电池电芯热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池电芯热压装置，其包括支撑机构、第一主送料辊、第一从送料辊、第一送料带、第二主送料辊、第二从送料辊、第二送料带、压料机构、传动机构及驱动装置，所述第一主送料辊及第一从送料辊与所述支撑机构活动连接，所述第一送料带与所述第一主送料辊及第一从送料辊套设相连；所述第二主送料辊及所述第二从送料辊与所述支撑机构活动连接，所述第二送料带与所述第二主送料辊及所述第二从送料辊套设相连；所述传动机构与所述第一主送料辊及所述第二主送料辊连接，用于带动所述第一主送料辊及所述第二主送料辊运动；所述驱动装置与所述传动机构相连。本实用新型专利技术具有同步性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
电池电芯热压装置
本技术涉及电池电芯制造设备
，尤其涉及一种电池电芯热压装置。
技术介绍
锂离子电池的电芯包括相互卷绕或叠加的正极极片、隔离膜和负极极片，其中，隔离膜间隔于相邻的正极极片和负极极片之间，起到电子阻隔、离子导通的作用，同时隔离膜还用于保持电解液。制造锂离子电池时，在电池芯的外面包裹上包装薄膜，之后向其内注入电解液，经过抽空、密封即可。其中，所述电芯的极片的制备过程通常包括制浆、涂膜、干燥、碾压和切割等工序，虽然不同厂商或不同电池的制造工序可能会有所变化，但极片碾压都是必不可少的工序。极片在经过碾压后达到一定的压实密度，对锂离子电池能量密度提升非常重要。现有的电池电芯热压装置通常包括一对压辊、第一送料带及第二送料带，工作时，所述第一送料带及第二送料带将物料传送到所述压辊处，极片在加热状态下经过两个压辊进行碾压，这种结构虽然可以提高极片的压实密度，但是随着时间的延长压辊易发生形变，导致压实密度不一致的问题，最终影响电芯的厚度一致性，产品的合格率低；此外，现有的所述第一送料带及第二送料带同步性差，也导致所述电芯的厚度一致性差。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，提供一种同步性好的电池电芯热压装置。为解决上述技术问题，本技术公开了一种电池电芯热压装置，其包括支撑机构、第一主送料辊、第一从送料辊、第一送料带、第二主送料辊、第二从送料辊、第二送料带、压料机构、传动机构及驱动装置，所述第一主送料辊及第一从送料辊与所述支撑机构活动连接，所述第一送料带与所述第一主送料辊及第一从送料辊套设相连；所述第二主送料辊及所述第二从送料辊与所述支撑机构活动连接，所述第二送料带与所述第二主送料辊及所述第二从送料辊套设相连；所述传动机构与所述第一主送料辊及所述第二主送料辊连接，用于带动所述第一主送料辊及所述第二主送料辊运动，以使所述第一送料带与所述第二送料带线速度相等；所述压料机构用于对所述第一送料带与所述第二送料带传送过来的电池电芯进行碾压；所述驱动装置与所述传动机构相连。优选地，所述传动机构包括齿轮、传动轮、链轮及链条，所述齿轮与所述第一主送料辊相连，所述传动轮与所述齿轮啮合相连，所述链轮与所述第二主送料辊相连，所述链条与所述传动轮、链轮及所述驱动装置相连。优选地，所述电池电芯热压装置还包括支撑机构、旋转轴、安装块、压力检测装置及定位装置，所述旋转轴与所述支撑机构活动连接，所述安装块与所述旋转轴活动连接，以使所述安装块能够绕所述旋转轴转动；所述压料机构包括第一压辊及第二压辊，所述第一压辊与所述安装块相连，以在安装块绕所述旋转轴转动时，所述第一压辊能够随所述安装块一起转动；所述第二压辊与所述支撑机构相连，用于与所述第一压辊配合以对电池电芯进行碾压；所述压力检测装置固定在所述支撑机构上并与所述安装块相连，用于测量所述第一压辊向所述第二压辊施加的压力；所述定位装置与所述支撑机构及所述安装块相连，用于限定所述安装块的位置。