一种带有滑动装置的煤矿井下猴车平台制造方法及图纸

技术编号:18025844 阅读:160 留言:0更新日期:2018-05-23 09:48
一种带有滑动装置的煤矿井下猴车平台,包括输送台、台阶和滑动装置,台阶焊接在所述输送台的一侧,输送台和台阶的底部分别设置有第一支腿和第二支腿,滑动装置分别安装在第一支腿和第二支腿上,输送台的下方还设置有顶丝;滑动装置包括开口向下的U型卡、设置在U型卡内的滑轮、套设在滑轮和U型卡间隙内的圆套、与滑轮对应设置的滑道,的滑轮内孔中套设有轴承,依次穿过U型卡的两侧壁和轴承的销轴将U型卡和滑轮连接呈一体结构。本实用新型专利技术与现有技术相比,大大减轻了职工的劳动强度,提高了职工工作效率,避免了多人作业时的不安全隐患,保证猴车平台正常运行,减小猴车平台地砖的损坏,减小人力物力成本,具有很大的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种带有滑动装置的煤矿井下猴车平台
本技术属于矿用运输设备领域,具体涉及一种带有滑动装置的煤矿井下猴车平台。
技术介绍
目前,煤矿井下采煤面一般为水平开采,从井口到采煤面的距离较远,且工作面较为分散,工人们从井口才采煤工作区一般都是乘坐猴车到达,所属猴车是单独运送工作人员装置,解决了矿山井下长距离、大垂度运送人员的问题,缩短了职工上下班时间,减轻劳动强度,实现了长时间连续运输,提高工作效率,具有高效、方便、安全等特点,目前已经成为煤矿井下运送人员的首选设备。在井下,职工上下猴车需通过猴车平台,矿井下猴车道下方是绞车轨道,运输物料时,需要职工把猴车平台移动到道轨侧边,由于平台较重,职工经常拖拉移动平台,造成地面步砖的损坏,经常需要重新修整,浪费材料和人力,且移动平台一般需要2至2人以上人员配合,容易碰手碰脚。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种带有滑动装置的煤矿井下猴车平台,以此来解决上述技术问题的不足。本技术的技术方案是:一种带有滑动装置的煤矿井下猴车平台,包括输送台、台阶和滑动装置,所述台阶焊接在所述输送台的一侧,输送台和台阶的底部分别设置有第一支腿和第二支腿,所述滑动装置分别安装在所述第一支腿和所述第二支腿上,输送台的下方还设置有顶丝;所述滑动装置包括开口向下的U型卡、设置在所述U型卡内的滑轮、套设在滑轮和U型卡间隙内的圆套、与所述滑轮对应设置的滑道,所述的滑轮内孔中套设有轴承,依次穿过U型卡的两侧壁和轴承的销轴将U型卡和滑轮连接呈一体结构。进一步优化,所述输送台为矩形平台,滑动机构均匀设置在矩形平台的底部。进一步优化,所述台阶与输送台接触位置的侧边边缘宽度相同。进一步优化,所述台阶包括若干个阶梯,所述最上一级阶梯的上平面与输送台的上平面齐平,最下一级阶梯的下平面低于输送台的下平面。进一步优化,所述第一支腿的长度长于所述第二支腿。进一步优化,所述第一支腿与第二支腿的底端齐平。进一步优化,所述输送台的四角上平行焊接开设有内丝扣的方板,所述方板与顶丝开设有销孔的一端相连接,顶丝的另一端与圆板连接。进一步优化,所述顶丝的销孔内穿有销子。本技术的有益效果为:一、在输送台的下方设置有滑动装置,采用滑轮实现猴车平台的位置移动,将滑轮放置在U型卡内,利用销轴穿过滑轮内部的轴承将U型卡和滑轮固定连接,目的是在移动猴车平台的过程中滑轮不会在U型卡捏左右滑动,有效提高人身安全,此外,在滑轮和U型卡之间的间隙内设置圆套,有助于始终保持U型卡在正中心的位置,提高滑轮的稳定性,在移动猴车平台时,该滑动装置不仅减轻了工作人员的工作强度,而且还降低了对地砖的破坏率;二、在输送台的四角设置有用于稳定输送台的顶丝,当输送台滑到预定的位置时,拧动顶丝内的销子,是的顶丝顶到地面,利用与顶丝连接的圆板与地面的摩擦力,使输送台稳定到原有位置,不能来回移动,有效提高猴车的稳定性能;综上所述,本技术与现有技术相比,大大减轻了职工的劳动强度,提高了职工工作效率,避免了多人作业时的不安全隐患,保证猴车平台正常运行,减小猴车平台地砖的损坏,减小人力物力成本,具有很大的经济效益。附图说明图1为本技术的侧面结构示意图图2为滑动装置的结构示意图图中标记:1、输送台,2、台阶,3、第一支腿,4、第二支腿,5、顶丝,6、U型卡,7、滑轮,8、圆套,9、滑道,10、销轴,11、轴承。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的以及有益效果易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。一种带有滑动装置的煤矿井下猴车平台,包括输送台1、台阶2和滑动装置,所述台阶2焊接在所述输送台1的一侧,台阶2与输送台1接触位置的侧边边缘宽度相同,所述台阶2包括若干个阶梯,所述最上一级阶梯的上平面与输送台1的上平面齐平,最下一级阶梯的下平面低于输送台1的下平面。输送台1和台阶2的底部分别设置有第一支腿3和第二支腿4,在所述第一支腿3和所述第二支4腿上均焊接有用来带动猴车整体的滑动装置,所述滑动装置主要依靠滑轮7实现猴车整体的位置移动,将滑轮7放置在U型卡6内,在U型卡6两侧钻上圆孔,利用销轴10依次穿过U型卡6两侧壁的圆孔和轴承11的销轴10将U型卡6和滑轮7连接呈一体结构,其目的是在猴车平台的过程中滑轮7不会在U型卡6内左右滑动,有效提高人身安全,此外,在滑轮7和U型卡6之间的间隙内设置圆套8,有助于始终保持U型卡6在正中心的位置,提高滑轮7的稳定性,在移动猴车平台时,该滑动装置不仅减轻了工作人员的工作强度,而且还降低了对地砖的破坏率,此外,在设置与滑轮7配合使用的滑道9时,首先需要在巷道内规划好猴车平台需要停留的位置并且做好记号,然后在巷道地面开挖、预埋滑道,所述的滑道需采用12#槽钢和厚度为8mm钢板加工而成,钢板顺着槽钢的方向焊接在槽内中心位置,在钢板两头还需焊接小三角板,用来防止猴车移动到两头时发生调道,最后要确保预埋时地面与槽钢侧边平齐。猴车平台放置到预埋好的滑道9上后,沿着预埋好的滑道9,就可轻松移动猴车平台,但在上下猴车平台时,需要稳固立在固定位置,因此在输送台1的四角设置了带有M20内丝扣的方板,方板与一头开设有Φ10销孔的顶丝5相连接,另一端与Φ50圆板连接,顶丝5的销孔内穿入Φ8x80销子,在猴车平台滑到预定位置时,拧动输送台1四角顶丝5的销子,使顶丝5顶到地面,利用顶丝5上的圆板与地面摩擦力,使猴车平台不会来回移动,需要移动猴车平台时,将顶丝5拧起,猴车平台即可在滑道9上来回移动。进一步优化,所述输送台1为矩形平台,滑动装置均匀设置在矩形平台的底部。进一步优化,所述第一支腿3的长度长于所述第二支腿4。进一步优化,所述第一支腿3与第二支腿4的底端齐平。以上显示和描述了本技术的主要特征、使用方法、基本原理以及本技术的优点。本行业技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会根据实际情况有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种带有滑动装置的煤矿井下猴车平台

