压力表结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压力表结构，其是在一压力表内设有一弓型架体，其下方组设有一支撑体，且弓型架体与支撑体之间结合有一膜片，而该支撑体底部设有一接头，并贯穿设有一测试通道，使测试物活动于其中，该膜片下附设有一与之形状相适配或平整面的隔膜垫片，且隔膜边缘上下各设有凸圆，以强化膜片与支撑体的密封效果，而膜片上设有防暴片，以及该支撑体与接头为一体成型的设计；当实施时，当测量压力经测试通道推送隔膜向上，以抵设膜片进行参数显示，且膜片上方有防暴片以防止超压现象致使膜片损坏，而经与膜片形状相适配的隔膜垫片加以隔离所测量压力的接触，使其避免产生化学腐蚀、氧化及生锈现象，并进一步达到食品级或耐化学测试的应用。

【技术实现步骤摘要】
压力表结构
本技术是为一种压力表结构，特指一种用于量测体隔绝与膜片的接触，以避免产生化学腐蚀、氧化及生锈影响精度，并进一步达到测试食品级或耐化学的应用。
技术介绍
一般市面上压力表结构通常是用以测定气体或液体压力值，以便得到生产中压力的重要参数。请参见图11所示，是包含在一中间具接头101的承置件10，其外周缘延伸该截支撑体102是靠合一表层面多个环状皱折的金属膜片20，在由承置件10及支持件30与中间组件构成的组体外周是通过一壳体40覆设及上方配合一透明罩体401以组成一压力表；该界于承置件10其支撑体102与上方覆设的金属膜片20之间是设一垫片202，及对覆设在承置件10该支撑体102相应的支持件30其靠下段落是形成一内凹折框缘301，以将承置件10其支撑体102上方及支持件30该框缘301之间组设的垫片202、及环状皱折金属膜片20与该截支撑体102形成一确切方位限制，以使该承置件10其支撑体102与上方组设的金属膜片20之间形成一仅通过一接头101来与外界相通的封闭顶推气室103。综上所述，所提及关于习用压力表装置技术，尽管能够达成在膜片受压方面所具备的基本功能要求，但存在使用时无法避免防止与受测物的接触，进而导致膜片化学腐蚀、氧化及生锈影响压力表精度的情况下，无法发挥所能产生的具体产业效果。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种压力表结构，其是将一与膜片形状相适配或平面的隔膜，作以实施附设于膜片下，以隔绝与量测体的接触，达到防止化学腐蚀、氧化及生锈的目的。本技术的主要目的是在提供一种压力表结构，其是通过对因阻挡受测物突然超压进入的防暴片，作以设于膜片上一距离，达到防止产生超压暴冲而导致损坏的目的。本技术的主要目的是在提供一种压力表结构，其是通过对支撑体与接头，作以实施一体成型的设计，以达到降低成本及减少工序的目的。本技术为求达成上述目的，其具体实行的技术手段及方案如下:为达防止化学腐蚀、氧化及生锈的目的，本技术提供了一种压力表结构，其是在一压力表内设有一弓型架体，弓型架体下方组设有一支撑体，且弓型架体与支撑体之间结合有一膜片，而该支撑体底部设有一接头，并贯穿设有一测试通道，使测试物可容置于其间，该膜片下设有一与膜片形状相适配的隔膜垫片，其贴附于膜片下，隔绝受测物与膜片接触，以解决各种膜片材质所产生的精度影响。为达防止产生超压暴冲而导致损坏的目的，本技术提供了一种压力表结构，该膜片上设有防暴片，并组设于弓型架体及膜片间，使其过当压力突然进入测试通道时，该防暴片阻挡膜片向上暴冲，避免膜片及量测单元的损坏。为达降低成本及减少工序的目的，本技术提供了一种压力表结构，该支撑体与接头为一体成型。附图说明图1：本技术整体结构的正视剖面示意图。图2：本技术部分结构的放大示意图(一)。图3：本技术整体结构的另一实施方式的正视剖面示意图。图4：本技术部分结构的放大示意图(二)。图5：本技术整体结构的接头横向剖面示意图。图6：本技术整体结构的使用状态示意图。图7：本技术膜片及隔膜垫片的爆炸视图；图8：为图7的剖面示意图；图9：本技术膜片及隔膜垫片的另一实施方式的爆炸视图；图10：为图9的剖面示意图；图11：现有技术整体结构的正视示意图。附图标记说明：现有技术：10承置件101接头102支撑体103气室20膜片201垫片30支持件301框缘40壳体401透明罩体本技术：1压力表11弓型架体12支撑体13接头14测试通道2膜片3隔膜垫片31凸圆4防暴片5气室具体实施方式以下将以图示及详细解说，说明本技术的精神及实施方式，任何所属
