角包覆式风机隔振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种角包覆式风机隔振装置，具有至少三个围绕风机柱体排列的隔振器，所述的隔振器具有一个插入电子设备壁板通孔（8）的螺柱（4）和连接螺柱的减振体，所述减振体包含一个中空隔振结构件（1）和填充弹性件隔振体（2）的隔振腔（3），弹性件隔振体（2）的外形形状与隔振腔（3）的形状一致，弹性件隔振体填充在隔振腔内组成一个完整的隔振器，至少三个形状一致的隔振器通过连接的螺柱（4），插入装配风机的电子设备壁板（7）的螺孔连接为一体，隔振器围绕风机体周向阵列分布。本实用新型专利技术解决了长时间的大位移振动作用下，现有技术橡胶与金属的复合隔振器中橡胶与金属粘接部位容易开裂，隔振器的损坏、使用寿命较短的问题。

【技术实现步骤摘要】
角包覆式风机隔振装置
本技术涉及一种角包覆式风机隔振装置，尤其适用于电子设备冷却过程中使用的轴流风机的振动隔离。
技术介绍
众所周知，电子设备在工作过程中会产生大量的热，如果这些热量无法迅速排出，将导致设备过热而功能异常甚至停止工作。工程上常使用轴流风机对工作中的电子设备进行强迫风冷散热。但是在一些特定的使用环境中，电子设备还要经受恶劣的振动环境，风机在这些振动环境下容易发生损坏而导致整个电子设备无法有效散热和正常工作。目前为了解决在振动环境条件下电子设备冷却用风机的损坏问题，主要采用三种手段：一是，选用耐振动能力更强、质量等级更高的风机，如用军品集风机替换工业级风机；二是，对电子设备进行整体隔振，减小由载体传递给设备的振动能量，显然该情况下风机受到的振动载荷也同步减小；三是，对风机进行局部的振动隔离，减小由设备传递给风机的振动能量。上述三种手段中，第三种手段的经济性最好，在实际工程中应用广泛。在工程上，主要在风机与设备机箱之间安装多个隔振器来实现风机的振动隔离。这些隔振器包括金属弹簧隔振器和橡胶与金属的复合隔振器。当前这些用于风机隔振的隔振器存在以下不足之处在于：金属弹簧隔振器的尺寸大、重量重。金属弹簧隔振器的外形尺寸较大，目前市场上外形最小的金属弹簧隔振器的高度也达到了20mm。并且，由于弹簧和外壳采用不锈钢制造，其重量达到了20g以上。使用金属弹簧隔振器进行风机的隔振需要占用设备本身的空间或增大设备的外形尺寸和重量。金属隔振器的这一缺点在机载电子设备中尤为突出。橡胶与金属的复合隔振器容易损坏、使用寿命短。橡胶与金属的复合隔振器以改性橡胶材料为弹性材料，通过与橡胶粘接在一起金属零件与风机连接。但是在长时间的大位移振动作用下橡胶与金属的复合隔振器中橡胶与金属粘接部位容易开裂，造成隔振器的损坏、使用寿命较短。
技术实现思路
为了克服现有风机隔振方案尺寸大、重量重、使用寿命短的不足，本技术提出一种尺寸紧凑、重量轻、使用寿命长的角包覆式风机隔振装置。本技术为解决其技术问题采用的技术方案为：一种角包覆式风机隔振装置，具有至少三个围绕风机柱体排列的隔振器，其特征在于：所述的隔振器具有一个插入电子设备壁板通孔8的螺柱4，连接螺柱4的减振体，所述减振体包含一个中空隔振结构件和填充弹性件隔振体2的隔振腔3，弹性件隔振体2的外形形状与隔振腔3的形状一致，弹性件隔振体2填充在隔振腔3内组成一个完整的隔振器，至少三个形状一致的隔振器通过连接的螺柱4，插入装配风机的电子设备壁板7的螺孔连接为一体，隔振器围绕风机体周向阵列分布。一种角包覆式风机隔振装置，包含一个三角形结构件和嵌入其内部的弹性件隔振体。结构件用于为内部弹性件隔振体提供必要的保护盒支撑，弹性件隔振体为风机提供衰减振动能量所需要的刚度和阻尼。本技术取得的有益效果如下：尺寸紧凑、重量轻。本技术采用一个中空隔振结构件和填充弹性件隔振体2的隔振腔3，将弹性件隔振体2填充在隔振腔3内组成一个完整的隔振器，结构简洁、紧凑、重量轻，在风机上安装完成后，整个角包覆式风机隔振装置的重量约为7克，4个总重量约为28g，为金属弹簧隔振器的四分之一。整个组件占用的空间极小，节省了装配隔振器的大量空间，从而为整个设备节省大量空间。解决了现有技术金属弹簧隔振器的尺寸大、重量重的问题。使用寿命长。