一种带螺纹的输液袋接口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带螺纹的输液袋接口，包括固定座、通液管和连接座，固定座外周两端具有向外突出的薄边，固定座外周固定至输液袋袋体的内膜之间，通液管一端穿过固定座至固定座位于输液袋袋内的底端，通液管另一端连接连接座，连接座外周上端设有螺纹，该螺纹可与输液用组合盖上的螺纹相配合紧固。本实用新型专利技术的带螺纹的输液袋接口，连接座上端的螺纹可与输液用组合盖上的螺纹相配合紧固，结构合理，焊接加工方便可靠，减少了渗漏现象；固定座与输液袋固定时，密封性提高；固定座采用加强筋结构，更加节省材料；接口的制备艺简便；该接口不变形、不变色、强度高，安全性高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种带螺纹的输液袋接口
本技术总体上涉及医药包装
，具体涉及一种带螺纹的输液袋接口。
技术介绍
输液治疗已经在医疗活动中得到较为普遍的应用，输液方式经过了从开放式、半开放式到全封闭式的发展过程，而输液器随之由开始的玻璃瓶转变为如今的非PVC复合膜软袋。在使用输液袋时，在输液袋的输出端设有接口，在接口中设有连接座，连接座与含有输液塞的组合盖相焊接固定。但是，现有技术中大多采用连接座与组合盖直接焊接，此结构容易造成焊接不牢固，从而导致漏水渗液现象，而且直接焊接的难度较大，制造成本较高。
技术实现思路
针对已有技术的不足，本技术的目的是提供一种带螺纹的输液袋接口，使接口与输液组合盖的连接各加牢固，更加方便，结构更加合理，从而解决了已有技术存在的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:—种带螺纹的输液袋接口，包括固定座、通液管和连接座，所述固定座外周的两端具有向外突出的薄边，所述固定座的外周固定至输液袋袋体的内膜之间，所述通液管一端穿过所述固定座至所述固定座的底端，所述通液管另一端连接所述连接座，所述连接座外周上端设有螺纹，所述螺纹与输液用组合盖上的螺纹相配合。进一步地，所述固定座的横截面整体呈菱形状，所述固定座外周的横截面形状为从厚度最大的中心位置逐渐平滑过渡至厚度最小的两端的薄边位置。进一步地，所述固定座的底端与所述输液袋袋内的药液相接触。进一步地，所述固定座外周表面采用加强筋结构。进一步地，所述加强筋的形状为柱体，数量为4条。本技术的带螺纹的输液袋接口，接口的连接座外周上端螺纹可与输液用组合盖上的螺纹相配合紧固，结构更加合理，焊接加工方便可靠，减少了渗漏现象；接口的固定座横截面厚度由中心位置向两端的薄边过渡，使固定座与输液袋的内膜固定时更加可靠，固定密封性得到了很大的提高；固定座采用加强筋结构，更加节省材料；接口的制备可以根据接口形状直接注塑成型，制备工艺简便易行，减少了组合焊接所引起的渗漏现象；制备的接口材料熔点低，便于焊接；制备的带螺纹的输液袋接口在121°C灭菌处理过程中，不变形、不变色、强度高，安全性高。【附图说明】参考以下的说明，并结合附图，本技术将更加易于理解:图1是本技术的带螺纹的输液袋接口的正视图。图2是本技术的带螺纹的输液袋接口的立体图。图3是本技术的带螺纹的输液袋接口的仰视图。图4是本技术的带螺纹的输液袋接口与输液袋固定的示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，一种带螺纹的输液袋接口，包括固定座1、通液管2和连接座3，固定座I外周的两端具有向外突出的薄边5，固定座I的外周固定至输液袋7袋体的内膜之间，通液管2 —端穿过固定座I至固定座I的底端，通液管2另一端连接连接座3,连接座3外周上端设有螺纹4，螺纹4可与输液用组合盖(图中未示出)上的螺纹相配合紧固。固定座I的外周除了两端的薄边5之外，两侧壁均采用加强筋6的结构，加强筋6优选长方形的柱体形状，在固定座I的外周表面上，数量根据固定座I的高度和其宽度而定，优选采用四条加强筋6。设置的加强筋6，在不加大固定座I壁厚的条件下，可以增强固定座I的强度和刚性，并克服固定座I因壁厚差别带来的应力不均所造成的固定座I与输液袋7熔接固定处的歪扭变形，而且可以减轻固定座I的重量，降低成本。