【技术保护点】
一种带有滑动装置的煤矿井下猴车平台,其特征在于,包括输送台、台阶和滑动装置,所述台阶焊接在所述输送台的一侧,输送台和台阶的底部分别设置有第一支腿和第二支腿,所述滑动装置分别安装在所述第一支腿和所述第二支腿上,输送台的下方还设置有顶丝;所述滑动装置包括开口向下的U型卡、设置在所述U型卡内的滑轮、套设在滑轮和U型卡间隙内的圆套、与所述滑轮对应设置的滑道,所述的滑轮内孔中套设有轴承,依次穿过U型卡的两侧壁和轴承的销轴将U型卡和滑轮连接呈一体结构。

【技术特征摘要】
1.一种带有滑动装置的煤矿井下猴车平台,其特征在于,包括输送台、台阶和滑动装置,所述台阶焊接在所述输送台的一侧,输送台和台阶的底部分别设置有第一支腿和第二支腿,所述滑动装置分别安装在所述第一支腿和所述第二支腿上,输送台的下方还设置有顶丝;所述滑动装置包括开口向下的U型卡、设置在所述U型卡内的滑轮、套设在滑轮和U型卡间隙内的圆套、与所述滑轮对应设置的滑道,所述的滑轮内孔中套设有轴承,依次穿过U型卡的两侧壁和轴承的销轴将U型卡和滑轮连接呈一体结构。2.如权利要求1所述一种带有滑动装置的煤矿井下猴车平台,其特征在于,所述输送台为矩形平台,滑动装置均匀设置在矩形平台的底部。3.如权利要求1所述一种带有滑动装置的煤矿井下猴车平台,其特征在于,所述台阶与输送台接触位置的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭红兵毛振彬贺丹张露靳普州郭素灵胡超夏天段江伟韩老虎
申请(专利权)人:河南大有能源股份有限公司石壕煤矿
类型:新型
国别省市:河南,41

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