本技术将弹性件隔振体2填充在隔振腔3内组成一个完整的隔振器，结构强度大，不易损坏，相比于现有技术通过与橡胶粘接在一起金属零件与风机连接的橡胶与金属的复合隔振器寿命长。在不显著影响设备重量的前提下，显著衰减风机受到振动载荷。解决了长时间的大位移振动作用下，现有技术橡胶与金属的复合隔振器中橡胶与金属粘接部位容易开裂，隔振器的损坏、使用寿命较短的问题。适用好、性能调整方便。本技术采用可以插入电子设备壁板通孔8的螺柱4的隔振器，装配灵活，可调性方便快捷，仅需要更换不同性能的弹性元件来针对不同的风机调整隔振效果，具有良好的适用性和性能可调整性。附图说明图1是本技术角包覆式风机隔振装置的构成示意图。图2是图1隔振器的分解示意图。图中：1中空隔振结构件，2弹性件隔振体，3隔振腔，4螺柱，5减振槽，6风机，7电子设备壁板，8电子设备壁板通孔，9螺母。本技术可以参照以下实施例予以实现。具体实施方式如图1所示，在以下描述的实施例中，一种角包覆式风机隔振装置，具有至少三个围绕风机柱体排列的隔振器。所述的隔振器具有一个插入电子设备壁板通孔8的螺柱4，连接螺柱4的减振体，所述减振体包含一个中空隔振结构件1和填充弹性件隔振体2的隔振腔3，容纳弹性件隔振体2的隔振腔3外形形状一致，弹性件隔振体2填充在隔振腔3内组成一个完整的隔振器，至少三个形状一致的隔振器通过连接的螺柱4，插入装配风机的电子设备壁板7的螺孔连接为一体，隔振器围绕风机柱体周向阵列分布。所述隔振器可以四个为一组，分别安装在风机安装法兰的四个角上。参阅图2。中空隔振结构件1上设计有用于容纳弹性件隔振体2的隔振腔3；中空隔振结构件1上不仅设有与弹性件隔振体2相匹配的隔振腔3，还设计有用于在电子设备机箱壁板上安装的连接减振体的螺柱4。弹性件隔振体2装入中空隔振结构件的隔振腔3内，构成减振体。减振体由插入中空隔振结构件1的隔振腔3的弹性件隔振体2构成。中空隔振结构件1和弹性件隔振体2可以是图2所示的三角形立方体开放式结构，也可以是半圆弧体立方体开放式结构。弹性件隔振体2也呈三角形。弹性件隔振体2的外形与结构件隔振腔相兼容，同时弹性件隔振体2上设有与风机法兰相兼容的隔振腔3，以用于本技术在风机上的安装。弹性件隔振体2上设有与风机6的安装法兰相匹配的减振槽5。通过弹性件隔振体2上的减振槽5与风机6安装法兰的4个角相配合，隔振结构件1上的螺柱4穿过电子设备壁板7上的电子设备壁板通孔8，通过螺母9进行紧固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角包覆式风机隔振装置，具有至少三个围绕风机柱体排列的隔振器，其特征在于：所述的隔振器具有一个插入电子设备壁板通孔(8)的螺柱(4)和连接螺柱(4)的减振体，所述减振体包含一个中空隔振结构件(1)和填充弹性件隔振体(2)的隔振腔(3)，弹性件隔振体(2)的外形形状与隔振腔(3)的形状一致，弹性件隔振体(2)填充在隔振腔(3)内组成一个完整的隔振器，至少三个形状一致的隔振器通过连接的螺柱(4)，插入装配风机的电子设备壁板(7)的螺孔并连接为一体，隔振器围绕风机体周向阵列分布。

【技术特征摘要】
1.一种角包覆式风机隔振装置，具有至少三个围绕风机柱体排列的隔振器，其特征在于：所述的隔振器具有一个插入电子设备壁板通孔(8)的螺柱(4)和连接螺柱(4)的减振体，所述减振体包含一个中空隔振结构件(1)和填充弹性件隔振体(2)的隔振腔(3)，弹性件隔振体(2)的外形形状与隔振腔(3)的形状一致，弹性件隔振体(2)填充在隔振腔(3)内组成一个完整的隔振器，至少三个形状一致的隔振器通过连接的螺柱(4)，插入装配风机的电子设备壁板(7)的螺孔并连接为一体，隔振器围绕风机体周向阵列分布。2.如权利要求1所述的包覆式风机隔振装置，其特征在于：所述隔振器四个为一组，分别安装在风机安装法兰的四个角上。3.如权利要求1所述的包覆式风机隔振装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建峰，
申请(专利权)人：西南电子技术研究所中国电子科技集团公司第十研究所，
类型：新型
国别省市：四川,51