固定座I的横截面整体呈菱形状，固定座I外周的横截面形状为从厚度最大的中心位置逐渐平滑过渡至厚度最小的两端的薄边5位置，以保证固定座I的外周固定至输液袋7袋体的内膜之间时更加紧密可靠，与输液袋7的密封效果更加良好。固定座I的外周与输液袋7袋体的内膜之间优选采用焊接方式固定。通液管2 —端穿过固定座I的中心至固定座I的底端，与输液袋7内部装载的药液7接触，通液管2另一端连接连接座3，连接座3外周上端设有螺纹4，螺纹4可与输液用组合盖上的螺纹(图中未示出)相配合紧固。接口与输液用组合盖(图中未示出)之间优选采用螺纹拧紧固定后再焊接的方式固定。带螺纹的输液袋接口的制备方法，包括以下步骤:步骤一:将原料和添加剂的混合，形成均匀的混合物；步骤二:在190?230°C下将所述步骤一的混合物喂入双螺杆挤出机内，挤出拉条;步骤三:将所述步骤二的拉条水冷冷却至40?60°C ;步骤四:切粒，吹风干燥，得到接口材料；步骤五:根据接口形状将接口材料注塑成型。其中，步骤一中原料为聚丙烯、乙烯一己烯一丙烯共聚物、苯乙烯一乙烯一丁烯一苯乙烯共聚物，聚丙烯的重量比例为63%?73%，乙烯一己烯一丙烯共聚物的重量比例为20%?30%，所述苯乙烯一乙烯一丁烯一苯乙烯共聚物的重量比例为6%?9%。步骤一中添加剂为抗氧化剂和除酸剂，抗氧化剂含有四(3，5- 二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、1，3，5 一三甲基一 2，4，6-三(3，5 一二叔丁基一 4 一羟苄)苯、β- (3,5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯四种组分，除酸剂为水滑石，添加剂不超过步骤一所述混合物总重量的0.2%。将上述原料和添加剂混合，形成均匀的混合物，在190?230°C下喂入双螺杆挤出机内，挤出拉条，水冷冷却拉条至40-60°C，切粒，吹风干燥后，就得到了接口材料。根据接口形状将接口材料注塑成型，得到了带螺纹的输液袋接口。本实施例的带螺纹的输液袋接口，连接座外周上端螺纹可与输液用组合盖上的螺纹相配合紧固，结构更加合理，焊接加工方便可靠，减少了渗漏现象；接口的固定座外周厚度由中心位置向两端的薄边过渡，使固定座与输液袋的内表面固定时更加可靠，固定密封性得到了很大的提高；固定座采用加强筋结构，更加节省材料；接口的制备可以根据接口形状直接注塑成型，制备工艺简便易行，减少了组合焊接所引起的渗漏现象；接口材料的熔点为130°C~135°C，非常便于焊接；接口在121°C灭菌处理过程中，不变形，不变色，强度高，并且在溶出物实验中，不挥发物溶出小于0.4mg/100ml，安全性高。本实施例所使用的原料和添加剂的牌号及来源如表一所示。表一实施例所使用的原料和添加剂的牌号及来源本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带螺纹的输液袋接口，包括固定座、通液管和连接座，所述固定座外周的两端具有向外突出的薄边，所述固定座的外周固定至输液袋袋体的内膜之间，所述通液管一端穿过所述固定座至所述固定座的底端，所述通液管另一端连接所述连接座，所述连接座外周上端设有螺纹，所述螺纹与输液用组合盖上的螺纹相配合。

【技术特征摘要】
1.一种带螺纹的输液袋接口，包括固定座、通液管和连接座，所述固定座外周的两端具有向外突出的薄边，所述固定座的外周固定至输液袋袋体的内膜之间，所述通液管一端穿过所述固定座至所述固定座的底端，所述通液管另一端连接所述连接座，所述连接座外周上端设有螺纹，所述螺纹与输液用组合盖上的螺纹相配合。2.根据权利要求1所述的带螺纹的输液袋接口，所述固定座的横截面整体呈菱形状，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭振伟，
申请(专利权)人：苏州创扬医药包装科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：