一种高位双向收储一体系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高位双向收储一体系统，包括依次连接的自选通道系统、双向收集机以及储条器；自选通道系统包括设置在双向收集机左右两侧并与双向收集机连通，用于将产品输送至双向收集机的输送线；双向收集机用于将任意一侧输送线输送的产品收集排列并统一输送至储条器；储条器设有进料端与出料端；出料端与外部设备连接，进料端与双向收集机连接；储条器的两侧设有用于暂储产品的存储板；进料端与出料端之间设有用于将产品往两侧存储板抵推的拔盒机，提高产品输送效率，以及避免外部设备故障降低产品生产效率的情况。

A high position two-way storage system

The utility model discloses a high position two-way storage and storage system, including a self selected channel system, a two-way collector and a stripe. The self selected channel system consists of a two-way collector and connected with a bidirectional collector, which is used to transport the product to a dual collector. It is used for collecting and arranging the products of any side conveyer line and transported to the storage device. The storage bar is provided with the feed end and the discharging end; the discharge end is connected with the external equipment, the feed end is connected with the two-way collector; the two sides of the storage device are provided with the storage plate for temporary storage products; the feed end and the discharging end are provided for the production. The box pulling machine, which is pushed against both sides of the storage plate, improves the conveying efficiency of the product and avoids the failure of the external equipment to reduce the production efficiency of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种高位双向收储一体系统
本技术涉及一种缓存装置，尤其涉及一种高位双向收储一体系统。
技术介绍
目前，在盒装产品生产线上，尤其是条烟生产线，通常采用输送线对条烟进行统一排列以及整理，随后通过收集机将排列整齐的条烟统一输送至外部打包设备上进行产品封装打包。但是，这种条烟生产方式存在以下缺陷：(1)位于输送线上的条烟在分道排列、以及整理统一过程中耗时较长，从分道排列工序输送到收集机上的效率较低，收集机将条烟统一输出后，往往要等一段较长的时间才能有下一排条烟输入，生产打包效率低下，严重影响后续封装、输送效率。(2)当外部打包设备故障时，往往会使整条输送线以及收集机停机，在故障排除后才开始继续排列收集，在故障期间打包进度无法继续，严重降低条烟的输送和封装效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高位双向收储一体系统，提高条烟的输送效率，在当外部设备故障时，仍能继续存储条烟，降低外部设备故障所带来的影响。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种高位双向收储一体系统，包括依次连接的自选通道系统、双向收集机以及储条器；所述自选通道系统包括设置在所述双向收集机左右两侧并与所述双向收集机连通，用于将产品输送至所述双向收集机的输送线；所述双向收集机用于将任意一侧所述输送线输送的产品收集排列并统一输送至所述储条器；所述储条器设有进料端与出料端；所述出料端与外部设备连接，所述进料端与所述双向收集机连接；所述储条器的两侧设有用于暂储产品的存储板；所述进料端与所述出料端之间设有用于将产品往两侧所述存储板抵推的拔盒机。进一步地，所述输送线上间隔设有若干条输送通道；所述输送线远离所述双向收集机的一端设有用于将产品在若干条所述输送通道之间变道选通，确保每条所述输送通道均输送有产品的选通线；所述输送线靠近所述双向收集机的一端设有用于将分道完成的产品排列整理并统一输入所述双向收集机的排列整合线；位于所述选通线与所述排列整合线之间连接有用于缩小若干所述输送通道彼此间距的汇流线。进一步地，所述选通线高于所述排列整合线；所述排列整合线、所述汇流线以及所述双向收集机处于同一水平面；所述排列整合线以及所述双向收集机高于所述储条器。进一步地，所述选通线上任意两相邻的所述输送通道之间设有相互连通的变道口；位于所述变道口的一侧枢接有用于切换导通所述变道口或所述输送通道的阻隔板；所述阻隔板通过沿其铰接轴心转动，以使所述阻隔板在所述变道口和所述输送通道之间切换摆动。进一步地，所述排列整合线包括位于所述输送通道上方的第一导辊、以及位于所述输送通道下方的第二导辊。进一步地，所述双向收集机包括机架以及拔烟装置；所述机架的两侧设有与两所述输送线分别连通的入料口；所述拔烟装置设置在所述机架内并位于两侧所述入料口之间；所述拔烟装置用于将排列整齐的若干产品统一往拔烟方向抵推送至所述储条器的所述进料端；所述拔烟装置包括沿拔烟方向设置的拔烟皮带，以及穿设在所述拔烟皮带两端用于驱动所述拔烟皮带的主动轮和从动轮；所述拔烟皮带上侧与下侧的相对两端分别固接有用于抵推产品的拔烟板。进一步地，所述储条器包括箱体；所述拔盒机设置在所述箱体的上部并与所述进料端连通，所述出料端位于所述箱体的下部；所述箱体的两侧分别设有用于驱动所述存储板垂直于水平面升降的提升机构；所述存储板的上侧与所述拔盒机之间形成用于放置产品的存储空间；通过所述提升机构驱动所述存储板，以使所述存储空间扩大或减少。进一步地，所述高位双向收储一体系统还包括PLC控制器；所述自选通道系统、双向收集机以及储条器均与所述PLC控制器电路连接。相比现有技术，本技术的有益效果在于：(1)采用双向收集机对两侧的输送线进行产品输送，相对于传统的单向收集机以及单一条输送线效率更高，避免单侧输送线在对产品进行分道以及整理过程中，收集机空置无工作，降低后续输送包装效率的情况；在一侧输送线对产品进行分道整理过程中，另一侧输送线将产品输入收集机并将产品输送至储条器，随后再将另一侧整理完毕的产品输入至收集机，实现无间断输送产品，提高生产效率。(2)当外部设备故障时，储条器可对双向收集机输出的产品进行储条存放，通过拔盒机将产品地推至两侧的存储板，待外部设备故障排除后再通过拔盒机将产品重新抵推至储条器的输送机构上输出；避免外部设备故障时整线停止运转，导致输送封装进度停滞不前的情况。附图说明图1为技术高位双向收储一体系统结构示意图；图2为本技术高位双向收储一体系统俯视图；图3为本技术高位双向收储一体系统主视图；图4为本技术高位双向收储一体系统侧视图；图5为本技术双向收集机结构示意图。图中：10、输送线；20、双向收集机；30、储条器；11、输送通道；12、选通线；13、汇流线；14、排列整合线；21、机架；22、拔烟装置；211、入料口；221、拔烟皮带；222、主动轮；223、从动轮；224、拔烟板；31、进料端；32、出料端；33、存储板；34、拔盒机；35、箱体；36、提升机构；37、存储空间；121、漏斗装置；23、C型滑道；38、滑流道。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-4所示，为了提高盒装产品的输送效率，以及避免外部设备故障而导致整条生产线停机的情况，本技术提供一种高位双向收储一体系统，该高位双向收储一体系统包括依次连接的自选通道系统、双向收集机20以及储条器30，其中，自选通道系统以及双向收集机20均设置在高位，储条器30设置在低位。本例中，高位所处高度高于等于2米，将自选通道系统以及双向收集机20均架设在2米或2米以上的位置，腾出车间地面通道，以便车间用车以及车间人员可直接在自选通道系统以及双向收集机20下方通过，避免绕道的情况，提高整体效率；低位指的是架设在车间地面，由于储条器30与外部设备连接，经储条器30输送至外部装封箱机或其他包装设备，因此设置在低位能更好的将产品输送至外部设备；自选通道系统包括设置在双向收集机20左右两侧并与双向收集机20连通，用于将产品输送至双向收集机20的输送线10；双向收集机20用于将任意一侧输送线10输送的产品收集排列并统一输送至储条器30，双向收集机20单次输送的产品数量以及内部容量可根据实际高位双向收储一体系统的整体规模进行设计，优选的，双向收集机20单次输送产品数量为8盒；两侧输送线10依次对双向收集机20进行产品输送，提高后续输送效率；储条器30设有进料端31与出料端32；出料端32与外部设备连接，进料端31与双向收集机20连接；储条器30的两侧设有用于暂储产品的存储板33；进料端31与出料端32之间设有用于将产品往两侧存储板33抵推的拔盒机34；当外部设备以及高位双向收储一体系统正常工作时，输送到储条器30的产品直接经过拔盒机34后从出料端32输出进入外部设备；当外部设备故障时，储条器30则通过拔盒机34将经过拔盒机34的产品往两侧存储板33抵推，将产品存放至存储板33，待外部设备故障排除后再继续进行产品输送，避免外部设备故障导致整条生产线停机，影响生产效率的情况。输送线10上间隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高位双向收储一体系统，其特征在于：包括依次连接的自选通道系统、双向收集机以及储条器；所述自选通道系统包括设置在所述双向收集机左右两侧并与所述双向收集机连通，用于将产品输送至所述双向收集机的输送线；所述双向收集机用于将任意一侧所述输送线输送的产品收集排列并统一输送至所述储条器；所述储条器设有进料端与出料端；所述出料端与外部设备连接，所述进料端与所述双向收集机连接；所述储条器的两侧设有用于暂储产品的存储板；所述进料端与所述出料端之间设有用于将产品往两侧所述存储板抵推的拔盒机。

