩铝，空调的散热器，汽车散热器，电脑散热器，家用铝或者铜铝散热器，建筑用铝门窗和铝幕墙等，而且因为目前全国对无铬钝化的开发和应用还处与萌芽状态，因此产业化前景非常可观。本专利技术是基于国外先进技术的基础上，经过反复实验而取得的成果。关键技术是如何提高所生成钝化膜的附着力。本专利技术是提高国产金属表面处理剂科技含量和质量，在现有技术的基础上，自主开发的新一代高科技无铬钝化液是被称做“完全绿色”(totally green)钝化液，本专利技术由于以树脂为主要成分，不含任何金属，对环境无任何污染，对人体无伤害。本专利技术顺应国际上对铝进行无铬钝化的潮流，并且技术领先，填补空白。本专利技术是采用树脂以及其他助剂，经过反应在铝表面生成保护膜，达到防腐和增强附着力的功能。本专利技术还具有生产工艺简单，生产及应用均无污染，而且成本低，使用方便，应用范围宽，使用寿命长等优点。下面将通过实例对专利技术作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本专利技术其中的例子而已，并不代表本专利技术所限定的权利保护范围，本专利技术的权利保护范围以权利要求书为准。具体实施例方式实例1环氧树脂 8g硅胶 10gZnS20gNaH2PO415gHF 20gHNO36g水 1Kg时间3分钟，温度40℃。将以上成分按照顺序分别加入水中，搅拌直到全部溶解为止。应用方式可以浸泡、喷淋或者擦拭。时间为1-10分钟，温度为15-40℃。本专利技术在工业应用中的工艺处理过程为首先进行铝件脱脂除油，然后进行常温水洗，经过5-10％的硝酸出光后，进行常温水洗，最后进行钝化和水洗，如果对钝化效果要求高，可以用热水洗。钝化后的铝件还要进行烘干，烘干温度应该保持在65-70℃，时间为30分钟左右。上述工艺处理过程与其他含铬钝化相同。实例2聚酯树脂35g，硅胶2g，ZnS 5g，NaH2PO43g，HF 2g，HNO340g，水1Kg；时间8分钟，温度35℃生产方法、具体的工业应用过程同实例1。实例3聚酯树脂50g，硅胶2g，ZnS 20g，NaH2PO415g，HF 20g，HNO338g，水 1Kg；时间85分钟，温度20℃生产方法、具体的工业应用过程同实例1。实例4环氧树脂1g，硅胶80g，NaS 8g，NaH2PO490g，HF 80gHNO31g，水1Kg；时间8分钟，温度35℃生产方法、具体的工业应用过程同实例1。实例5聚酯树脂 4g，硅胶80g，ZnS 9g，NaH2PO495g，HF 0.5g，HNO36g，水 1Kg；时间10分钟，温度15℃生产方法、具体的工业应用过程同实例1。实例6聚酯树脂36g，硅胶80g，NaS19g，NaH2PO426g，HF10g，HNO350g，水1Kg；时间10分钟，温度15℃ 生产方法、具体的工业应用过程同实例1。实例7聚酯树脂50g，硅胶60g，NaS 27g，NaH2PO434g，HF 16g，HNO350g，水1Kg；时间10分钟，温度15℃生产方法、具体的工业应用过程同实例1。结果如下 权利要求1.一种用于处理铝型材表面的环保型铝型材表面无铬钝化液，它包括以下的组份和重量份数比分子量为30-200万的树脂1-50份，硅胶2-100份，ZnS或NaS 5-30份，NaH2PO43-100份，HF 0.5-90份，HNO31-95份及1000份的水。2.根据权利要求1所述的铝型材表面无铬钝化液，其特征是所述的组份和重量份数比分子量为30-200万的树脂20-40份，硅胶80-110份，ZnS或NaS 10-20份，NaH2PO430-60份，HF 20-50份，HNO330-50份及1000份的水。3.根据权利要求1或2所述的铝型材表面无铬钝化液，其特征是分子量为30-200万的树脂是指环氧树脂、丙烯酸树脂或聚酯树脂。全文摘要一种用于处理铝型材表面的环保型铝型材表面无铬钝化液，它是将一定量的下述组份即分子量为30－200万的树脂，硅胶份，ZnS或NaS，NaH文档编号C23C22/05GK101070594SQ20061004651公开日2007年11月14日 申请日期2006年5月8日 优先权日2006年5月8日专利技术者丁贵东 申请人:沈阳瑞东科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于处理铝型材表面的环保型铝型材表面无铬钝化液，它包括以下的组份和重量份数比：分子量为３０－２００万的树脂１－５０份，硅胶２－１００份，ＺｎＳ或ＮａＳ５－３０份，ＮａＨ↓［２］ＰＯ↓［４］３－１００份，ＨＦ０．５－９０份，ＨＮＯ↓［３］１－９５份及１０００份的水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁贵东，
申请(专利权)人：沈阳瑞东科技有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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