优选地，所述定位装置包括偏心轴组件及固定组件，所述偏心轴组件与所述支撑机构活动连接并与所述安装块相连，以在所述偏心轴组件转动时能够驱动所述安装块绕所述旋转轴转动；所述固定组件与所述支撑机构及所述偏心轴组件相连，以阻碍所述偏心轴组件任意转动。优选地，所述偏心轴组件包括轴承、偏心轴、手柄轮及偏心轮，所述轴承固定在所述支撑机构上，所述偏心轴与所述轴承套设相连，所述手柄轮与所述偏心轴相连，所述偏心轮与所述偏心轴相连并抵接在所述安装块上。优选地，所述偏心轴组件还包括定位轮，所述定位轮套设固定在所述偏心轴上，所述偏心轮与所述定位轮相连，以通过所述定位轮固定在所述偏心轴上；所述固定组件包括连接杆、拉杆及夹紧件，所述连接杆的第一端通过螺纹与所述支撑机构相连，所述连接杆的第二端与所述拉杆相连，所述夹紧件套设固定在所述连接杆上并与所述定位轮相抵接。优选地，所述安装块的数量为两个，两个所述安装块间隔设置，所述第一压辊位于所述两个所述安装块之间，两个所述安装块之间固定连接有固定杆。优选地，所述第一压辊位于所述第二压辊的上方，所述偏心轴组件位于所述第二压辊的上方，所述旋转轴及所述固定杆分别位于所述第一压辊位置相对的两侧；所述压力检测装置包括拉力计，所述拉力计位于所述固定杆的上方。优选地，所述支撑机构包括第一支撑板、第二支撑板及丝杆升降器，所述第一主送料辊与所述第一支撑板活动连接，所述第二主送料辊与所述第二支撑板活动连接，所述丝杆升降器的第一端与所述第一支撑板相连，所述丝杆升降器的第二端与所述第二支撑板相连。优选地，所述支撑机构还包括第三支撑板及第四支撑板，所述第三支撑板与所述第一支撑板位置相对设置，所述第四支撑板与所述第二支撑板位置相对设置，所述第一支撑板及所述第三支撑板分别位于所述第二支撑板及所述第四支撑板的上方；所述旋转轴的第一端与所述第一支撑板活动连接，所述旋转轴的第二端与所述第三支撑板活动连接，所述第二压辊的第一端与所述第二支撑板活动连接，所述第二压辊的第二端与所述第四支撑板活动连接。综上所述，本技术的电池电芯热压装置包括支撑机构、第一主送料辊、第一从送料辊、第一送料带、第二主送料辊、第二从送料辊、第二送料带、压料机构、传动机构及驱动装置，所述第一主送料辊及第一从送料辊与所述支撑机构活动连接，所述第一送料带与所述第一主送料辊及第一从送料辊套设相连；所述第二主送料辊及所述第二从送料辊与所述支撑机构活动连接，所述第二送料带与所述第二主送料辊及所述第二从送料辊套设相连；所述传动机构与所述第一主送料辊及所述第二主送料辊连接，用于带动所述第一主送料辊及所述第二主送料辊运动，以使所述第一送料带与所述第二送料带线速度相等；所述压料机构用于对所述第一送料带与所述第二送料带传送过来的电池电芯进行碾压；所述驱动装置与所述传动机构相连。由于所述传动机构与所述第一主送料辊及所述第二主送料辊连接，工作时所述第一送料带与所述第二送料带线速度相等，因而所述第一送料带与所述第二送料带同步性较好，在对电池电芯的极片进行碾压时，电芯的厚度一致性较好，提高了产品的合格率。附图说明图1为本技术电池电芯热压装置一种实施例的立体图。图2为图1所示电池电芯热压装置另一视角的立体图。图3为图1所示电池电芯热压装置部分结构的立体图。图4为图1所示电池电芯热压装置部分结构的立体图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。需要说明的是，如果不冲突，本技术实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本技术的保护范围之内。请参阅图1至图4，本技术公开了一种电池电芯热压装置，其包括支撑机构1、旋转轴2、安装块3、第一压辊4、第二压辊5、压力检测装置6及定位装置7。