一种用于大型机械设备润滑的加油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于大型机械设备润滑的加油装置，加油装置包括操作台，操作台端面上设有内部放置主动枪油缸和出油枪油缸的槽钢，主动枪油缸和出油枪油缸之间通过各自的活塞杆连接，主动枪油缸上位于其内活塞的两侧各设有一高压直通，两个高压直通连接有用于驱动活塞杆移动的动力机构，动力机构包括动力高压枪管、连接在动力高压枪管输出端口的液压操作阀及连接在液压操作阀输出端口的两个高压管，两个高压管分别与两个高压直通相连通，出油枪油缸的出油端通过丝扣连接有带内孔的内螺母端盖，内螺母端盖通过穿过内孔的连接直通连接有出油高压管，本实用新型专利技术解决有的机械设备油道狭长加不进油的情况，保证设备得到足够润滑，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型机械设备润滑的加油装置
本技术涉及设备润滑注油
，具体的说是一种用于大型机械设备润滑的加油装置。
技术介绍
为提高矿井自动化水平，减轻劳动力，很多矿井井下安装综采设备，如何有效的保证综采设备的使用寿命，润滑是有效的一种方式，这就需要在矿井内机械设备的运行过程中，及时为机械设备加注润滑油，以减小摩擦力，提高设备的工作效率；一般加油润滑方式是利用手动黄油枪加油，他的优点是轻巧、操作简单、携带方便、使用范围广，但缺点是压力小，储存量少，这样就会导致在有的大型设备油道比较狭长时，黄油到达不了润滑地点，影响设备的正常运行和使用寿命，且手动黄油枪使用压杆式把油脂注入到需要润滑的部位，工人劳动强度较大，容易疲劳，严重影响工作效率，而且在夏天炎热天气下，操作更加费事，由于惰性会出现加油加不满的情况，使用效果差，费事费力，且效率低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种用于大型机械设备润滑的加油装置，其压力比手动黄油枪大的多，且储存量也比黄油枪多，解决有的机械设备油道狭长，加不进油的情况，保证设备得到足够润滑，延长使用寿命。本技术通过以下技术方案来实现：一种用于大型机械设备润滑的加油装置，所述加油装置包括操作台，所述操作台的底面设有支撑架，所述操作台的端面上设有内部放置主动枪油缸和出油枪油缸的槽钢，所述槽钢靠近主动枪油缸的一端两侧焊接有第一连接板，所述第一连接板通过销轴与主动枪油缸的固定孔连接，所述主动枪油缸和出油枪油缸之间通过各自的活塞杆连接，所述主动枪油缸上位于其内活塞的两侧各设有一高压直通，两个高压直通连接有用于驱动活塞杆移动的动力机构，所述的动力机构包括动力高压枪管、连接在动力高压枪管输出端口的液压操作阀以及连接在液压操作阀输出端口的两个高压管，两个高压管分别与两个高压直通相连通，所述液压操作阀通过第二连接板与操作台固定连接，所述第二连接板位于槽钢内固定主动枪油缸的一侧；所述出油枪油缸的出油端设有开口，开口处通过丝扣连接有带内孔的内螺母端盖，所述内螺母端盖通过穿过内孔的连接直通连接有出油高压管，所述的出油枪油缸的另一端通过丝扣连接有螺母，所述出油枪油缸的活塞杆穿过螺母在出油枪油缸内移动。优选的，所述的槽钢的两端对称焊接有带孔角铁。优选的，所述的主动枪油缸与出油枪油缸通过U卡与操作台固定连接。优选的，在出油枪油缸延伸至其油缸外部的活塞杆上铣一个扁方凸起，在主动枪油缸延伸至其油缸外部的活塞杆上铣一个供扁方凸起穿过的长槽，长槽两侧与扁方凸起上均贯穿有通孔，通过穿过长槽与扁方凸起通孔的销轴将主动枪油缸与出油枪油缸的活塞杆连接起来。优选的，所述的长槽的长为32-35mm，宽为12-14mm，所述扁方凸起的长为32-35mm，厚度为12-13mm。优选的，所述出油枪油缸的活塞杆与螺母的内径相同。优选的，所述出油高压管的另一端口焊接有与加油设备油道内扣相配的带内孔接头。