一种洗衣机轴承与外筒的密封结构及洗衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机轴承与外筒的密封结构及洗衣机，该洗衣机轴承与外筒的密封结构包括设于洗衣机的外筒和洗衣机的内筒轴之间的轴承座，及套设于内筒轴且包覆所述轴承座一端的密封组件；轴承设于所述轴承座和内筒轴之间，所述密封组件与内筒轴、外筒接触的侧面上均设有与所述内筒轴、外筒密封配合的密封唇。通过在密封组件与内筒轴、外筒接触的侧面上均设置与所述内筒轴、外筒密封配合的密封唇，相比于现有技术中只在轴承座周向外壁与外筒对应的位置设置密封唇而言，提高了外筒和轴承座之间的密封效果。而且密封组件包覆轴承座的一端设置，能够有效防止外筒中水通过密封组件和轴承座之间进入安装轴承的空间内，延长了轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机轴承与外筒的密封结构及洗衣机
本技术涉及洗衣机领域，尤其涉及一种洗衣机轴承与外筒的密封结构及洗衣机。
技术介绍
滚筒洗衣机的内筒轴是滚筒洗衣机的重要部件，用于将电机的动力传递给内筒，以带动内筒转动。设置在轴承前的密封部件主要用于防止外筒中的水通过轴承渗出外筒，同时需要防止密封部件中的润滑油脂渗透到轴承中。同时，安装轴承的轴承座和外筒之间也需要设置密封部件，防止水流通过轴承座和外筒之间的缝隙溢出到外筒和洗衣机的壳体构成的空间内，保护设置在所述空间的电器件，以保证洗衣机能够正常工作。为了保证轴承室的尺寸，轴承座和外筒通常设置为两个独立的部件，而且轴承座和外筒依靠着油封外侧的密封唇进行密封。而所述轴承座和外筒只依靠着油封外侧的密封唇进行密封，往往存在密封不严的问题，极易导致漏水。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种洗衣机轴承与外筒的密封结构及洗衣机，以解决现有技术中的洗衣机轴承与外筒的密封结构存在的密封不严问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种洗衣机轴承与外筒的密封结构，包括设于洗衣机的外筒和洗衣机的内筒轴之间的轴承座，及套设于内筒轴且包覆所述轴承座一端的密封组件；轴承设于所述轴承座和内筒轴之间，所述密封组件与内筒轴、外筒接触的侧面上均设有与所述内筒轴、外筒密封配合的密封唇。进一步的，所述密封组件包括被内筒轴贯穿的第一密封体，及设于所述第一密封体靠近轴承的一侧且与所述第一密封体形成环状E型的第二密封体、第三密封体和第四密封体。进一步的，所述第一密封体远离轴承的一侧设有与外筒密封配合的至少一个第一密封唇。进一步的，所述第二密封体与外筒接触的侧面上设有与所述外筒密封配合的至少一个第二密封唇。进一步的，所述第二密封体和第三密封体形成夹设所述轴承座一端的容纳腔。进一步的，所述第四密封体与内筒轴接触的侧面上设有与内筒轴密封配合的至少一个主密封唇。进一步的，所述主密封唇包括防水密封唇及至少一个防尘密封唇，所述第四密封体上沿其周向设有安装槽，所述安装槽内设有将防水密封唇抵压于内筒轴外壁的弹簧。为了实现上述目的，本技术还提供了一种洗衣机，包括上述的洗衣机轴承与外筒的密封结构。本技术的有益效果：本技术通过在所述密封组件上与内筒轴、外筒接触的侧面上均设置与所述内筒轴、外筒密封配合的密封唇，相比于现有技术中只在轴承座周向外壁与外筒对应的位置设置密封唇而言，提高了外筒和轴承座之间的密封效果。而且密封组件包覆轴承座的一端设置，能够有效防止外筒中水通过密封组件和轴承座之间进入安装轴承的空间内，延长了轴承的使用寿命。附图说明图1是本技术所述洗衣机轴承与外筒的密封结构的剖视图；图2是图1中I处的局部放大示意图；图3是本技术所述密封组件的剖示图。图中：1、内筒轴；2、密封组件；21、第一密封体；211、第一密封唇；22、第二密封体；221、第二密封唇；23、第三密封体；24、第四密封体；241、主密封唇；2411、防水密封唇；2412、防尘密封唇；242、安装槽；25、弹簧；26、容纳腔；3、轴承座；4、轴承。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1和图2所示，本实施例提供了一种洗衣机轴承与外筒的密封结构，包括设于洗衣机的外筒和洗衣机的内筒轴1之间的轴承座3，及套设于内筒轴1且包覆所述轴承座3一端的密封组件2；轴承4设于所述轴承座3和内筒轴1之间，所述密封组件2与内筒轴1、外筒接触的侧面上均设有与所述内筒轴1、外筒密封配合的密封唇。本实施例通过在所述密封组件2与内筒轴1、外筒接触的侧面上均设置与所述内筒轴1、外筒密封配合的密封唇，相比于现有技术中只在轴承座3周向外壁与外筒对应的位置设置密封唇而言，提高了外筒和轴承座3之间的密封效果。