所述支撑机构1包括第一支撑板11、第二支撑板12、第三支撑板13、第四支撑板14及丝杆升降器15，所述第三支撑板13与所述第一支撑板11位置相对设置，所述第四支撑板14与所述第二支撑板12位置相对设置，所述第一支撑板11及所述第三支撑板13分别位于所述第二支撑板12及所述第四支撑板14的上方。可以理解的是，只要实现支撑作用即可，所述支撑机构1的结构在此不做具体限定。例如，所述支撑机构1可以为方形的箱体，或者所述支撑机构1由若干支撑杆组合形成。所述丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池电芯热压装置，其特征在于：包括支撑机构、第一主送料辊、第一从送料辊、第一送料带、第二主送料辊、第二从送料辊、第二送料带、压料机构、传动机构及驱动装置，所述第一主送料辊及第一从送料辊与所述支撑机构活动连接，所述第一送料带与所述第一主送料辊及第一从送料辊套设相连；所述第二主送料辊及所述第二从送料辊与所述支撑机构活动连接，所述第二送料带与所述第二主送料辊及所述第二从送料辊套设相连；所述传动机构与所述第一主送料辊及所述第二主送料辊连接，用于带动所述第一主送料辊及所述第二主送料辊运动，以使所述第一送料带与所述第二送料带线速度相等；所述压料机构用于对所述第一送料带与所述第二送料带传送过来的电池电芯进行碾压；所述驱动装置与所述传动机构相连。

【技术特征摘要】
1.一种电池电芯热压装置，其特征在于：包括支撑机构、第一主送料辊、第一从送料辊、第一送料带、第二主送料辊、第二从送料辊、第二送料带、压料机构、传动机构及驱动装置，所述第一主送料辊及第一从送料辊与所述支撑机构活动连接，所述第一送料带与所述第一主送料辊及第一从送料辊套设相连；所述第二主送料辊及所述第二从送料辊与所述支撑机构活动连接，所述第二送料带与所述第二主送料辊及所述第二从送料辊套设相连；所述传动机构与所述第一主送料辊及所述第二主送料辊连接，用于带动所述第一主送料辊及所述第二主送料辊运动，以使所述第一送料带与所述第二送料带线速度相等；所述压料机构用于对所述第一送料带与所述第二送料带传送过来的电池电芯进行碾压；所述驱动装置与所述传动机构相连。2.根据权利要求1所述电池电芯热压装置，其特征在于：所述传动机构包括齿轮、传动轮、链轮及链条，所述齿轮与所述第一主送料辊相连，所述传动轮与所述齿轮啮合相连，所述链轮与所述第二主送料辊相连，所述链条与所述传动轮、链轮及所述驱动装置相连。3.根据权利要求1或2所述电池电芯热压装置，其特征在于：所述电池电芯热压装置还包括支撑机构、旋转轴、安装块、压力检测装置及定位装置，所述旋转轴与所述支撑机构活动连接，所述安装块与所述旋转轴活动连接，以使所述安装块能够绕所述旋转轴转动；所述压料机构包括第一压辊及第二压辊，所述第一压辊与所述安装块相连，以在安装块绕所述旋转轴转动时，所述第一压辊能够随所述安装块一起转动；所述第二压辊与所述支撑机构相连，用于与所述第一压辊配合以对电池电芯进行碾压；所述压力检测装置固定在所述支撑机构上并与所述安装块相连，用于测量所述第一压辊向所述第二压辊施加的压力；所述定位装置与所述支撑机构及所述安装块相连，用于限定所述安装块的位置。4.根据权利要求3所述的电池电芯热压装置，其特征在于：所述定位装置包括偏心轴组件及固定组件，所述偏心轴组件与所述支撑机构活动连接并与所述安装块相连，以在所述偏心轴组件转动时能够驱动所述安装块绕所述旋转轴转动；所述固定组件与所述支撑机构及所述偏心轴组件相连，以阻碍...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵青，叶南，王学敬，肖雄，周超伦，
申请(专利权)人：深圳迅泰德自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44