优选的，所述的出油枪油缸的出油端设置有出油枪挡。优选的，所述的第一连接板和第二连接板均为铁板。优选的，所述的动力高压枪管为高压枪水管。本技术的有益效果在于：（1）本技术的加油装置包括可移动的操作台，移动方便，省时省力，方便给不同的机械设备润滑注油，操作台的端面上设置有槽钢，用来放置主动枪油缸和出油枪油缸，保证主动枪油缸与出油枪油缸在同一水平线上，使操作更顺畅，主动枪油缸与出油枪油缸通过U卡与操作台1固定连接，避免由于主动枪油缸与出油枪油缸惯性力较大，导致其松动不稳固；（2）本技术的主动枪油缸与出油枪油缸的活塞杆通过穿过长槽与扁方凸起通孔的销轴连接起来，生产成本低，主动枪油缸上位于其内活塞的两侧各设有一高压直通，两个高压直通连接有用于驱动活塞杆移动的动力机构，动力机构包括动力高压枪管、连接在动力高压枪管输出端口的液压操作阀以及连接在液压操作阀输出端口的两个高压管，两个高压管分别与两个高压直通相连通，这样的设计使得出油枪油缸压力大，加油速度快，解决有的机械设备油道狭长，加不进油的情况，保证设备得到足够润滑，延长使用寿命，提高了工效，减轻职工的劳动强度，保证设备润滑，大大减小零部件损坏机率，减小生产成本，且本技术制作简单，在其他大型设备上亦可使用，推广性好。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的两个活塞杆连接的结构示意图；附图标记：1、操作台，2、支撑架，3、槽钢，4、主动枪油缸，5、出油枪油缸，6、第一连接板，7、活塞杆，8、高压直通，9、高压管，10、液压操作阀，11、动力高压枪管，12、第二连接板，13、U卡，14、长槽，15、扁方凸起，16、内螺母端盖，17、连接直通，18、出油高压管。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：实施例1一种用于大型机械设备润滑的加油装置，所述加油装置包括操作台1，所述操作台1的底面设有支撑架2，所述的支撑架2的支撑腿的底端设置有万向轮，万向轮上侧设有制动器，可以实现加油装置的轻松移动，所述操作台1的端面上设有内部放置主动枪油缸4和出油枪油缸5的槽钢3，保证主动枪油缸4与出油枪油缸5在同一水平线上，由于压力大，工作时，主动枪油缸4与出油枪油缸5惯性力较大，为了防止其松动不稳固，主动枪油缸4与出油枪油缸5通过U卡13与操作台1固定连接，所述的槽钢3的两端对称焊接有带孔角铁，所述槽钢3靠近主动枪油缸4的一端两侧焊接有第一连接板6，所述第一连接板6通过销轴与主动枪油缸4的固定孔连接，在出油枪油缸5延伸至其油缸外部的活塞杆上铣一个扁方凸起15，在主动枪油缸4延伸至其油缸外部的活塞杆上铣一个供扁方凸起15穿过的长槽14，长槽14两侧与扁方凸起15上均贯穿有通孔，通过穿过长槽14与扁方凸起15通孔的销轴将主动枪油缸4与出油枪油缸5的活塞杆连接起来，所述的长槽14的长为35mm，宽为14mm，所述扁方凸起15的长35mm，厚度为13mm。所述主动枪油缸4上位于其内活塞的两侧各设有一高压直通8，两个高压直通8连接有用于驱动活塞杆7移动的动力机构，所述的动力机构包括动力高压枪管11、连接在动力高压枪管11输出端口的液压操作阀10以及连接在液压操作阀10输出端口的两个高压管9，两个高压管9分别与两个高压直通8相连通，所述液压操作阀10通过第二连接板12与操作台1固定连接，所述第二连接板12位于槽钢内固定主动枪油缸4的一侧；所述出油枪油缸5的出油端设有开口，开口处通过丝扣连接有带内孔的内螺母端盖16，所述内螺母端盖16通过穿过内孔的连接直通17连接有出油高压管18，所述出油高压管18的另一端口焊接有与加油设备油道内扣相配的带内孔接头；所述的出油枪油缸5的另一端通过丝扣连接有螺母，所述出油枪油缸的活塞杆7穿过螺母在出油枪油缸5内移动，所述出油枪油缸的活塞杆7与螺母的内径相同。