【技术特征摘要】
1.一种高位双向收储一体系统，其特征在于：包括依次连接的自选通道系统、双向收集机以及储条器；所述自选通道系统包括设置在所述双向收集机左右两侧并与所述双向收集机连通，用于将产品输送至所述双向收集机的输送线；所述双向收集机用于将任意一侧所述输送线输送的产品收集排列并统一输送至所述储条器；所述储条器设有进料端与出料端；所述出料端与外部设备连接，所述进料端与所述双向收集机连接；所述储条器的两侧设有用于暂储产品的存储板；所述进料端与所述出料端之间设有用于将产品往两侧所述存储板抵推的拔盒机。2.如权利要求1所述的高位双向收储一体系统，其特征在于：所述输送线上间隔设有若干条输送通道；所述输送线远离所述双向收集机的一端设有用于将产品在若干条所述输送通道之间变道选通，确保每条所述输送通道均输送有产品的选通线；所述输送线靠近所述双向收集机的一端设有用于将分道完成的产品排列整理并统一输入所述双向收集机的排列整合线；位于所述选通线与所述排列整合线之间连接有用于缩小若干所述输送通道彼此间距的汇流线。3.如权利要求2所述的高位双向收储一体系统，其特征在于：所述选通线高于所述排列整合线；所述排列整合线、所述汇流线以及所述双向收集机处于同一水平面；所述排列整合线以及双向收集机高于所述储条器。4.如权利要求2所述的高位双向收储一体系统，其特征在于：所述选通线上任意两相邻的所述输送通道之间设有相互连通的变道口；位于所述变道口的一侧枢接有用于切换导通...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭鹏飞，代建文，夏君，梁德英，李立群，田惠兰，刘伟，刘正明，赵骏，倪纯毅，
申请(专利权)人：湖南傲派自动化设备有限公司，四川中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43