一种燃气式暖风机的燃烧室结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气式暖风机的燃烧室结构，包括燃烧管和分别设置在燃烧管两端的导流侧板，燃烧管位于导流侧板的后端，燃烧管的一端设置有火焰入口，燃烧管位于两个所述导流侧板之间的一侧设置有高温空气出口，其中一个导流侧板上位于高温空气出口的前方安装有热空气导流板，热空气导流板分别与两端的导流侧板之间形成热空气内流口和热空气外流口，热空气外流口的直径小于热空气内流口的直径，热空气内流口靠近所述火焰入口，热空气外流口远离所述火焰入口，热空气导流板用于调整被火焰烤热的高温空气的出口流向，使得从导流侧板前端吹出的热空气更加均匀且噪音低，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气式暖风机的燃烧室结构
本技术涉及暖风机
，特别是一种燃烧效率高、污染小的燃气式暖风机的燃烧室结构。
技术介绍
直燃式燃气暖风机，一般使用在养殖场的保温供暖，例如养鸡场。目前市面上的这种直燃式燃气暖风机的结构都是负压结构，即安装在燃烧系统的后面，将燃烧后的热量抽出来送热风出去，由于热风的温升在65℃左右，即假如室温为20℃，那热风的温度是85℃，长期在这高温的环境下运行，对其电机的要求挺高的，稳定性也难以保证。公告号为CN205878595U的中国专利公开了一种直燃式燃气暖风机，解决了上述缺陷，其包括箱体、电控箱、离心风机、正压风机和燃烧杯组件，电控箱、离心风机、正压风机和燃烧杯组件均设置在箱体内；箱体具有百叶窗冷风入风口、暖风出风口、燃气入口、燃气新空气入口、隔板、换热室、燃烧管、开口、配气室和空气挡板，百叶窗冷风入风口设置在箱体右侧，暖风出风口设置在箱体前侧，所述燃气入口和燃气新空气入口设置在箱体左侧，箱体内具有燃烧管、隔板、换热室、配气室和空气挡板，燃烧管侧壁上具有开口，能够提高燃烧效率，降低烟气中有害物的排放，其在工作时采用燃气与空气全预混式燃烧方式，燃烧更充分，烟气中一氧化碳等其他有害的氧化物的含量极低；离心风机前置为燃烧提供所需的空气，以及送风。离心风机在常温下运行，对其耐高温没有要求，同时更保证其性能与寿命；利用风吹向圆柱体时，风会沿着圆柱体表面流向圆柱体的另一侧的原理，采用圆形的燃烧管，同时在其背风面的一侧开口，冷风正好沿着圆形燃烧管的表面吹向开口处，与火苗混合成热风。出风口在换热室的下方，增加送风阻力，增加冷风与火苗接触的换热时间，使吹出来的热风温度更加均匀；燃烧新空气可接风口引室外的新风，以免燃烧消耗室内的氧气，确保家禽的安全。此种方式中需在燃烧管的侧壁上设置条状的开口，便于火焰均匀喷出而加热空气，但同时又由于开口的狭缝效应，高速的喷火苗从开口处喷出时会产生很大的噪音；如果采用较大的开口则远离火焰入口的一端得冷空气升温不够，导致供热不均匀。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种工作噪音小、能均匀喷射热空气的燃烧室结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃气式暖风机的燃烧室结构，包括燃烧管和分别设置在所述燃烧管两端的导流侧板，所述燃烧管位于所述导流侧板的后端，所述燃烧管的一端设置有火焰入口，所述燃烧管位于两个所述导流侧板之间的一侧设置有高温空气出口，其中一个所述导流侧板上位于所述高温空气出口的前方安装有热空气导流板，所述热空气导流板分别与两端的所述导流侧板之间形成热空气内流口和热空气外流口，所述热空气外流口的直径小于所述热空气内流口的直径，所述热空气内流口靠近所述火焰入口，所述热空气外流口远离所述火焰入口。所述热空气导流板斜向设置，所述热空气导流板与所述导流侧板之间由一靠近所述高温空气出口的空气收缩板连接，所述热空气外流口设置在所述空气收缩板上。所述高温空气出口的边缘设置有向内延伸的集流板。所述导流侧板的前端位于所述热空气导流板的前方还安装有热空气分流体。所述高温空气出口的边缘还设置有斜向外延伸的分流板。本技术的有益效果是：本技术的燃烧室结构包括燃烧管、分别设置在两端的导流侧板和设置在导流侧板上的热空气导流板，热空气导流板用于调整被火焰烤热的高温空气的出口流向，使得从导流侧板前端吹出的热空气更加均匀且噪音低。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图之一；图2是本技术的结构示意图之二；图3是本技术的截面示意图。