物料打包设备的挤压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及物料打包设备的挤压机构,包括下轨道和设置在下轨道上方的框架；下轨道包括前轨道和后轨道；框架为框体结构，包括前横架、后横架、连接前横架和后横架的连接架、前立柱，以及连接后横架与前轨道的后立柱；后横架上设有驱动组件，后立柱上设有挤压组件，驱动组件与挤压组件连接，用于调节挤压组件与前轨道的距离；后轨道包括设置在一侧的第二护栏，以及在电机驱动下能够转动的管体；第二护栏上设有感应器，感应器与外部控制系统连接，外部控制系统控制电机，用于控制前轨道棱柱型管体和后轨道管体的转动；它的高度能够设置，以适应不同规格的饲料要求，且设置感应器，连接控制器与传送带连接，结构简单，生产效率高，省时省力。

Extrusion mechanism of material packing equipment

The utility model involves the extrusion mechanism of the material packing equipment, including the lower orbit and the frame set above the lower track; the lower track includes the front and rear tracks; the frame is a frame structure, including the front cross frame, the rear frame, the connection frame, the front column connecting the front cross frame and the rear frame, and the rear stand of the connecting cross frame and the front track. The rear cross frame is equipped with a driving component, the rear column is equipped with an extrusion component, and the driving component is connected with the extrusion component to adjust the distance between the extrusion component and the front track; the rear track includes second guardrails on one side and a tube that can be rotated under the motor. The second guardrail is equipped with a sensor, a sensor and a sensor. The external control system is connected, the external control system controls the motor, which is used to control the rotation of the prism and rear rail of the track; its height can be set to adapt to the feed requirements of different specifications and set the inductor to connect the controller with the conveyor belt. The structure is simple, the production efficiency is high, time saving and labor saving.