而且密封组件2包覆轴承座3的一端设置，能够有效防止外筒中水通过密封组件2和轴承座3之间进入安装轴承4的空间内，延长了轴承4的使用寿命。如图2和图3所示，本实施例中，所述密封组件2包括被内筒轴1贯穿的第一密封体21，及设于所述第一密封体21靠近轴承4的一侧且与所述第一密封体21形成环状E型的第二密封体22、第三密封体23和第四密封体24。其中，所述第一密封体21远离轴承4的一侧设有与外筒密封配合的至少一个第一密封唇211。所述第二密封体22与外筒接触的侧面上设有与所述外筒密封配合的至少一个第二密封唇221。通过在所述密封组件2上与外筒接触的侧面上均设置与所述外筒密封配合的密封唇，延长了外筒和轴承座3之间的密封接触面的面积，提高了外筒和轴承座3之间的密封效果。本实施例中，所述第一密封唇211设有两道，所述第二密封唇221设有2两道。所述第一密封唇211和第二密封唇221的数量还可以采用其他组合，具体可以根据实际需求设定。如图3所示，所述第二密封体22和第三密封体23形成夹设所述轴承座3一端的容纳腔26，所述轴承座3的一端伸入所述容纳腔26内。本实施例中，所述轴承座3伸入所述容纳腔26内的一端与所述容纳腔26过盈配合，提高了轴承座3和外筒之间的密封性能。本实施例中，所述第四密封体24与内筒轴1接触的侧面上设有与内筒轴1密封配合的至少一个主密封唇241。具体的，所述主密封唇241包括防水密封唇2411及至少一个防尘密封唇2412，所述第四密封体24上沿其周向设有安装槽242，所述安装槽242内设有将防水密封唇2411抵压于内筒轴1外壁的弹簧25。通过设置弹簧25，提高了防水密封唇2411的密封性能，有效保证外筒中的水通过外筒和轴承座3之间的缝隙流入轴承4所在空间内。同时，通过设置防尘密封唇2412，防止外筒和洗衣机壳体之间的灰尘通过外筒和轴承座3之间的缝隙进入轴承4所在空间内。如图2所示，所述第一密封唇211向靠近所述内筒轴1的轴线方向延伸，所述第二密封唇221指向轴承4所在侧且向远离所述内筒轴1的轴线方向延伸，所述防尘密封唇2412向靠近所述内筒轴1的轴线方向延伸且指向远离轴承4的一侧；所述防水密封唇2411指向所述内筒轴1的中心轴线设置，且在弹簧25的作用下，所述弹簧25将会挤压所述防水密封唇2411使所述防水密封唇2411抵压于所述内筒轴1的外壁上，并向内筒轴1的中心轴线向远离轴承4的一侧的延伸。通过上述设置，进一步提高了洗衣机的内筒轴1和轴承座3之间，以及外筒和内筒轴1之间的密封性能。本实施例还提供了一种洗衣机，包括上述的洗衣机轴承与外筒的密封结构，通过在所述密封组件2上与内筒轴1、外筒接触的侧面上均设有与所述内筒轴1、外筒密封配合的密封唇，延长了内筒轴1和外筒之间的密封配合面的面积，提高了外筒和轴承座3之间的密封性能。显然，本技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗衣机轴承与外筒的密封结构，其特征在于，包括设于洗衣机的外筒和洗衣机的内筒轴(1)之间的轴承座(3)，及套设于内筒轴(1)且包覆所述轴承座(3)一端的密封组件(2)；轴承(4)设于所述轴承座(3)和内筒轴(1)之间，所述密封组件(2)与内筒轴(1)、外筒接触的侧面上均设有与所述内筒轴(1)、外筒密封配合的密封唇。

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机轴承与外筒的密封结构，其特征在于，包括设于洗衣机的外筒和洗衣机的内筒轴(1)之间的轴承座(3)，及套设于内筒轴(1)且包覆所述轴承座(3)一端的密封组件(2)；轴承(4)设于所述轴承座(3)和内筒轴(1)之间，所述密封组件(2)与内筒轴(1)、外筒接触的侧面上均设有与所述内筒轴(1)、外筒密封配合的密封唇。2.根据权利要求1所述的洗衣机轴承与外筒的密封结构，其特征在于，所述密封组件(2)包括被内筒轴(1)贯穿的第一密封体(21)，及设于所述第一密封体(21)靠近轴承(4)的一侧且与所述第一密封体(21)形成环状E型的第二密封体(22)、第三密封体(23)和第四密封体(24)。3.根据权利要求2所述的洗衣机轴承与外筒的密封结构，其特征在于，所述第一密封体(21)远离轴承(4)的一侧设有与外筒密封配合的至少一个第一密封唇(211)。4.根据权利要求3所述的洗衣机轴承与外筒的密封结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张纯锋，肖磊，苑传庆，刘玉祯，
申请(专利权)人：青岛海尔滚筒洗衣机有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37