中具有通常知识者在了解本技术的最佳实施例后，当可由本技术所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本创作的精神与范围。请参阅图1至图2所示，本技术为一种压力表结构，其是通过在一压力表1内设有一弓型架体11，弓型架体11下方组设有一支撑体12，且弓型架体11与支撑体12之间结合有一膜片2，而该支撑体12底部设有一接头13，并贯穿设有一测试通道14，使受测物可容置于其间；该膜片2下设有一与膜片2形状相适配的隔膜垫片3，其贴附于膜片下，当受测物经由测试通道14传递压力至隔膜垫片3，再由隔膜垫片3推送膜片2向上，通过测量其压力参数，从而避免受测物与膜片2接触，避免导致生锈影响其压力表1的精度，进而延长使用寿命。综上所述，该隔膜垫片3与膜片2的接触面为不规则波浪状。请参阅图3所示，本技术为一种压力表结构，其是通过在一压力表1内设有一弓型架体11，弓型架体11下方组设有一支撑体12，且弓型架体11与支撑体12之间结合有一膜片2，而该支撑体12底部设有一接头13，并贯穿设有一测试通道14，使受测物可容置于其间；该膜片2下设有一隔膜垫片3，并与膜片2所接触面为平整面，使其与支撑体12间有间隙以形成一气室5，当受测物经由测试通道14传递压力至气室5，再由气室5通过隔膜垫片3推送膜片2向上，以测量其压力参数，从而避免受测物与膜片2接触，避免导致生锈影响其压力表1的精度，进而延长使用寿命。综上所述，该隔膜垫片3侧边上下各设有凸圆31，使其与膜片2及支撑体12接触抵设，以使压力产生时抵消作用不均的情况，并增加其密封效果(另请参阅图4所示)。综上所述，该隔膜垫片3为任何软性材质(如橡胶、硅胶)。本技术为一种压力表结构，其是通过在一压力表1内设有一弓型架体11，弓型架体11下方组设有一支撑体12，且弓型架体11与支撑体12之间结合有一膜片2，而该支撑体12底部设有一接头13，并贯穿设有一测试通道14，使受测物可容置于其间；该膜片2上设有防暴片4，是组设于弓型架体11及膜片2间。本技术为一种压力表结构，其是通过在一压力表1内设有一弓型架体11，弓型架体11下方组设有一支撑体12，且弓型架体11与支撑体12之间结合有一膜片2，而该支撑体12底部设有一接头13，并贯穿设有一测试通道14，使受测物可容置于其间；该支撑体12与接头13为一体成型的设计，使其减少制造工序及装配，以降低其生产及人力成本。综上所述，该接头13为纵向或横向(另请参阅图5所示)。请参阅图6至图10所示，使用时，将要测量的受测物连接到一体成型的接头13上，使受测物进入测试通道14内，用受测物推送隔膜垫片3并共同带动所附设的膜片2向上，以直接或间接接触的方式推送膜片2，同时隔膜垫片3侧边上下所设的凸圆31，则抵消受测物压力传递不均的情况，并增加其密封效果，得以使显示单元精准标定所测的数据，因此，在受测物完全不接触膜片2的情况下，避免了各式外物的侵蚀而影响精度的情况下，该压力表1进一步由工业使用上扩及至食品产业与耐化学上测量，进而发挥产业所能产生的附加价值。而在受测物快速高压进入测试通道14内时，隔膜垫片3及膜片2则会被快速带动向上顶升，若压力大于量测范围，该膜片2上方所设的防暴片4便阻挡于下，从而防止因膜片2暴冲(俗称爆表)而致使压力表1损坏的情形发生。综上所述，本技术的压力表结构，主要是利用隔膜垫片将膜片隔离保护，除防止生锈外，亦有扩展使用范围的目的，而防暴片则有防止爆表产生的效果，在使用上大大降低故障率，另在一体成型的设计，则有降低生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力表结构，其是在压力表内设有一弓型架体，弓型架体下方组设有一支撑体，且弓型架体与支撑体之间结合有一膜片，而该支撑体底部设有一接头，并穿设有一测试通道，使受测物可活动于其间，其特征在于：该膜片下设有一与膜片形状相适配的隔膜垫片，其贴附于膜片下。

【技术特征摘要】
1.一种压力表结构，其是在压力表内设有一弓型架体，弓型架体下方组设有一支撑体，且弓型架体与支撑体之间结合有一膜片，而该支撑体底部设有一接头，并穿设有一测试通道，使受测物可活动于其间，其特征在于：该膜片下设有一与膜片形状相适配的隔膜垫片，其贴附于膜片下。2.根据权利要求1所述的压力表结构，其特征在于，该隔膜垫片与膜片的接触面为不规则波浪状。3.根据权利要求1所述的压力表结构，其特征在于，该隔膜垫片侧边上下各设有凸圆。4.根据权利要求1所述的压力表结构，其特征在于，该隔膜垫片为软性材质。5.根据权利要求4所述的压力表结构，其特征在于，该隔膜垫片是为橡胶或硅胶。6.一种压力表结构，其是在压力表内设有一弓型架体，弓型架体下方组设有一支撑体，且弓型架体与支撑体之间结合有一膜片，而该支撑体底部设有一接头，并穿设有一测试通道，使受测物可活动于其间，其特征在于：该膜片下设有一隔膜垫片，并与膜片所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秋松，
申请(专利权)人：钦瑞工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71