【技术实现步骤摘要】
物料打包设备的挤压机构
本技术涉及物料打包领域，尤其涉及物料打包设备的挤压机构。
技术介绍
如今，饲料产业越来越发达，在饲料的生产制造过程中，自动化程度也越来越高。成品饲料需要经过装料、封包，再由输送轨道送至指定位置，进行分堆码垛。通常封包之后的饲料形状不够规则，且袋内留有空气，不方便码垛和装卸，这就需要挤压装置将封包之后的饲料进行挤压。现有技术中，挤压装置的支撑臂不能旋转，挤压高度固定，无法调整，这就使得挤压装置不能适应不同规格的饲料；另外，码垛装卸的机器故障时，传送带会一直输送饲料，这就使得饲料堆积掉落地上。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供物料打包设备的挤压机构，它的高度能够设置，以适应不同规格的饲料要求，且设置感应器，连接控制器与传送带连接，结构简单，生产效率高，省时省力。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：物料打包设备的挤压机构,包括下轨道和设置在下轨道上方的框架；下轨道包括前轨道和后轨道；框架为框体结构，包括前横架、后横架、连接前横架和后横架的连接架、连接前横架与前轨道的前立柱，以及连接后横架与前轨道的后立柱；后横架上设有驱动组件，后立柱上设有挤压组件，驱动组件与挤压组件连接，用于调节挤压组件与前轨道的距离。框架结构支撑牢固，节省材料；根据袋装物料的大小，驱动组件调节挤压组件与前轨道的距离大小；袋装物料放置在后轨道上，通过挤压组件时，使得挤压组件恰好能够挤压袋装物料，将袋装物料的袋内的空气挤压排出，且不至于过分挤压，使得袋装物料破裂。后轨道包括设置在一侧的第二护栏，以及在电机驱动下能够转动的管体；第二护栏上设有感应器，感应器与外部控制系统连接，外部控制系统控制电机，用于控制前轨道棱柱型管体和后轨道管体的转动。当袋装物料出现在后轨道上时，感应器获取信息，反馈至外部控制系统，外部控制系统控制电机暂停工作，后轨道管体停止转动，袋装物料停止在后轨道上等待搬移，后面的袋装物料停止在后轨道上游；当后轨道上的袋装物料搬移后，感应器获取信息，反馈至外部控制系统，外部控制系统控制电机开始工作，后轨道管体开始转动，后面的袋装物料依次向后轨道移动，重复上述工作。作为优选，感应器设置的位置低于袋装物料平放的高度。方便感应器更好地获取是否有袋装物料停留在后轨道上的信息。作为优选，后轨道的端部设有第三护栏。第三护栏用于阻挡袋装物料，防止感应器故障时袋装物料输送出后轨道。作为优选，挤压组件包括一端铰接在后立柱上，一端连接有压辊的两个旋转臂；压辊设置在两个旋转臂之间，与旋转臂转动连接；两个旋转臂之间还连接有横杆，横杆中部设有第一连接件，第一连接件与驱动组件连接；横杆能够在驱动组件的作用下，带动两个旋转臂转动，调节压辊与前轨道的距离。作为优选，驱动组件包括第二连接件，以及通过第二连接件与后横架连接的螺纹杆；螺纹杆上端设有把手，螺纹杆下端与第一连接件连接；第二连接件两端固定在后横架上，中部凸出设有螺孔；螺纹杆穿过螺纹孔与第一连接件连接。第二连接件将螺纹杆连接在后横架上，第一连接件将螺纹杆连接在横杆上；转动把手时，螺纹杆能够向上或向下移动；当袋装物料平放时较高时，转动把手控制螺纹杆向上移动，带动横杆向上移动，横杆带动两个旋转臂转动，从而压辊与前轨道的距离缩小；当袋装物料平放时较矮时，转动把手控制螺纹杆向下移动，带动横杆向下移动，横杆带动两个旋转臂转动，从而压辊与前轨道的距离增大。附图说明图1为物料打包设备的结构示意图；图2为物料打包设备的装料机构I主视图；图3为物料打包设备的装料机构I左视图；图4为物料打包设备的推倒机构III主视图；图5为物料打包设备的推倒机构III俯视图；图6为物料打包设备的推倒机构III左视图；图7为物料打包设备的推倒机构III推手工作时左视图；图8为本技术物料打包设备的挤压机构II主视图；图9为本技术物料打包设备的挤压机构II左视图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的优选实施方案作进一步详细的说明。实施例如图1-9所示的物料打包设备，包括装料机构I和挤压机构II，以及设置在装料机构I和挤压机构II之间的传输装置；传输装置上设有推倒机构III；装料机构I包括料斗101，料斗101左右两侧对称设有托架102；托架102上设有支架103；支架103前后两端铰接有连接杆；其中，支架103前端铰接第一连接杆104和第二连接杆105，第一连接杆104和第二连接杆105分别铰接在支架103前端的两侧，通过第一转轴106传动连接；第一连接杆104上端与设置在支架103上方的气缸107的移动端铰接；第二连接杆105的下端与设置在支架103下方的第一压紧块108连接；支架103后端铰接第三连接杆109和第四连接杆110，第三连接杆109和第四连接杆110分别铰接在支架103前端的两侧，通过第二转轴111传动连接；第三连接杆109上端与设置在支架103上方的气缸107的固定端铰接；第四连接杆110的下端与设置在支架103下方的第二压紧块112连接；第一连接杆104和第四连接杆110上设有第五连接杆113，第五连接杆113的前端铰接在第一连接杆104中部，第五连接杆113的后端铰接在第四连接杆110上。在包装时，将袋子的袋口四角向外翻起，套设在第一夹紧块和第二夹紧块上，袋子内部正对着料斗101出口处，气缸107的移动端向外推动时，第一连接杆104上端向前转动，带动第二连接杆105向后转动，第一夹紧块也随之向后移动；同时，第一连接杆104带动第五连接杆113前端向前移动，第五连接杆113后端带动第四连接杆110向前转动，第二夹紧块也随之向前移动；第一夹紧块和第二夹紧块均靠近料斗101出口，并由于转动，相互配合夹紧放置在两者之间的袋口两端；再向袋子内装物料；包装结束时，将袋子的袋口四角翻出，气缸107向内收缩，第一连接杆104上端向后转动，带动第二连接杆105向前转动，第一夹紧块也随之向前移动；同时，第一连接杆104带动第五连接杆113前端向后移动，第五连接杆113后端带动第四连接杆110向后转动，第二夹紧块也随之向后移动；第一夹紧块和第二夹紧块分离，松开袋子，完成快速装袋；操作方便，提高工作效率，减少工作人员的工作强度。具体地，第一夹紧块和第二连接杆105下端之间设有与第一夹紧带114，通过第一螺栓115固定；第二夹紧块和第四连接杆110下端之间设有与第二夹紧带，通过第二螺栓固定。第一夹紧带114随着第一夹紧块移动，第二夹紧带随着第二夹紧块移动；第一夹紧带114和第二夹紧带将袋子的袋口与料斗101的料口外壁贴合，使得粉尘不会飘出。具体地，料斗101自上而下渐缩设置，底部开口处设有周向等大的出料管118。料斗101自上而下渐缩设置，方便出料；底部开口处设有周向等大的出料管118，方便袋子套装。具体地，第一夹紧带114和第二夹紧带的内侧设有防滑纹，出料管118底部向外设有凸缘119。第一夹紧带114和第二夹紧带夹紧袋子的袋口时，第一夹紧带114和第二夹紧带位于凸缘119上方，与凸缘119形成卡位；防滑纹增大第一夹紧带114和第二夹紧带与出料管118外壁的摩擦力；凸缘119为第一夹紧带114和第二夹紧带起到限位作用。具体地，支架103通过第三螺栓120固定在料斗101本文档来自技高网...

【技术保护点】
物料打包物料打包输送设备的挤压机构，其特征在于：包括下轨道，和设置在下轨道上方的框架；下轨道包括后轨道；框架为框体结构，包括前横架、后横架、连接前横架和后横架的连接架、连接前横架与前轨道的前立柱，以及连接后横架与前轨道的后立柱；后横架上设有驱动组件，后立柱上设有挤压组件，驱动组件与挤压组件连接，用于调节挤压组件与前轨道棱柱型管体的距离；后轨道包括设置在一侧的第二护栏，以及在电机驱动下能够转动的管体；第二护栏上设有感应器，感应器与外部控制系统连接，外部控制系统控制电机，用于控制后轨道管体的转动。

【技术特征摘要】
1.物料打包物料打包输送设备的挤压机构，其特征在于：包括下轨道，和设置在下轨道上方的框架；下轨道包括后轨道；框架为框体结构，包括前横架、后横架、连接前横架和后横架的连接架、连接前横架与前轨道的前立柱，以及连接后横架与前轨道的后立柱；后横架上设有驱动组件，后立柱上设有挤压组件，驱动组件与挤压组件连接，用于调节挤压组件与前轨道棱柱型管体的距离；后轨道包括设置在一侧的第二护栏，以及在电机驱动下能够转动的管体；第二护栏上设有感应器，感应器与外部控制系统连接，外部控制系统控制电机，用于控制后轨道管体的转动。2.根据权利要求1所述的物料打包输送设备的挤压机构，其特征在于：感应器设置的位置低于袋装饲料平放的高度。3.根据权利要求1所述的物料打...

【专利技术属性】
技术研发人员：石和敏，
申请(专利权)人：浙江联盛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33