具体实施方式参照图1至图3，一种燃气式暖风机的燃烧室结构，包括燃烧管1和分别设置在所述燃烧管1两端的导流侧板2，所述燃烧管1位于所述导流侧板2的后端，所述燃烧管1的一端设置有火焰入口3，所述燃烧管1位于两个所述导流侧板2之间的一侧设置有高温空气出口4，其中一个所述导流侧板2上位于所述高温空气出口4的前方安装有热空气导流板5，所述热空气导流板5分别与两端的所述导流侧板2之间形成热空气内流口6和热空气外流口7，所述热空气外流口7的直径小于所述热空气内流口6的直径，所述热空气内流口6靠近所述火焰入口3，所述热空气外流口7远离所述火焰入口3，当本燃烧室结构安装在燃气式暖风机内工作时，火焰从火焰入口3喷入燃烧管1中烤热燃烧管中的空气成高温空气后由高温空气出口4喷出，与此同时火焰加热了燃烧室结构并间接加热了燃烧室结构外的冷空气，并将加热后的冷空气变成热空气后从导流侧板2的前方吹送出，在火焰烤热燃烧管中的空气成高温空气的过程中，处于远离火焰入口3的燃烧管内的部分空气因为距离的关系温度较低，此部分温度较低的空气经热空气外流口7的收缩作用以及热空气导流板5的热传导作用而提高温度（此处的热空气导流板5被离火焰入口3较近的高温空气加热，吸收了离火焰入口3较近的高温空气的热量，从而将部分热量传给了上述温度较低的空气），从而与从热空气内流口6流出的热空气温度相差不大，最后使得从导流侧板2前方流出的热空气温度的温度场更加均衡，避免出现流出的热空气一端过热，一端过冷的现象，而且也不用采用大热量或风压高的火焰，减小了噪音。在本实施例中，所述热空气导流板5斜向设置，所述热空气导流板5与所述导流侧板2之间由一靠近所述高温空气出口4的空气收缩板8连接，所述热空气外流口7设置在所述空气收缩板8上。所述高温空气出口4的边缘设置有向内延伸的集流板9，所述集流板9用于收敛从高温空气出口4吹出的高温空气，在吹送出之前使得气流更加平稳。所述导流侧板2的前端位于所述热空气导流板5的前方还安装有热空气分流体10，结构简单，分流均匀，能满足不同方向的热空气需求，在本实施例中所述热空气分流体10为三角形，其还可以为圆形等其他形状。所述高温空气出口4的边缘还设置有斜向外延伸的分流板11，用于分流从高温空气出口4喷出的高温空气与从燃烧管1外表面流经的空气，避免在高温空气出口4处相互影响。所述火焰入口3处还安装有位于所述导流侧板2上的外接法兰12，方便连接外部火焰生成组件。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气式暖风机的燃烧室结构，其特征在于它包括燃烧管（1）和分别设置在所述燃烧管（1）两端的导流侧板（2），所述燃烧管（1）位于所述导流侧板（2）的后端，所述燃烧管（1）的一端设置有火焰入口（3），所述燃烧管（1）位于两个所述导流侧板（2）之间的一侧设置有高温空气出口（4），其中一个所述导流侧板（2）上位于所述高温空气出口（4）的前方安装有热空气导流板（5），所述热空气导流板（5）分别与两端的所述导流侧板（2）之间形成热空气内流口（6）和热空气外流口（7），所述热空气外流口（7）的直径小于所述热空气内流口（6）的直径，所述热空气内流口（6）靠近所述火焰入口（3），所述热空气外流口（7）远离所述火焰入口（3）。

【技术特征摘要】
1.一种燃气式暖风机的燃烧室结构，其特征在于它包括燃烧管（1）和分别设置在所述燃烧管（1）两端的导流侧板（2），所述燃烧管（1）位于所述导流侧板（2）的后端，所述燃烧管（1）的一端设置有火焰入口（3），所述燃烧管（1）位于两个所述导流侧板（2）之间的一侧设置有高温空气出口（4），其中一个所述导流侧板（2）上位于所述高温空气出口（4）的前方安装有热空气导流板（5），所述热空气导流板（5）分别与两端的所述导流侧板（2）之间形成热空气内流口（6）和热空气外流口（7），所述热空气外流口（7）的直径小于所述热空气内流口（6）的直径，所述热空气内流口（6）靠近所述火焰入口（3），所述热空气外流口（7）远离所述火焰入口（3）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：田军，
申请(专利权)人：中山凯沃能暖通空调有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44