本方案中，所述的出油枪油缸5的出油端设置有出油枪挡。本方案中，所述的第一连接板6和第二连接板12均为铁板。本方案中，所述的动力高压枪管11为高压枪水管。工作过程：当需要为机器设备注油时，在出油枪油缸5内放置黄油后，拧上内螺母端盖16，将操作液压阀10的手柄压向一侧，水从高压枪水管内进入主动枪油缸4活塞后侧，即主动枪油缸4内远离出油枪油缸5一侧的活塞后，通过水的压力，推动活塞往出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大型机械设备润滑的加油装置，其特征在于：所述加油装置包括操作台（1），所述操作台（1）的底面设有支撑架（2），所述操作台（1）的端面上设有内部放置主动枪油缸（4）和出油枪油缸（5）的槽钢（3），所述槽钢（3）靠近主动枪油缸（4）的一端两侧焊接有第一连接板（6），所述第一连接板（6）通过销轴与主动枪油缸（4）的固定孔连接，所述主动枪油缸（4）和出油枪油缸（5）之间通过各自的活塞杆（7）连接，所述主动枪油缸（4）上位于其内活塞的两侧各设有一高压直通（8），两个高压直通（8）连接有用于驱动活塞杆（7）移动的动力机构，所述的动力机构包括动力高压枪管（11）、连接在动力高压枪管（11）输出端口的液压操作阀（10）以及连接在液压操作阀（10）输出端口的两个高压管（9），两个高压管（9）分别与两个高压直通（8）相连通，所述液压操作阀（10）通过第二连接板（12）与操作台（1）固定连接，所述第二连接板（12）位于槽钢内固定主动枪油缸（4）的一侧；所述出油枪油缸（5）的出油端设有开口，开口处通过丝扣连接有带内孔的内螺母端盖（16），所述内螺母端盖（16）通过穿过内孔的连接直通（17）连接有出油高压管（18），所述的出油枪油缸（5）的另一端通过丝扣连接有螺母，所述出油枪油缸的活塞杆（7）穿过螺母在出油枪油缸（5）内移动。...

【技术特征摘要】
1.一种用于大型机械设备润滑的加油装置，其特征在于：所述加油装置包括操作台（1），所述操作台（1）的底面设有支撑架（2），所述操作台（1）的端面上设有内部放置主动枪油缸（4）和出油枪油缸（5）的槽钢（3），所述槽钢（3）靠近主动枪油缸（4）的一端两侧焊接有第一连接板（6），所述第一连接板（6）通过销轴与主动枪油缸（4）的固定孔连接，所述主动枪油缸（4）和出油枪油缸（5）之间通过各自的活塞杆（7）连接，所述主动枪油缸（4）上位于其内活塞的两侧各设有一高压直通（8），两个高压直通（8）连接有用于驱动活塞杆（7）移动的动力机构，所述的动力机构包括动力高压枪管（11）、连接在动力高压枪管（11）输出端口的液压操作阀（10）以及连接在液压操作阀（10）输出端口的两个高压管（9），两个高压管（9）分别与两个高压直通（8）相连通，所述液压操作阀（10）通过第二连接板（12）与操作台（1）固定连接，所述第二连接板（12）位于槽钢内固定主动枪油缸（4）的一侧；所述出油枪油缸（5）的出油端设有开口，开口处通过丝扣连接有带内孔的内螺母端盖（16），所述内螺母端盖（16）通过穿过内孔的连接直通（17）连接有出油高压管（18），所述的出油枪油缸（5）的另一端通过丝扣连接有螺母，所述出油枪油缸的活塞杆（7）穿过螺母在出油枪油缸（5）内移动。2.根据权利要求1所述的一种用于大型机械设备润滑的加油装置，其特征在于：所述的槽钢（3）的两端对称焊接有带孔角铁。3.根据权利要求1所述的一种用于大型机械设备润滑的加...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红兵，毛振彬，凃凯功，张露，陶金伟，张文涛，张磊，杨素梅，李瑞卿，
申请(专利权)人：河南大有能源股份有限公司石壕煤矿，
类型：新型
国别省市：河南,41